本技術屬于導軌保護，具體地說，涉及一種注塑機直線導軌保護裝置。

背景技術：

1、直線導軌(linear?slider)又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，可分為滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌三種。

2、在現有技術中的注塑機直線導軌的運作過程中，本發(fā)明人發(fā)現了以下使用問題，現有技術公開了一種注塑機直線導軌保護機構(202310299978.1)，包括，包括滑動架、導軌和保護機構。本發(fā)明通過設置了保護機構于導軌外側，通過轉輥轉動而帶動凹槽轉動，使得凹槽在轉動至朝下時其內部的潤滑油向下掉落進入到銜接槽內側，使得潤滑油穿過銜接槽進入到導軌外側進行潤滑，電機帶動轉輥轉動不同圈則凹槽內掉落的潤滑有的量也有所不同，控制電機的啟動時間則控制潤滑油的使用量。

3、在現有技術使用的過程中，難免會有灰塵或螺絲等雜物掉落在保護機構的腔內，在滑動架移動的過程中，如果通過雜物方式卡殼等情況，很有可能會將滑動架擠壓變形，對滑動架造成破壞，而現有技術對雜物的清理需要進行拆卸等工作，占用工作時間，具有一定的使用弊端。

4、有鑒于此特提出本實用新型。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

2、一種注塑機直線導軌保護裝置，包括保護機構，保護機構的腔內固定安裝有一個導軌，導軌的側壁上活動安裝有一個滑動架，保護機構的腔內設置有一個對雜物具有吸附性的粘貼膠層，所述保護機構的底部壁面上固定安裝有一個底座，底座的頂部壁面和前側壁面均呈鏤空的狀態(tài)，底座的腔內設置有可以對粘貼膠層起到限位作用的限位裝置，限位裝置包括底板，粘貼膠層位于底板的上方，底座的腔內還設置有可以將粘貼膠層上的雜物進行清理的清理裝置，清理裝置包括刮刀。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述底座的腔內底部壁面上開設有一個底槽，底板的底部壁面上呈等間距式的固定安裝有多個彈簧，多個彈簧遠離底板的一端均與底槽的底部壁面為固定連接，底板的前側壁面呈從前往后由低到高的傾斜狀態(tài)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述底板的左右兩側壁面上均固定安裝有一個限位板，底座的腔內左右兩側壁面上均開設有一個限位槽，兩個限位板均分別位于對應的限位槽的腔內。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述保護機構的前側壁面上固定安裝有一個限位塊，限位塊呈n形，限位塊的腔內活動安裝有一個阻擋板，阻擋板呈t形，阻擋板與底座的前側壁面呈貼合的狀態(tài)。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述底座的前側頂部壁面上開設有一個開槽，底座的腔內上方左右兩側壁面上和后側壁面上共同開設有一個滑槽，左右兩側滑槽的腔內均活動安裝有一個連接條。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述刮刀固定安裝在兩個連接條互相靠近的一側后端壁面上，刮刀的前側壁面呈從前往后由低到高的傾斜狀態(tài)。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述兩個連接條的前側壁面上均固定安裝有一個拉手，兩個拉手均分別位于兩個開槽的腔內，兩個拉手互相遠離的一端均分別伸出至底座的左右兩側壁面。

9、本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

10、1、綜上所述，通過設置粘貼膠層、限位裝置和清理裝置，可以通過限位裝置對粘貼膠層起到限位的作用，通過粘貼膠層將清理裝置對雜物進行收集清理來防止雜物對滑動架造成破壞，可以在一定程度上對滑動架起到保護的作用，與現有技術相比，工作人員不需要對粘貼膠層進行更換，可以節(jié)約一定的工作時間和精力。

11、2、綜上所述，通過設置粘貼膠層、底座、限位板、底板、彈簧、限位槽和底槽就可以通過粘貼膠層來對雜物進行吸附，然后再通過清理裝置對雜物進行清理，通過彈簧的將底板和粘貼膠層向上推的作用力，可以提高粘貼膠層的使用效果，可以節(jié)約一定的工作成本，同時還具有使用方便，結構簡單的特點。

12、3、綜上所述，通過設置限位塊、阻擋板、開槽、刮刀、拉手、底座和滑槽就可以通過拉動拉手來對粘貼膠層上的雜物進行清理，還可以將粘貼膠層的頂部壁面刮掉一層，以此來提高粘貼膠層的工作效果，通過將雜物進行清理，還可以有效的對滑動架起到保護的作用，工作滑動架受到雜物的影響被破壞。

13、下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術特征：

1.一種注塑機直線導軌保護裝置，包括保護機構(10)，保護機構(10)的腔內固定安裝有一個導軌(12)，導軌(12)的側壁上活動安裝有一個滑動架(11)，保護機構(10)的腔內設置有一個對雜物具有吸附性的粘貼膠層(16)，其特征在于，所述保護機構(10)的底部壁面上固定安裝有一個底座(13)，底座(13)的頂部壁面和前側壁面均呈鏤空的狀態(tài)，底座(13)的腔內設置有可以對粘貼膠層(16)起到限位作用的限位裝置，限位裝置包括底板(19)，粘貼膠層(16)位于底板(19)的上方，底座(13)的腔內還設置有可以將粘貼膠層(16)上的雜物進行清理的清理裝置，清理裝置包括刮刀(25)。

2.根據權利要求1所述的注塑機直線導軌保護裝置，其特征在于，所述底座(13)的腔內底部壁面上開設有一個底槽(17)，底板(19)的底部壁面上呈等間距式的固定安裝有多個彈簧(18)，多個彈簧(18)遠離底板(19)的一端均與底槽(17)的底部壁面為固定連接，底板(19)的前側壁面呈從前往后由低到高的傾斜狀態(tài)。

3.根據權利要求2所述的注塑機直線導軌保護裝置，其特征在于，所述底板(19)的左右兩側壁面上均固定安裝有一個限位板(20)，底座(13)的腔內左右兩側壁面上均開設有一個限位槽(21)，兩個限位板(20)均分別位于對應的限位槽(21)的腔內。

4.根據權利要求3所述的注塑機直線導軌保護裝置，其特征在于，所述保護機構(10)的前側壁面上固定安裝有一個限位塊(14)，限位塊(14)呈n形，限位塊(14)的腔內活動安裝有一個阻擋板(15)，阻擋板(15)呈t形，阻擋板(15)與底座(13)的前側壁面呈貼合的狀態(tài)。

5.根據權利要求1所述的注塑機直線導軌保護裝置，其特征在于，所述底座(13)的前側頂部壁面上開設有一個開槽(22)，底座(13)的腔內上方左右兩側壁面上和后側壁面上共同開設有一個滑槽(26)，左右兩側滑槽(26)的腔內均活動安裝有一個連接條(24)。

6.根據權利要求5所述的注塑機直線導軌保護裝置，其特征在于，所述刮刀(25)固定安裝在兩個連接條(24)互相靠近的一側后端壁面上，刮刀(25)的前側壁面呈從前往后由低到高的傾斜狀態(tài)。

7.根據權利要求6所述的注塑機直線導軌保護裝置，其特征在于，所述兩個連接條(24)的前側壁面上均固定安裝有一個拉手(23)，兩個拉手(23)均分別位于兩個開槽(22)的腔內，兩個拉手(23)互相遠離的一端均分別伸出至底座(13)的左右兩側壁面。

技術總結
本技術涉及導軌保護技術領域，公開了一種注塑機直線導軌保護裝置，包括保護機構，包括保護機構，保護機構的腔內固定安裝有一個導軌，導軌的側壁上活動安裝有一個滑動架，保護機構的腔內設置有一個對雜物具有吸附性的粘貼膠層，所述保護機構的底部壁面上固定安裝有一個底座，底座的頂部壁面和前側壁面均呈鏤空的狀態(tài)，底座的腔內設置有可以對粘貼膠層起到限位作用的限位裝置，底座的腔內還設置有可以將粘貼膠層上的雜物進行清理的清理裝置?？梢酝ㄟ^限位裝置對粘貼膠層起到限位的作用，通過粘貼膠層將清理裝置對雜物進行收集清理來防止雜物對滑動架造成破壞，可以在一定程度上對滑動架起到保護的作用，工作人員不需要對粘貼膠層進行更換。

技術研發(fā)人員：劉永賀
受保護的技術使用者：吉林省永成塑料制品有限公司
技術研發(fā)日：20240312
技術公布日：2025/1/6