本技術(shù)涉及注塑機(jī)，尤其涉及一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備；注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

2、傳統(tǒng)的注塑機(jī)僅具有一個(gè)注塑口或者將一個(gè)注塑口直接分多個(gè)支道，這樣在一些大型工件或?qū)嵭墓ぜ⑺苌a(chǎn)的時(shí)候，會(huì)由于出料慢，而影響生產(chǎn)效率，為此本實(shí)用新型提供一種新型的雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，包括：

4、用于產(chǎn)生熔融料的注塑筒；

5、活塞式注塑筒，所述活塞式注塑筒的進(jìn)料口與注塑筒的出料口通過(guò)連接筒連接，所述連接筒的側(cè)面設(shè)置有第一出料口，所述活塞式注塑筒的出料口為第二出料口；

6、所述活塞式注塑筒與連接筒之間設(shè)置有止逆組件，所述止逆組件用于阻止活塞式注塑筒內(nèi)部的熔融料回流到連接筒內(nèi)部。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述用于產(chǎn)生熔融料的注塑筒包括：第一筒體，所述第一筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送件，所述第一筒體的側(cè)面設(shè)置有與第一筒體內(nèi)腔連通的進(jìn)料組件，所述第一筒體的外側(cè)設(shè)置有主加熱件，所述螺旋輸送件的一端連接有驅(qū)動(dòng)件。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述活塞式注塑筒包括：第二筒體，所述第二筒體的內(nèi)部設(shè)置有活塞盤，所述活塞盤的一端固定連接有伸縮件，所述伸縮件的固定部分與第二筒體相對(duì)固定。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述第二筒體的外側(cè)固定連接有副加熱件。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、還包括：支架，所述支架的兩端均固定連接有安裝板，所述伸縮件的固定部分、驅(qū)動(dòng)件的主體部分均與安裝板固定連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述止逆組件包括：軸件，所述軸件的兩端分別固定連接有擋盤、擋架，所述擋架的端部設(shè)置有若干個(gè)通口，所述擋盤位于活塞式注塑筒的內(nèi)側(cè)。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述進(jìn)料組件的中段具有存料大徑部。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述第一出料口、第二出料口的端部均安裝有控制閥。

21、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

22、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，通過(guò)設(shè)計(jì)活塞式注塑筒，用于在模具準(zhǔn)備階段，臨時(shí)存料；在注塑時(shí)，由第一出料口、第二出料口同時(shí)供料，從而實(shí)現(xiàn)快速的充料，提高大型工件或?qū)嵭墓ぜ淖⑺苄省?/p>

23、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，活塞式注塑筒配設(shè)獨(dú)立的副加熱件，用于保證活塞式注塑筒內(nèi)部的態(tài)硅溫度始終處于合適的范圍，保證注塑件質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，包括用于產(chǎn)生熔融料的注塑筒，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于，所述用于產(chǎn)生熔融料的注塑筒包括：第一筒體(1)，所述第一筒體(1)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送件(3)，所述第一筒體(1)的側(cè)面設(shè)置有與第一筒體(1)內(nèi)腔連通的進(jìn)料組件(4)，所述第一筒體(1)的外側(cè)設(shè)置有主加熱件(2)，所述螺旋輸送件(3)的一端連接有驅(qū)動(dòng)件(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于，所述活塞式注塑筒包括：第二筒體(8)，所述第二筒體(8)的內(nèi)部設(shè)置有活塞盤(11)，所述活塞盤(11)的一端固定連接有伸縮件(10)，所述伸縮件(10)的固定部分與第二筒體(8)相對(duì)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于：所述第二筒體(8)的外側(cè)固定連接有副加熱件(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于，還包括：支架(7)，所述支架(7)的兩端均固定連接有安裝板(6)，所述伸縮件(10)的固定部分、驅(qū)動(dòng)件(5)的主體部分均與安裝板(6)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于，所述止逆組件(15)包括：軸件(151)，所述軸件(151)的兩端分別固定連接有擋盤(152)、擋架(153)，所述擋架(153)的端部設(shè)置有若干個(gè)通口，所述擋盤(152)位于活塞式注塑筒的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料組件(4)的中段具有存料大徑部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，其特征在于：所述第一出料口(13)、第二出料口(14)的端部均安裝有控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種雙注塑口固態(tài)硅膠專用注塑機(jī)，包括：用于產(chǎn)生熔融料的注塑筒、活塞式注塑筒；活塞式注塑筒的進(jìn)料口與注塑筒的出料口通過(guò)連接筒連接，連接筒的側(cè)面設(shè)置有第一出料口，活塞式注塑筒的出料口為第二出料口。本技術(shù)，通過(guò)設(shè)計(jì)活塞式注塑筒，用于在模具準(zhǔn)備階段，臨時(shí)存料；在注塑時(shí)，由第一出料口、第二出料口同時(shí)供料，從而實(shí)現(xiàn)快速的充料，提高大型工件或?qū)嵭墓ぜ淖⑺苄省?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：胡鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市鴻源橡塑制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2025/1/6