本技術(shù)涉及橡膠材料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)。

背景技術(shù)：

1、開煉機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、調(diào)距裝置和傳動(dòng)裝置等組成。物料在兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥筒之間，以不同的線速度在摩擦力的作用下被拉入輥筒間隙，架筒料通過輥筒間隙受到強(qiáng)烈的剪切與擠壓，使物料溫度升高，塑度增加，從而達(dá)到煉膠的目的，用于塑煉、混煉、壓片和熱煉等作業(yè)。

2、部分物料在開煉時(shí)為了優(yōu)化工藝流程，需要在壓輥上直接對(duì)出料的寬度尺寸進(jìn)行定型，因此需要在壓輥的上方設(shè)置一對(duì)寬度板，這樣經(jīng)過輥壓后，由于寬度板的限制，壓出來的物料可以直接具備相應(yīng)的寬度尺寸，但現(xiàn)有的寬度板需要逐個(gè)調(diào)節(jié)，同時(shí)還要確定兩板之間的間距，調(diào)節(jié)步驟較為繁瑣且無法很好的打到相應(yīng)的精度，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)的不足，提供了一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)，包括開煉機(jī)本體、一對(duì)壓輥以及一對(duì)寬度板，所述一對(duì)壓輥和一對(duì)寬度板均設(shè)置于開煉機(jī)本體上，所述開煉機(jī)本體上設(shè)有用于一對(duì)寬度板安裝的滑動(dòng)架，所述一對(duì)寬度板設(shè)置于滑動(dòng)架上并與滑動(dòng)架做滑動(dòng)配合，所述開煉機(jī)本體上還設(shè)有用于一對(duì)寬度板快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝架、安裝筒、一對(duì)連接滑桿、控制旋桿以及測距裝置，所述一對(duì)連接滑桿設(shè)置于安裝筒內(nèi)并與安裝筒做滑動(dòng)配合，所述一對(duì)連接桿的一端均與一對(duì)寬度板固定連接，所述控制旋桿設(shè)置于安裝筒上，所述控制旋桿的一端設(shè)有一控制齒輪，所述一對(duì)連接滑桿的表面上均設(shè)有與控制齒輪匹配的輪齒，所述控制齒輪與一對(duì)連接滑桿配合，所述測距裝置設(shè)置于一對(duì)寬度板上。

2、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置包括安裝架、安裝筒、一對(duì)連接滑桿、控制旋桿以及測距裝置在內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)控制旋桿同時(shí)控制一對(duì)寬度板移動(dòng)，進(jìn)行寬度板的調(diào)節(jié)，省去了對(duì)寬度板進(jìn)行逐個(gè)調(diào)節(jié)的步驟，再在寬度板上設(shè)置測距裝置，在調(diào)節(jié)時(shí)可以實(shí)時(shí)獲悉一對(duì)寬度板之間的距離，進(jìn)一步方便對(duì)寬度板的調(diào)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)的效率。

3、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述測距裝置包括距離傳感器和數(shù)顯屏，所述距離傳感器設(shè)置于一對(duì)寬度板相對(duì)的端面上，所述數(shù)顯屏設(shè)置于安裝筒的表面上。

4、采用上述技術(shù)方案，由于所述測距裝置包括距離傳感器和數(shù)顯屏，所述距離傳感器設(shè)置于一對(duì)寬度板相對(duì)的端面上，所述數(shù)顯屏設(shè)置于安裝筒的表面上，通過距離傳感器和數(shù)顯版的配合可以知道調(diào)節(jié)寬度板時(shí)一對(duì)寬度板之間的實(shí)時(shí)距離變化，進(jìn)一步方便調(diào)節(jié)。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述一對(duì)連接滑桿的背面上均設(shè)有一限位滑塊，所述安裝筒內(nèi)的兩側(cè)壁上均開有與限位滑塊相匹配的滑槽。

6、采用上述技術(shù)方案，由于所述一對(duì)連接滑桿的背面上均設(shè)有一限位滑塊，所述安裝筒內(nèi)的兩側(cè)壁上均開有與限位滑塊相匹配的滑槽，使得連接滑桿在安裝筒內(nèi)的移動(dòng)更加穩(wěn)定，提高了調(diào)節(jié)時(shí)的穩(wěn)定性。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述安裝筒上開有一與滑槽連通的限位螺紋孔，所述限位螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于連接滑桿調(diào)節(jié)后固定的限位螺釘。

8、采用上述技術(shù)方案，由于所述安裝筒上開有一與滑槽連通的限位螺紋孔，所述限位螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于連接滑桿調(diào)節(jié)后固定的限位螺釘，使得在調(diào)解完畢后可以通過擰緊限位螺釘?shù)姆绞綄?duì)一對(duì)連接滑桿進(jìn)行限位，避免在工作時(shí)音不穩(wěn)定而導(dǎo)致出料的尺寸發(fā)生波動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)，包括開煉機(jī)本體、一對(duì)壓輥以及一對(duì)寬度板，所述一對(duì)壓輥和一對(duì)寬度板均設(shè)置于開煉機(jī)本體上，其特征在于：所述開煉機(jī)本體上設(shè)有用于一對(duì)寬度板安裝的滑動(dòng)架，所述一對(duì)寬度板設(shè)置于滑動(dòng)架上并與滑動(dòng)架做滑動(dòng)配合，所述開煉機(jī)本體上還設(shè)有用于一對(duì)寬度板快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝架、安裝筒、一對(duì)連接滑桿、控制旋桿以及測距裝置，所述一對(duì)連接滑桿設(shè)置于安裝筒內(nèi)并與安裝筒做滑動(dòng)配合，所述一對(duì)連接滑桿的一端均與一對(duì)寬度板固定連接，所述控制旋桿設(shè)置于安裝筒上，所述控制旋桿的一端設(shè)有一控制齒輪，所述一對(duì)連接滑桿的表面上均設(shè)有與控制齒輪匹配的輪齒，所述控制齒輪與一對(duì)連接滑桿配合，所述測距裝置設(shè)置于一對(duì)寬度板上。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)，其特征在于：所述測距裝置包括距離傳感器和數(shù)顯屏，所述距離傳感器設(shè)置于一對(duì)寬度板相對(duì)的端面上，所述數(shù)顯屏設(shè)置于安裝筒的表面上。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)，其特征在于：所述一對(duì)連接滑桿的背面上均設(shè)有一限位滑塊，所述安裝筒內(nèi)的兩側(cè)壁上均開有與限位滑塊相匹配的滑槽。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)，其特征在于：所述安裝筒上開有一與滑槽連通的限位螺紋孔，所述限位螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于連接滑桿調(diào)節(jié)后固定的限位螺釘。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種出料尺寸可快速調(diào)節(jié)的橡膠開煉機(jī)，包括開煉機(jī)本體、一對(duì)壓輥以及一對(duì)寬度板，所述一對(duì)壓輥和一對(duì)寬度板均設(shè)置于開煉機(jī)本體上，所述開煉機(jī)本體上設(shè)有用于一對(duì)寬度板安裝的滑動(dòng)架，所述開煉機(jī)本體上還設(shè)有用于一對(duì)寬度板快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝架、安裝筒、一對(duì)連接滑桿、控制旋桿以及測距裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：吳煜,史桂云,吳銘南
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州市泰成橡塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/12/23