本技術(shù)屬于塑料吸管加工，特別是涉及一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、吸管，英文straw，或稱飲管，是一條圓柱狀，中空的塑膠制品，其主要功用是用來飲用杯子中飲料，也有用來吸食一些烹飪好的動(dòng)物長(zhǎng)骨的骨髓。

2、塑料吸管在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，需要通過冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)還未徹底成型的塑料吸管進(jìn)行冷卻成型處理，現(xiàn)有的冷卻機(jī)構(gòu)大都是通過冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，但是現(xiàn)有的冷風(fēng)機(jī)在進(jìn)行安裝時(shí)，其角度大都為固定設(shè)置，導(dǎo)致其冷卻范圍有限，容易導(dǎo)致塑料吸管冷卻不完全，影響塑料吸管的生產(chǎn)質(zhì)量，為解決上述問題，現(xiàn)提出一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，解決塑料吸管在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，需要通過冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)還未徹底成型的塑料吸管進(jìn)行冷卻成型處理，現(xiàn)有的冷卻機(jī)構(gòu)大都是通過冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，但是現(xiàn)有的冷風(fēng)機(jī)在進(jìn)行安裝時(shí)，其角度大都為固定設(shè)置，導(dǎo)致其冷卻范圍有限，容易導(dǎo)致塑料吸管冷卻不完全，影響塑料吸管的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，包括加工臺(tái)、安裝架和冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)的內(nèi)壁的頂面固定安裝有連接槽，所述連接槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底面固定安裝有冷風(fēng)機(jī)，所述冷卻倉(cāng)的上表面固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底面連接有連接桿，所述連接桿的一端與冷風(fēng)機(jī)相連接。

4、優(yōu)選的，所述安裝架的一表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的周側(cè)面安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上表面固定連接有放置板，所述放置板的上表面固定安裝有若干隔板，所述放置板的上表面開設(shè)有若干冷卻液槽。

5、優(yōu)選的，所述冷卻倉(cāng)的上表面開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端與移動(dòng)板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與連接槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板和冷風(fēng)機(jī)均與連接桿鉸接。

8、優(yōu)選的，所述螺桿與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊與螺桿螺紋配合。

9、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的上表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊與移動(dòng)塊固定連接。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置氣缸、移動(dòng)板、連接桿和冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，能夠?qū)λ芰衔苓M(jìn)行吹冷風(fēng)，使其進(jìn)行冷卻成型，并且，氣缸能夠推動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行升降，移動(dòng)板在升降的過程中通過連接桿推動(dòng)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)大冷風(fēng)機(jī)的冷區(qū)范圍，使得塑料吸管多個(gè)位置處能夠夠進(jìn)行冷卻成型，提高塑料吸管的加工質(zhì)量；

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻液槽、隔板、螺桿和移動(dòng)塊，在對(duì)塑料吸管進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻液槽內(nèi)注滿冷卻液，能夠進(jìn)一步加快塑料吸管的冷卻成型，提高設(shè)備的冷卻效率，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)吸管進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)一步擴(kuò)大塑料吸管能夠進(jìn)行冷卻的范圍，并且隔板能夠?qū)⒍鄠€(gè)吸管進(jìn)行隔離，避免塑料吸管纏繞在一起。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，包括加工臺(tái)(1)、安裝架(5)和冷卻倉(cāng)(2)，其特征在于：所述冷卻倉(cāng)(2)的內(nèi)壁的頂面固定安裝有連接槽(9)，所述連接槽(9)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)的底面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)的底面固定安裝有冷風(fēng)機(jī)(11)，所述冷卻倉(cāng)(2)的上表面固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出端固定連接有移動(dòng)板(12)，所述移動(dòng)板(12)的底面連接有連接桿(13)，所述連接桿(13)的一端與冷風(fēng)機(jī)(11)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(5)的一表面固定安裝有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出端固定連接有螺桿(7)，所述螺桿(7)的周側(cè)面安裝有移動(dòng)塊(16)，所述移動(dòng)塊(16)的上表面固定連接有放置板(8)，所述放置板(8)的上表面固定安裝有若干隔板(14)，所述放置板(8)的上表面開設(shè)有若干冷卻液槽(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，其特征在于：所述冷卻倉(cāng)(2)的上表面開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(4)，所述導(dǎo)向桿(4)的底端與移動(dòng)板(12)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(10)與連接槽(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)板(12)和冷風(fēng)機(jī)(11)均與連接桿(13)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，其特征在于：所述螺桿(7)與安裝架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊(16)與螺桿(7)螺紋配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的上表面開設(shè)有限位槽(17)，所述限位槽(17)內(nèi)滑動(dòng)連接有限位塊(18)，所述限位塊(18)與移動(dòng)塊(16)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料吸管加工冷卻成型設(shè)備，包括加工臺(tái)和冷卻倉(cāng)，冷卻倉(cāng)的內(nèi)壁的頂面固定安裝有連接槽，連接槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底面固定安裝有冷風(fēng)機(jī)，冷卻倉(cāng)的上表面固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底面連接有連接桿，連接桿的一端與冷風(fēng)機(jī)相連接。本技術(shù)通過設(shè)置氣缸、移動(dòng)板、連接桿和冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，能夠?qū)λ芰衔苓M(jìn)行吹冷風(fēng)，使其進(jìn)行冷卻成型，并且，氣缸能夠推動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行升降，移動(dòng)板在升降的過程中通過連接桿推動(dòng)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)大冷風(fēng)機(jī)的冷區(qū)范圍，使得塑料吸管多個(gè)位置處能夠夠進(jìn)行冷卻成型，提高塑料吸管的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：丁照榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照新正源吸管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/26