本技術(shù)涉及纖塑復(fù)合材料混料，具體是一種纖塑復(fù)合材料混料機。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同物理特性或不同化學(xué)物質(zhì)通過復(fù)合，組成多相、三維結(jié)合且各相之間有明顯界面、具有特殊性能的材料，主要由增強材料和基體材料組成，其最大的特點是復(fù)合后材料的性能優(yōu)于構(gòu)成該復(fù)合材料的單一材料性能。

2、在中國專利201720879008.9中，本實用新型涉及一種復(fù)合材料混料機，有效的解決了現(xiàn)有混料機混料不均勻易結(jié)塊的問題；其解決的技術(shù)方案包括豎向放置的密閉的混料桶，混料桶兩側(cè)各設(shè)有一個對稱放置的太陽輪，兩個太陽輪中間固定連接有貫穿混料桶的第一軸，第一軸上連接有驅(qū)動裝置，置于混料桶內(nèi)部的第一軸上設(shè)有圓周均布的多個攪拌頁；每個太陽輪上嚙合有兩個對稱放置的行星輪，每個行星輪中間固定有第二軸，第二軸的另一端固定在混料桶的外壁上，行星輪外側(cè)嚙合有外齒圈，構(gòu)成第一軸的轉(zhuǎn)動帶動太陽輪嚙合的行星輪在外齒圈內(nèi)轉(zhuǎn)動，行星輪轉(zhuǎn)動帶動混料桶轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)；混料桶的下端開口，混料桶開口處設(shè)有可拆卸的桶蓋；本實用新型混料更加快捷均勻不以結(jié)塊。

3、現(xiàn)有的纖塑復(fù)合材料混料機存在通常是利柱狀的攪拌軸或者攪拌葉片對混料機內(nèi)部的纖塑混合材料進行混合攪拌，而各根攪拌軸或者攪拌葉片之間存在著一定的距離，在攪拌過程中，部分纖塑混合材料會從攪拌軸中間滑過，容易導(dǎo)致攪拌不充分的問題。

4、因此，針對上述問題提出一種纖塑復(fù)合材料混料機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決了現(xiàn)有的纖塑復(fù)合材料混料機通常是利柱狀的攪拌軸或者攪拌葉片對混料機內(nèi)部的纖塑混合材料進行混合攪拌，而各根攪拌軸或者攪拌葉片之間存在著一定的距離，在攪拌過程中，部分纖塑混合材料會從攪拌軸中間滑過，容易導(dǎo)致攪拌不充分的問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種纖塑復(fù)合材料混料機，包括纖塑復(fù)合材料混料桶，所述纖塑復(fù)合材料混料桶的外壁固定連接有混料桶支撐架，且混料桶支撐架的邊側(cè)安裝有混料葉片組件，所述纖塑復(fù)合材料混料桶的頂部安裝有密封組件，且纖塑復(fù)合材料混料桶的底部設(shè)置有下料組件，所述混料葉片組件包括伺服電機、傳動轉(zhuǎn)軸、第一傳動轉(zhuǎn)塊、傳動皮帶、第二傳動轉(zhuǎn)塊、攪拌主軸、攪拌副軸、攪拌扇葉，所述伺服電機的端部轉(zhuǎn)動連接有傳動轉(zhuǎn)軸，且傳動轉(zhuǎn)軸的另一端一體化連接有第一傳動轉(zhuǎn)塊，所述第一傳動轉(zhuǎn)塊的外壁卡合連接有傳動皮帶，且傳動皮帶的頂端卡合連接有第二傳動轉(zhuǎn)塊，所述第二傳動轉(zhuǎn)塊的邊側(cè)固定連接有攪拌主軸，且攪拌主軸的邊側(cè)固定連接有攪拌副軸，并且攪拌副軸的頂端固定連接有攪拌扇葉。

3、優(yōu)選的，所述第一傳動轉(zhuǎn)塊通過傳動皮帶與第二傳動轉(zhuǎn)塊構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，所述攪拌扇葉的形狀設(shè)置為螺旋狀，且攪拌扇葉的外壁與纖塑復(fù)合材料混料桶的內(nèi)壁相貼合。

4、優(yōu)選的，所述密封組件包括混料機頂板、合頁、密封蓋板、第一轉(zhuǎn)釘、液壓升降桿、第二轉(zhuǎn)釘，所述混料機頂板的頂部固定連接有合頁，且合頁的邊側(cè)固定連接有密封蓋板，所述密封蓋板的外壁轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)釘，且第一轉(zhuǎn)釘?shù)亩瞬抗潭ㄟB接有液壓升降桿，并且液壓升降桿的底部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)釘。

5、優(yōu)選的，所述液壓升降桿通過第二轉(zhuǎn)釘與混料桶支撐架構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且液壓升降桿通過第一轉(zhuǎn)釘與密封蓋板構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，并且密封蓋板通過合頁與混料機頂板構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述下料組件包括混料機下料口、下料口轉(zhuǎn)軸、下料口密封板、轉(zhuǎn)動把手，所述混料機下料口的內(nèi)部固定連接有下料口轉(zhuǎn)軸，且下料口轉(zhuǎn)軸的邊側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下料口密封板，并且下料口密封板的外壁一體化連接有轉(zhuǎn)動把手。

7、優(yōu)選的，所述下料口密封板通過下料口轉(zhuǎn)軸與混料機下料口構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且下料口密封板的外徑與混料機下料口的外徑相一致。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1.本實用新型設(shè)置有混料葉片組件，通過伺服電機的帶動以及傳動皮帶的傳動，能夠帶著攪拌主軸在纖塑復(fù)合材料混料桶的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，進而便于帶著其邊側(cè)的攪拌副軸、攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，對纖塑復(fù)合材料進行攪拌，各個攪拌副軸之間連接有攪拌扇葉，便于對各個攪拌副軸中間空隙處的纖塑復(fù)合材料以及靠近纖塑復(fù)合材料混料桶內(nèi)壁的纖塑復(fù)合材料翻動攪拌，便于使各個位置的纖塑復(fù)合材料都能夠受到攪拌，進而便于使之混合的更加均勻；

10、2.本實用新型設(shè)置有密封組件，利用液壓升降桿的帶動，能夠使密封蓋板轉(zhuǎn)動關(guān)閉對纖塑復(fù)合材料混料桶頂部入料的開口處進行封閉，便于保證整體的密封性，便于防止在攪拌混合過程中，有纖塑材料從開口處灑出造成浪費；

11、3.本實用新型設(shè)置有下料組件，只需轉(zhuǎn)動打開下料口密封板，便可將攪拌混合之后的纖塑復(fù)合材料倒出，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷。

技術(shù)特征：

1.一種纖塑復(fù)合材料混料機，其特征在于：包括纖塑復(fù)合材料混料桶(1)，所述纖塑復(fù)合材料混料桶(1)的外壁固定連接有混料桶支撐架(2)，且混料桶支撐架(2)的邊側(cè)安裝有混料葉片組件(3)，所述纖塑復(fù)合材料混料桶(1)的頂部安裝有密封組件(4)，且纖塑復(fù)合材料混料桶(1)的底部設(shè)置有下料組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖塑復(fù)合材料混料機，其特征在于：所述第一傳動轉(zhuǎn)塊(303)通過傳動皮帶(304)與第二傳動轉(zhuǎn)塊(305)構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，所述攪拌扇葉(308)的形狀設(shè)置為螺旋狀，且攪拌扇葉(308)的外壁與纖塑復(fù)合材料混料桶(1)的內(nèi)壁相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖塑復(fù)合材料混料機，其特征在于：所述密封組件(4)包括混料機頂板(401)、合頁(402)、密封蓋板(403)、第一轉(zhuǎn)釘(404)、液壓升降桿(405)、第二轉(zhuǎn)釘(406)，所述混料機頂板(401)的頂部固定連接有合頁(402)，且合頁(402)的邊側(cè)固定連接有密封蓋板(403)，所述密封蓋板(403)的外壁轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)釘(404)，且第一轉(zhuǎn)釘(404)的端部固定連接有液壓升降桿(405)，并且液壓升降桿(405)的底部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)釘(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖塑復(fù)合材料混料機，其特征在于：所述液壓升降桿(405)通過第二轉(zhuǎn)釘(406)與混料桶支撐架(2)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且液壓升降桿(405)通過第一轉(zhuǎn)釘(404)與密封蓋板(403)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，并且密封蓋板(403)通過合頁(402)與混料機頂板(401)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖塑復(fù)合材料混料機，其特征在于：所述下料組件(5)包括混料機下料口(501)、下料口轉(zhuǎn)軸(502)、下料口密封板(503)、轉(zhuǎn)動把手(504)，所述混料機下料口(501)的內(nèi)部固定連接有下料口轉(zhuǎn)軸(502)，且下料口轉(zhuǎn)軸(502)的邊側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下料口密封板(503)，并且下料口密封板(503)的外壁一體化連接有轉(zhuǎn)動把手(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖塑復(fù)合材料混料機，其特征在于：所述下料口密封板(503)通過下料口轉(zhuǎn)軸(502)與混料機下料口(501)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，且下料口密封板(503)的外徑與混料機下料口(501)的外徑相一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于纖塑復(fù)合材料混料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種纖塑復(fù)合材料混料機，包括纖塑復(fù)合材料混料桶，所述纖塑復(fù)合材料混料桶的外壁固定連接有混料桶支撐架，且混料桶支撐架的邊側(cè)安裝有混料葉片組件，所述纖塑復(fù)合材料混料桶的頂部安裝有密封組件，且纖塑復(fù)合材料混料桶的底部設(shè)置有下料組件，所述混料葉片組件包括伺服電機、傳動轉(zhuǎn)軸、第一傳動轉(zhuǎn)塊、傳動皮帶、第二傳動轉(zhuǎn)塊、攪拌主軸、攪拌副軸、攪拌扇葉，所述伺服電機的端部轉(zhuǎn)動連接有傳動轉(zhuǎn)軸，且傳動轉(zhuǎn)軸的另一端一體化連接有第一傳動轉(zhuǎn)塊；本技術(shù)利用攪拌軸與攪拌葉片相互配合，便于對混料桶內(nèi)部各個位置的纖塑復(fù)合材料進行攪拌，便于使其混合的更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：計龍輝,李向前
受保護的技術(shù)使用者：上海纖之蘇科技中心（有限合伙）
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/30