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帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):40550618發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具的制作方法

本技術(shù)涉及注塑模具,具體為帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具。


背景技術(shù):

1、注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域,注塑模具是注塑成型過(guò)程中使用的模具。

2、中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了注塑模具(授權(quán)公告號(hào)cn?209079079?u),該專(zhuān)利技術(shù)包括:注塑模具前模及注塑模具后模,注塑模具前模用于與注塑模具后模相貼合。注塑模具前模包括前模固定板、定位圈、進(jìn)膠口、前模座板及流道,定位圈設(shè)置于前模固定板上,進(jìn)膠口與定位圈連通,前模座板設(shè)置于前模固定板上。本實(shí)用新型的注塑模具,通過(guò)設(shè)置的注塑模具前模及注塑模具后模,注塑模具前模及注塑模具后模共同配合形成模具成型腔,在注入塑料溶體,冷卻定形后形成產(chǎn)品,在注塑塑料溶體的過(guò)程中,通過(guò)在流體流動(dòng)過(guò)程中,設(shè)置緩沖以改變塑料溶體的流速,從而降低塑料溶體對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生沖印痕跡的現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀,通過(guò)減少?zèng)_印痕跡,從而能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品的合格率。

3、但是,上述的注塑模具在使用過(guò)程中,一般采用水路冷卻實(shí)現(xiàn)冷卻降溫,模具內(nèi)部設(shè)置有一些通道,將冷卻水導(dǎo)入模具內(nèi)部,起到降低模溫的作用,但是通道口外側(cè)缺少保護(hù),存在容易卡入污漬且不易清理的問(wèn)題;因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,包括下模座,所述下模座的底部固定有安裝板,所述下模座的頂部設(shè)置有上模座,所述下模座的內(nèi)部安裝有連接彈簧,所述下模座的外側(cè)設(shè)置有降溫管路保護(hù)裝置,所述安裝板的頂部安裝有穩(wěn)定機(jī)構(gòu);

3、所述降溫管路保護(hù)裝置包括遮擋門(mén),所述遮擋門(mén)的外側(cè)設(shè)置有金屬合頁(yè),所述遮擋門(mén)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位孔,所述下模座的外側(cè)固定有閉合殼體,所述閉合殼體的外側(cè)安裝有固定支架,所述固定支架的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架,所述閉合殼體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端連接有移動(dòng)連接墊。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述移動(dòng)連接墊的一側(cè)固定有活動(dòng)柱,所述移動(dòng)連接墊的一側(cè)設(shè)置有定位桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的外側(cè)固定有固定金屬架,所述固定金屬架的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)金屬架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)金屬架的一側(cè)螺紋連接有貫穿其另一側(cè)的定位螺紋桿。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接彈簧的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與所述定位螺紋桿適配的螺紋槽,所述固定支架的一側(cè)嵌入固定在所述下模座的內(nèi)部。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定導(dǎo)向墊,所述固定導(dǎo)向墊的頂部通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑塊,所述導(dǎo)向滑塊的外側(cè)安裝有移動(dòng)遮擋板,所述移動(dòng)遮擋板的頂部固定有塑料板,所述下模座的外側(cè)固定有金屬安裝墊,所述移動(dòng)遮擋板的頂部安裝有活動(dòng)半螺紋柱,所述安裝板的頂部固定有固定半螺紋柱,所述活動(dòng)半螺紋柱和所述固定半螺紋柱的外側(cè)螺紋連接有金屬螺母。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述金屬螺母的外側(cè)設(shè)置有防滑紋,所述固定導(dǎo)向墊和所述安裝板之間固定連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述移動(dòng)遮擋板的下底面與所述金屬安裝墊的上頂面貼合,所述塑料板和所述移動(dòng)遮擋板之間粘接固定。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:

10、1、本裝置設(shè)置有降溫管路保護(hù)裝置,遮擋門(mén)在閉合后,能夠?qū)禍毓苈吠鈧?cè)進(jìn)行遮擋保護(hù),需要打開(kāi)遮擋門(mén)時(shí),可方便地解除遮擋門(mén)的鎖死,有利于降溫管路正常使用以及維護(hù)的進(jìn)行,達(dá)到了確保冷卻降溫效果穩(wěn)定的目的,避免了降溫管路容易沾染污漬的情況,有效地提高注塑模具的使用效率和延長(zhǎng)其使用壽命,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;

11、2、本裝置設(shè)置有穩(wěn)定機(jī)構(gòu),當(dāng)下模座和安裝板之間固定連接后,使用者能夠撥動(dòng)塑料板活動(dòng),讓塑料板帶動(dòng)移動(dòng)遮擋板以及導(dǎo)向滑塊同時(shí)移動(dòng),此時(shí)移動(dòng)遮擋板的下底面可與金屬安裝墊的上頂面貼合,然后方便地完成移動(dòng)遮擋板位置的固定,并通過(guò)移動(dòng)遮擋板對(duì)金屬安裝墊頂部限位與加固,從而提升下模座和安裝板之間連接穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)的底部固定有安裝板(2),所述下模座(1)的頂部設(shè)置有上模座(3),所述下模座(1)的內(nèi)部安裝有連接彈簧(4),所述下模座(1)的外側(cè)設(shè)置有降溫管路保護(hù)裝置(5),所述安裝板(2)的頂部安裝有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(6);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述移動(dòng)連接墊(58)的一側(cè)固定有活動(dòng)柱(59),所述移動(dòng)連接墊(58)的一側(cè)設(shè)置有定位桿(512),所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(56)的外側(cè)固定有固定金屬架(510),所述固定金屬架(510)的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)金屬架(511),所述轉(zhuǎn)動(dòng)金屬架(511)的一側(cè)螺紋連接有貫穿其另一側(cè)的定位螺紋桿(513)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述連接彈簧(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與所述定位螺紋桿(513)適配的螺紋槽,所述固定支架(55)的一側(cè)嵌入固定在所述下模座(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(6)包括固定導(dǎo)向墊(61),所述固定導(dǎo)向墊(61)的頂部通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑塊(62),所述導(dǎo)向滑塊(62)的外側(cè)安裝有移動(dòng)遮擋板(63),所述移動(dòng)遮擋板(63)的頂部固定有塑料板(64),所述下模座(1)的外側(cè)固定有金屬安裝墊(65),所述移動(dòng)遮擋板(63)的頂部安裝有活動(dòng)半螺紋柱(66),所述安裝板(2)的頂部固定有固定半螺紋柱(68),所述活動(dòng)半螺紋柱(66)和所述固定半螺紋柱(68)的外側(cè)螺紋連接有金屬螺母(67)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述金屬螺母(67)的外側(cè)設(shè)置有防滑紋,所述固定導(dǎo)向墊(61)和所述安裝板(2)之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,其特征在于,所述移動(dòng)遮擋板(63)的下底面與所述金屬安裝墊(65)的上頂面貼合,所述塑料板(64)和所述移動(dòng)遮擋板(63)之間粘接固定。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了帶有冷卻降溫結(jié)構(gòu)的注塑模具,具體涉及注塑模具領(lǐng)域,包括下模座,所述下模座的底部固定有安裝板,所述下模座的頂部設(shè)置有上模座;本裝置設(shè)置有降溫管路保護(hù)裝置,遮擋門(mén)在閉合后,能夠?qū)禍毓苈吠鈧?cè)進(jìn)行遮擋保護(hù),需要打開(kāi)遮擋門(mén)時(shí),可方便地解除遮擋門(mén)的鎖死,有利于降溫管路正常使用以及維護(hù)的進(jìn)行,達(dá)到了確保冷卻降溫效果穩(wěn)定的目的,避免了降溫管路容易沾染污漬的情況;本裝置設(shè)置有穩(wěn)定機(jī)構(gòu),移動(dòng)遮擋板的下底面可與金屬安裝墊的上頂面貼合,然后方便地完成移動(dòng)遮擋板位置的固定,并通過(guò)移動(dòng)遮擋板對(duì)金屬安裝墊頂部限位與加固,從而提升下模座和安裝板之間連接穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:何曉瑜,徐偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰協(xié)宏金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240322
技術(shù)公布日:2025/1/2
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