本技術(shù)涉及電纜溝蓋板生產(chǎn),具體為一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備。
背景技術(shù):
1、電纜溝蓋板的材質(zhì)很多:聚合基復(fù)合物、普通水泥電纜溝蓋板、復(fù)合電纜溝蓋板、玻璃鋼電纜溝蓋板、纖維增強混凝土、光固化樹脂、回收環(huán)氧樹脂、鋼纖維混凝土、復(fù)合樹脂、再生樹脂,在電纜溝蓋板生產(chǎn)時一般需要對其原材料進行混合攪拌。
2、但是現(xiàn)有的混合攪拌裝置在使用時,沉淀在混合筒底部的原料受到的攪拌次數(shù)遠小于其他部位的原料,這會導(dǎo)致原料混合攪拌需要花費更長的時間,才能將原料混合徹底,非常影響工作效率。為此,提出了一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,包括底座,所述底座上方設(shè)置有外殼,所述外殼為筒裝結(jié)構(gòu),所述外殼底部固定連接有多個支撐腳,所述外殼的內(nèi)壁上固定連接有兩個安裝板,所述安裝板為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述外殼的內(nèi)部還設(shè)置有混合筒,所述混合筒的外壁上套設(shè)有兩個導(dǎo)向圈且與導(dǎo)向圈固定連接,兩個所述導(dǎo)向圈分別與兩個安裝板一一對應(yīng),所述安裝板的環(huán)形內(nèi)壁上開設(shè)有與導(dǎo)向圈滑動契合的環(huán)形槽,所述混合筒的一端設(shè)置有進出口,所述混合筒的另一端連接有驅(qū)動機構(gòu),所述混合筒的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述混合筒的內(nèi)壁上固定連接有多個沿軸向分布的撥料板。
3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的,多個所述撥料板呈環(huán)狀等間距分布。
4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的,所述攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉和第一電機,所述混合筒的兩端內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁上固定連接有多個攪拌葉,所述第一電機固定安裝在混合筒的外壁上,所述第一電機的輸出軸貫穿混合筒的側(cè)壁且固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的軸端處。
5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定豎板、第二電機、主動輪、從動輪和連接軸,所述固定豎板固定安裝在底座的上端,所述固定豎板靠近混合筒的側(cè)壁上固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出軸貫穿固定豎板且固定連接有主動輪,所述固定豎板遠離混合筒的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有從動輪,所述從動輪與主動輪相互嚙合,所述連接軸的一端固定連接在混合筒的軸端中心處,所述連接軸的另一端貫穿固定豎板且固定連接在從動輪的軸端中心處,所述連接軸與固定豎板轉(zhuǎn)動連接。
6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的,所述主動輪的直徑小于從動輪的直徑。
7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的,所述導(dǎo)向圈和安裝板的外表面均進行拋光處理。
8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的,所述外殼的外壁上套設(shè)有多個加強筋且與加強筋固定連接。
9、本實用新型提供了一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,具備以下有益效果:
10、本實用新型通過進出口將原料放置在混合筒的內(nèi)部,通過攪拌機構(gòu)可以對原料進行攪拌混合,而混合筒與外殼之間通過導(dǎo)向圈和安裝板進行連接,導(dǎo)向圈與安裝板上的環(huán)形槽滑動契合,使得混合筒可以在外殼內(nèi)部自轉(zhuǎn),在攪拌過程中,通過驅(qū)動機構(gòu)帶動混合筒自轉(zhuǎn),隨著混合筒的轉(zhuǎn)動,混合筒內(nèi)壁上的撥料板也會同步轉(zhuǎn)動,撥料板會將位于混合筒底部的原料向上撥動,避免攪拌過程中,位于混合筒底部的原料得不到充分?jǐn)嚢琛?/p>
技術(shù)特征:
1.一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方設(shè)置有外殼(2),所述外殼(2)為筒裝結(jié)構(gòu),所述外殼(2)底部固定連接有多個支撐腳(3),所述外殼(2)的內(nèi)壁上固定連接有兩個安裝板(13),所述安裝板(13)為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述外殼(2)的內(nèi)部還設(shè)置有混合筒(4),所述混合筒(4)的外壁上套設(shè)有兩個導(dǎo)向圈(12)且與導(dǎo)向圈(12)固定連接,兩個所述導(dǎo)向圈(12)分別與兩個安裝板(13)一一對應(yīng),所述安裝板(13)的環(huán)形內(nèi)壁上開設(shè)有與導(dǎo)向圈(12)滑動契合的環(huán)形槽,所述混合筒(4)的一端設(shè)置有進出口(6),所述混合筒(4)的另一端連接有驅(qū)動機構(gòu),所述混合筒(4)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述混合筒(4)的內(nèi)壁上固定連接有多個沿軸向分布的撥料板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,其特征在于:多個所述撥料板(17)呈環(huán)狀等間距分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,其特征在于:所述攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸(16)、攪拌葉(15)和第一電機(5),所述混合筒(4)的兩端內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸(16),所述旋轉(zhuǎn)軸(16)的外壁上固定連接有多個攪拌葉(15),所述第一電機(5)固定安裝在混合筒(4)的外壁上,所述第一電機(5)的輸出軸貫穿混合筒(4)的側(cè)壁且固定連接在旋轉(zhuǎn)軸(16)的軸端處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定豎板(7)、第二電機(10)、主動輪(8)、從動輪(9)和連接軸(14),所述固定豎板(7)固定安裝在底座(1)的上端,所述固定豎板(7)靠近混合筒(4)的側(cè)壁上固定連接有第二電機(10),所述第二電機(10)的輸出軸貫穿固定豎板(7)且固定連接有主動輪(8),所述固定豎板(7)遠離混合筒(4)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有從動輪(9),所述從動輪(9)與主動輪(8)相互嚙合,所述連接軸(14)的一端固定連接在混合筒(4)的軸端中心處,所述連接軸(14)的另一端貫穿固定豎板(7)且固定連接在從動輪(9)的軸端中心處,所述連接軸(14)與固定豎板(7)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,其特征在于:所述主動輪(8)的直徑小于從動輪(9)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)向圈(12)和安裝板(13)的外表面均進行拋光處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜溝蓋板生產(chǎn)用的原料混合設(shè)備,其特征在于:所述外殼(2)的外壁上套設(shè)有多個加強筋(11)且與加強筋(11)固定連接。