本技術(shù)涉及聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)，具體為一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置。

背景技術(shù)：

1、特氟龍薄膜又稱之為聚四氟乙烯薄膜，是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再經(jīng)車削，壓延制成，目前，在聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行配料混合；現(xiàn)有技術(shù)中的配料裝置在配料時(shí)若內(nèi)壁出現(xiàn)原料遺留，會(huì)影響后續(xù)的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)質(zhì)量，使用效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案。

4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，包括配料桶，所述配料桶的外壁安裝有外環(huán)，所述外環(huán)的底端安裝有支撐腿，所述配料桶上端設(shè)有進(jìn)料斗，所述配料桶內(nèi)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述配料桶的外壁安裝有三個(gè)連接塊，三個(gè)所述連接塊上均設(shè)有注料機(jī)構(gòu)，所述配料桶的內(nèi)腔頂壁開設(shè)有環(huán)形孔。

6、進(jìn)一步地，所述混合機(jī)構(gòu)包括安裝在配料桶上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有齒輪一，所述配料桶內(nèi)腔頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁上側(cè)安裝有齒輪二，所述轉(zhuǎn)桿的外壁下側(cè)安裝有一組攪拌葉，所述環(huán)形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的外表面下部安裝有齒環(huán)，所述齒環(huán)的底端一側(cè)安裝有刮塊。

7、進(jìn)一步地，所述齒輪一與齒環(huán)相互嚙合，所述齒輪一與齒輪二相互嚙合。

8、進(jìn)一步地，所述注料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在連接塊上端兩側(cè)的擋板，所述連接塊內(nèi)腔底壁安裝有導(dǎo)板，所述連接塊的上端安裝有支板，所述支板內(nèi)腔兩側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿之間共同連接有回形板，所述回形板的內(nèi)腔底壁安裝有稱重秤，兩個(gè)所述連接桿的端部均安裝有上皮帶輪，所述支板上安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩輸出端均安裝有輸出桿，兩個(gè)所述輸出桿的端部均安裝有下皮帶輪，同一豎直方向上的所述上皮帶輪和下皮帶輪之間共同傳動(dòng)連接有傳送皮帶，所述輸出桿與支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)板的截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，具備以下有益效果：

12、本實(shí)用新型，通過三組注料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可同時(shí)對(duì)三種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)原料進(jìn)行稱重并注入裝置內(nèi)部，加快了聚四氟乙烯薄膜的生產(chǎn)進(jìn)度，配比更加精確，保證了聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)的質(zhì)量；通過混合機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)多種物料進(jìn)行充分混合，且便于對(duì)配料桶內(nèi)壁進(jìn)行刮料，避免物料粘附在裝置內(nèi)壁導(dǎo)致物料未能出料因此后續(xù)的聚四氟乙烯薄膜質(zhì)量不好的現(xiàn)象，提高使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，包括配料桶(1)，其特征在于：所述配料桶(1)的外壁安裝有外環(huán)(6)，所述外環(huán)(6)的底端安裝有支撐腿(7)，所述配料桶(1)上端設(shè)有進(jìn)料斗(2)，所述配料桶(1)內(nèi)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)(3)，所述配料桶(1)的外壁安裝有三個(gè)連接塊(4)，三個(gè)所述連接塊(4)上均設(shè)有注料機(jī)構(gòu)(5)，所述配料桶(1)的內(nèi)腔頂壁開設(shè)有環(huán)形孔(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，其特征在于：所述混合機(jī)構(gòu)(3)包括安裝在配料桶(1)上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(33)的輸出端安裝有齒輪一(34)，所述配料桶(1)內(nèi)腔頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(35)，所述轉(zhuǎn)桿(35)的外壁上側(cè)安裝有齒輪二(36)，所述轉(zhuǎn)桿(35)的外壁下側(cè)安裝有一組攪拌葉(38)，所述環(huán)形孔(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形塊(31)，所述環(huán)形塊(31)的外表面下部安裝有齒環(huán)(32)，所述齒環(huán)(32)的底端一側(cè)安裝有刮塊(37)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，其特征在于：所述齒輪一(34)與齒環(huán)(32)相互嚙合，所述齒輪一(34)與齒輪二(36)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，其特征在于：所述注料機(jī)構(gòu)(5)包括對(duì)稱安裝在連接塊(4)上端兩側(cè)的擋板(51)，所述連接塊(4)內(nèi)腔底壁安裝有導(dǎo)板(52)，所述連接塊(4)的上端安裝有支板(53)，所述支板(53)內(nèi)腔兩側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿之間共同連接有回形板(59)，所述回形板(59)的內(nèi)腔底壁安裝有稱重秤(50)，兩個(gè)所述連接桿的端部均安裝有上皮帶輪(57)，所述支板(53)上安裝有雙軸電機(jī)(54)，所述雙軸電機(jī)(54)的兩輸出端均安裝有輸出桿(55)，兩個(gè)所述輸出桿(55)的端部均安裝有下皮帶輪(56)，同一豎直方向上的所述上皮帶輪(57)和下皮帶輪(56)之間共同傳動(dòng)連接有傳送皮帶(58)，所述輸出桿(55)與支板(53)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)板(52)的截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)用原料配料裝置，包括配料桶，所述配料桶的外壁安裝有外環(huán)，所述外環(huán)的底端安裝有支撐腿，所述配料桶上端設(shè)有進(jìn)料斗，所述配料桶內(nèi)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述配料桶的外壁安裝有三個(gè)連接塊。本技術(shù)通過三組注料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可同時(shí)對(duì)三種聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)原料進(jìn)行稱重并注入裝置內(nèi)部，加快了聚四氟乙烯薄膜的生產(chǎn)進(jìn)度，配比更加精確，保證了聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)的質(zhì)量；通過混合機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)多種物料進(jìn)行充分混合，且便于對(duì)配料桶內(nèi)壁進(jìn)行刮料，避免物料粘附在裝置內(nèi)壁導(dǎo)致物料未能出料因此后續(xù)的聚四氟乙烯薄膜質(zhì)量不好的現(xiàn)象，提高使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：包信海,包信章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市光明電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/6