本技術(shù)屬于注塑機(jī)，具體地說，涉及一種注塑機(jī)的鎖模組件。

背景技術(shù)：

1、注塑機(jī)是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料--熔融塑化--施壓注射--充模冷卻--啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

2、鎖模機(jī)構(gòu)作為注塑機(jī)的主要部件之一，現(xiàn)有的鎖模機(jī)構(gòu)主要是油缸增壓式鎖模機(jī)構(gòu)，零部件多，加工麻煩，在使用過程中往往出現(xiàn)上下連桿的磨損不一致，從而使鎖模不平衡，可能導(dǎo)致合模注塑中發(fā)生脹模，且現(xiàn)有的模具之間未設(shè)置有緩沖組件，從而可能導(dǎo)致合模時模具之間或模具與推桿之間產(chǎn)生剛性擠壓作用，進(jìn)而可能導(dǎo)致模具受損，影響模具使用壽命。

3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種注塑機(jī)的鎖模組件，包括液壓缸，所述液壓缸一端滑動設(shè)置有推桿，液壓缸靠近推桿一端位于四個角位置處均固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿上設(shè)置有用于注塑的模具機(jī)構(gòu)；

3、所述模具機(jī)構(gòu)包括固定模和活動模，四個導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離液壓缸一端分別固定連接于固定?？拷簤焊滓欢说乃膫€角位置處，且活動模設(shè)置于固定模與液壓缸之間，導(dǎo)向桿貫穿活動模兩端之間四個角位置處呈滑動配合連接，所述固定模與活動模卡裝配合，且固定模與活動模之間還設(shè)置有用于鎖緊的卡扣組件。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述活動模四周中間位置處均設(shè)置有安裝座，卡扣組件包括鎖扣，鎖扣一一對應(yīng)轉(zhuǎn)動安裝于安裝座上，且鎖扣與安裝座之間均配合安裝有扭簧，所述鎖扣截面呈兩端向外翹起的彎折狀。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述卡扣組件還包括卡槽，卡槽一一對應(yīng)設(shè)置于固定模遠(yuǎn)離活動模一端四周外側(cè)位置處，且卡槽與鎖扣靠近固定模一端扣裝配合。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述推桿圓周外側(cè)靠近活動模一端固定連接有固定板，固定板四周側(cè)壁與鎖扣一一對應(yīng)固定連接有壓片，且壓片遠(yuǎn)離固定板一端與鎖扣靠近壓片一端內(nèi)側(cè)呈接觸配合。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述推桿靠近活動模一端開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)壁之間滑動安裝有滑桿，且滑桿靠近活動模一端固定連接于活動模靠近推桿一端中心位置處，所述滑桿圓周外側(cè)位于活動模與推桿之間設(shè)置有彈簧一。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定?？拷顒幽Ｒ欢怂闹芫_設(shè)有安裝槽，且每個安裝槽圓周內(nèi)壁之間滑動安裝有緩沖條。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝槽遠(yuǎn)離緩沖條一端內(nèi)壁的兩端位置處均設(shè)置有安裝孔，緩沖條靠近安裝孔一端與安裝孔對應(yīng)位置處均固定連接有安裝桿，安裝桿遠(yuǎn)離緩沖條一端一一對應(yīng)滑動連接于安裝孔內(nèi)壁之間，且安裝孔遠(yuǎn)離緩沖條一端內(nèi)壁與安裝桿遠(yuǎn)離緩沖條一端之間設(shè)置有彈簧二。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

11、1、通過設(shè)置的滑桿、緩沖條等結(jié)構(gòu)，當(dāng)液壓缸通過推桿將活動模推向固定模時，彈簧一和彈簧二的彈性伸縮性能，使得固定模與活動模接觸后能夠起到一定的緩沖保護(hù)作用，從而避免活動模與固定模或推桿之間產(chǎn)生剛性擠壓碰撞而導(dǎo)致模具受損，進(jìn)而提高了模具的使用壽命。

12、2、活動模推向固定模后，推桿繼續(xù)推動，擠壓彈簧一壓縮，從而使得壓片向鎖扣靠近，通過壓片推動彎折的鎖扣靠近固定模一端向固定模夾緊，直至鎖扣靠近固定模一端扣入卡槽內(nèi)對固定模與活動模形成限位鎖緊作用，保障了裝置使用穩(wěn)定性，解鎖時，推桿回收至壓片脫離鎖扣，從而鎖扣在扭簧作用下復(fù)位，使得鎖扣退出卡槽解除鎖緊作用，該卡扣機(jī)構(gòu)的設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡單，且松鎖便捷，有利于提高裝置使用的整體效率。

13、下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種注塑機(jī)的鎖模組件，包括液壓缸(10)，其特征在于，所述液壓缸(10)一端滑動設(shè)置有推桿(11)，液壓缸(10)靠近推桿(11)一端位于四個角位置處均固定連接有導(dǎo)向桿(30)，且導(dǎo)向桿(30)上設(shè)置有用于注塑的模具機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的鎖模組件，其特征在于，所述活動模(22)四周中間位置處均設(shè)置有安裝座，卡扣組件包括鎖扣(40)，鎖扣(40)一一對應(yīng)轉(zhuǎn)動安裝于安裝座上，且鎖扣(40)與安裝座之間均配合安裝有扭簧，所述鎖扣(40)截面呈兩端向外翹起的彎折狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的鎖模組件，其特征在于，所述卡扣組件還包括卡槽(23)，卡槽(23)一一對應(yīng)設(shè)置于固定模(21)遠(yuǎn)離活動模(22)一端四周外側(cè)位置處，且卡槽(23)與鎖扣(40)靠近固定模(21)一端扣裝配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的鎖模組件，其特征在于，所述推桿(11)圓周外側(cè)靠近活動模(22)一端固定連接有固定板(50)，固定板(50)四周側(cè)壁與鎖扣(40)一一對應(yīng)固定連接有壓片(51)，且壓片(51)遠(yuǎn)離固定板(50)一端與鎖扣(40)靠近壓片(51)一端內(nèi)側(cè)呈接觸配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的鎖模組件，其特征在于，所述推桿(11)靠近活動模(22)一端開設(shè)有滑槽(12)，滑槽(12)內(nèi)壁之間滑動安裝有滑桿(13)，且滑桿(13)靠近活動模(22)一端固定連接于活動模(22)靠近推桿(11)一端中心位置處，所述滑桿(13)圓周外側(cè)位于活動模(22)與推桿(11)之間設(shè)置有彈簧一(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的鎖模組件，其特征在于，所述固定模(21)靠近活動模(22)一端四周均開設(shè)有安裝槽(24)，且每個安裝槽(24)圓周內(nèi)壁之間滑動安裝有緩沖條(60)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑機(jī)的鎖模組件，其特征在于，所述安裝槽(24)遠(yuǎn)離緩沖條(60)一端內(nèi)壁的兩端位置處均設(shè)置有安裝孔(25)，緩沖條(60)靠近安裝孔(25)一端與安裝孔(25)對應(yīng)位置處均固定連接有安裝桿(61)，安裝桿(61)遠(yuǎn)離緩沖條(60)一端一一對應(yīng)滑動連接于安裝孔(25)內(nèi)壁之間，且安裝孔(25)遠(yuǎn)離緩沖條(60)一端內(nèi)壁與安裝桿(61)遠(yuǎn)離緩沖條(60)一端之間設(shè)置有彈簧二(62)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種注塑機(jī)的鎖模組件，包括液壓缸，所述液壓缸一端滑動設(shè)置有推桿，液壓缸靠近推桿一端位于四個角位置處均固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿上設(shè)置有用于注塑的模具機(jī)構(gòu)；所述模具機(jī)構(gòu)包括固定模和活動模，四個導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離液壓缸一端分別固定連接于固定?？拷簤焊滓欢说乃膫€角位置處。該技術(shù)中，通過設(shè)置的滑桿、緩沖條等結(jié)構(gòu)，當(dāng)液壓缸通過推桿將活動模推向固定模時，彈簧一和彈簧二的彈性伸縮性能，使得固定模與活動模接觸后能夠起到一定的緩沖保護(hù)作用，從而避免活動模與固定模或推桿之間產(chǎn)生剛性擠壓碰撞而導(dǎo)致模具受損，進(jìn)而提高了模具的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永賀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省永成塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/6