本技術(shù)涉及模具領(lǐng)域，具體是一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具。

背景技術(shù)：

1、模具是在外力作用下，利用特定形狀使坯料成形為具有一定形狀和尺寸的制件工具，模具極其廣泛地應(yīng)用在鍛造、沖壓、粉末冶金壓制，壓力鑄造以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑、注塑的成形加工中，模具一般分成兩個(gè)部分，按運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分成動(dòng)模和定模，按形狀分成凹模和凸模，模具種類有鋼模、鐵模、錫模、木模、石膏模、泥模、等等，其中用量最大的是鋼模，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

2、多層產(chǎn)品在民用領(lǐng)域或軍用領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍，在多層產(chǎn)品加工時(shí)需要使用多層模具，多層模具采用一點(diǎn)式進(jìn)料，再分成多級(jí)流道，進(jìn)料口通常垂直于分型面設(shè)置，目前的多層產(chǎn)品在加工完成后，脫模較為麻煩，需要人工手動(dòng)脫模，降低對(duì)產(chǎn)品的加工效率，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，包括底板，所述底板的上表面固定連接有四個(gè)支撐柱，每個(gè)所述支撐柱的頂端共同固定連接有支撐板，所述底板的上表面放置有第一多層模具，所述底板的上表面放置有第二多層模具，所述底板的上表面固定連接有相對(duì)稱的支撐座，兩個(gè)所述支撐座的上表面均固定連接有電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有定位框，所述第一多層模具和第二多層模具相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定連接有定位塊，兩個(gè)所述定位塊的上表面均開設(shè)有通孔，兩個(gè)所述定位框的外表面均開設(shè)有相對(duì)稱的定位孔，兩組所述定位孔的內(nèi)部均設(shè)有定位銷釘。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一多層模具的右側(cè)面開設(shè)有相對(duì)稱的卡槽，所述第二多層模具的左側(cè)面固定連接有相對(duì)稱的卡板。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐板的正面固定連接有操作說明板，所述操作說明板呈橢圓形狀。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底板的底面固定連接有四個(gè)支撐腿，每個(gè)所述支撐腿的底端均安裝有制動(dòng)萬向輪。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐板的上表面固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部安裝有蓄電池。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐板的上表面開設(shè)有限位孔，所述支撐板的上表面安裝有注塑機(jī)體。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述注塑機(jī)體的輸出端安裝有注塑頭，所述注塑機(jī)體的輸入端安裝有連接環(huán)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，通過支撐腿和制動(dòng)萬向輪的配合，方便工作人員移動(dòng)該裝置，通過第一多層模具和第二多層模具的配合，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行多層加工，通過定位銷釘能夠把定位框和定位塊進(jìn)行連接，通過注塑機(jī)體和注塑頭的配合，能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行澆筑，通過電動(dòng)推桿拉動(dòng)定位塊，能夠使第一多層模具和第二多層模具分開，方便工作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫模，提高對(duì)產(chǎn)品的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定連接有四個(gè)支撐柱(2)，每個(gè)所述支撐柱(2)的頂端共同固定連接有支撐板(3)，所述底板(1)上表面放置有第一多層模具(4)，所述底板(1)的上表面放置有第二多層模具(5)，所述底板(1)的上表面固定連接有相對(duì)稱的支撐座(6)，兩個(gè)所述支撐座(6)的上表面均固定連接有電動(dòng)推桿(7)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(7)的輸出端均固定連接有定位框(10)，所述第一多層模具(4)和第二多層模具(5)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定連接有定位塊(8)，兩個(gè)所述定位塊(8)的上表面均開設(shè)有通孔(9)，兩個(gè)所述定位框(10)的外表面均開設(shè)有相對(duì)稱的定位孔(11)，兩組所述定位孔(11)的內(nèi)部均設(shè)有定位銷釘(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述第一多層模具(4)的右側(cè)面開設(shè)有相對(duì)稱的卡槽(13)，所述第二多層模具(5)的左側(cè)面固定連接有相對(duì)稱的卡板(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述支撐板(3)的正面固定連接有操作說明板(21)，所述操作說明板(21)呈橢圓形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述底板(1)的底面固定連接有四個(gè)支撐腿(22)，每個(gè)所述支撐腿(22)的底端均安裝有制動(dòng)萬向輪(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述支撐板(3)的上表面固定連接有防護(hù)罩(19)，所述防護(hù)罩(19)的內(nèi)部安裝有蓄電池(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述支撐板(3)的上表面開設(shè)有限位孔(15)，所述支撐板(3)的上表面安裝有注塑機(jī)體(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述注塑機(jī)體(16)的輸出端安裝有注塑頭(18)，所述注塑機(jī)體(16)的輸入端安裝有連接環(huán)(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可同時(shí)生產(chǎn)多層產(chǎn)品的模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面固定連接有四個(gè)支撐柱，每個(gè)所述支撐柱的頂端共同固定連接有支撐板，所述底板的上表面放置有第一多層模具，所述底板的上表面放置有第二多層模具，所述底板的上表面固定連接有相對(duì)稱的支撐座，兩個(gè)所述支撐座的上表面均固定連接有電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有定位框，通過定位銷釘能夠把定位框和定位塊進(jìn)行連接，節(jié)省工作人員的時(shí)間，通過注塑機(jī)體和注塑頭的配合，能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行澆筑，通過電動(dòng)推桿拉動(dòng)定位塊，能夠使第一多層模具和第二多層模具分開，方便工作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫模，提高對(duì)產(chǎn)品的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐義明,劉鎮(zhèn)源,李燕妮,方藝霖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊州金獅汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/6