本技術(shù)涉及制鞋設(shè)備,尤其是涉及的是一種pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置。
背景技術(shù):
1、隨著技術(shù)的快速發(fā)展,現(xiàn)有的鞋底成型工藝,已經(jīng)從原有的人工往鞋模內(nèi)倒入熔融塑膠進行成型,升級到通過發(fā)泡成型機進行注塑,現(xiàn)有的發(fā)泡成型機,具有一個能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干個工作臺,將鞋模安裝在工作臺上,使得鞋面隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動不斷從注塑機構(gòu)的下方經(jīng)過,實現(xiàn)注塑的自動化,但這個過程中鎖模與開模依舊需要人工進行,影響了加工效率和自動化程度,因此需要一種鎖模裝置來解決此問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過說明書以及其他說明書附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
2、本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置。
3、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,包括鞋模和工作臺,所述工作臺設(shè)置有用于支撐鞋模的支撐臺,所述支撐臺通過引導(dǎo)機構(gòu)與所述工作臺滑動連接,所述工作臺設(shè)置有用于驅(qū)動支撐臺滑動的驅(qū)動機構(gòu),所述鞋模通過固定機構(gòu)固定連接在所述支撐臺上,所述支撐臺轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)架,所述工作臺設(shè)置有利用支撐臺的滑動帶動翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的聯(lián)動機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)架通過夾緊機構(gòu)與所述鞋模的把手傳動連接。
4、通過采用上述技術(shù)方案,利用驅(qū)動機構(gòu)能夠推動支撐臺在工作臺上前后滑動,利用支撐臺的滑動一方面能夠讓鞋模從注射口下方移動到操作人員面前,便于取下成型的鞋底,另一方面能夠配合聯(lián)動機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)架進行翻轉(zhuǎn),在支撐臺向前滑動至操作人員面前時,翻轉(zhuǎn)架能夠通過夾緊機構(gòu)帶動鞋模上模的把手,使得鞋模的上面進行翻轉(zhuǎn)將鞋模打開,從而便于鞋底的取出,在支撐臺向后滑動時,翻轉(zhuǎn)架則會帶動鞋模進行鎖模,通過此結(jié)構(gòu)能夠使得開模和鎖模動作能夠隨著支撐臺的滑動自行完成,減少操作量,提高自動化程度。
5、優(yōu)選的,所述引導(dǎo)機構(gòu)包括兩組引導(dǎo)組件,兩組所述引導(dǎo)組件分別設(shè)置在所述支撐臺底部的兩側(cè),所述引導(dǎo)組件包括滑桿和滑座,所述滑桿與所述工作臺固定連接,所述滑座與所述滑桿滑動連接,所述滑座與所述支撐臺固定連接。本實用新型利用滑桿和滑座的相互配合,使得支撐臺能夠精確穩(wěn)定地在工作臺上進行直線滑動,有助于聯(lián)動機構(gòu)的穩(wěn)定運作。
6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸,所述氣缸的輸出桿與所述支撐臺固定連接。本實用新型利用氣缸輸出桿的伸縮,實現(xiàn)驅(qū)動支撐臺滑動的效果。
7、優(yōu)選的,所述固定機構(gòu)包括限位塊、螺桿和兩個夾緊塊,所述限位塊與所述支撐臺固定連接,所述限位塊抵接在所述鞋模的背部,兩個所述夾緊塊夾緊在所述鞋模的兩側(cè),所述螺桿與所述支撐臺轉(zhuǎn)動連接,兩個所述夾緊塊均與所述螺桿螺紋連接,且兩個所述夾緊塊上的螺紋旋向相反。本實用新型利用限位塊能夠限制鞋模向后滑動,位于鞋模兩側(cè)的兩個夾緊塊能夠通過旋轉(zhuǎn)螺桿在螺紋的作用下相互靠近或相互遠離,從而能夠根據(jù)鞋模的寬度進行調(diào)節(jié)并夾緊鞋模,通過此方式實現(xiàn)對鞋模的固定。
8、優(yōu)選的,所述聯(lián)動機構(gòu)包括齒輪和齒條,所述齒輪與所述翻轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述齒條與所述工作臺固定連接,所述齒輪和所述齒條相嚙合。本實用新型利用齒輪和齒條的相互嚙合,使得支撐臺滑動時,齒輪會沿著齒條直線運動,從而能夠通過齒輪帶動翻轉(zhuǎn)架進行旋轉(zhuǎn)。
9、優(yōu)選的,所述夾緊機構(gòu)包括連接框、鎖緊螺栓和兩個夾板,所述連接框與所述翻轉(zhuǎn)架相連接,兩個所述夾板均與所述連接框歡動連接,所述鎖緊螺栓貫穿其中一個所述夾板,且所述鎖緊螺栓與另一個所述夾板螺紋連接。本實用新型兩塊夾板均能在連接框上進行滑動,從而能夠根據(jù)鞋模把手位置的不同對夾板的位置進行調(diào)整,使得夾板能夠夾持在把手的上下兩側(cè),夾板的夾緊通過鎖緊螺栓實現(xiàn),利用鎖緊螺栓與其中一個夾板的螺紋連接,使得鎖緊螺栓旋轉(zhuǎn)時,鎖緊螺栓的螺頭和夾緊板之間的間距就會發(fā)生改變,而另一個夾板被鎖緊螺栓貫穿,與鎖緊螺栓之間為滑動連接,因此能夠根據(jù)螺頭的位置調(diào)節(jié)與另一個夾板的間距,從而能夠松開或夾緊鞋模的把手。
10、優(yōu)選的,所述連接框通過導(dǎo)桿與所述翻轉(zhuǎn)架相連接,所述連接框與所述導(dǎo)桿滑動連接,所述翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)槽,所述導(dǎo)桿貫穿兩個導(dǎo)槽。本實用新型利用導(dǎo)桿可以使得連接框的位置能夠進行調(diào)節(jié),從而能夠根據(jù)不同鞋模的把手位置,對整個夾緊機構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié),通過翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)導(dǎo)槽,能夠在翻轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)中心與鞋模的旋轉(zhuǎn)中心不同軸時,提供鞋模跟隨翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動所需的活動空間。
11、優(yōu)選的,所述連接框與其中一個所述夾板之間設(shè)置有彈性件。本實用新型利用彈性件的彈力能夠通過夾板對鞋面的把手施加一個向下的壓緊里,從而使得鞋模的上下模能夠始終保持貼合。
12、優(yōu)選的,所述連接框螺紋連接有定位螺栓,所述定位螺栓與其中一個所述夾板相抵接,本實用新型定位螺栓與位于下方的夾板相抵接,能夠?qū)ξ挥谙路降膴A板起到支撐作用,通過旋轉(zhuǎn)定位螺栓能夠便于調(diào)節(jié)下方夾板的位置,使其固定在所需位置上,從而便于對鎖緊螺栓進行調(diào)節(jié)。
13、綜上所述,本實用新型的有益效果是:
14、1、利用驅(qū)動機構(gòu)能夠推動支撐臺在工作臺上前后滑動,通過支撐臺的滑動一方面能夠讓鞋模從注射口下方移動到操作人員面前,便于取下成型的鞋底,另一方面能夠配合聯(lián)動機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)架進行翻轉(zhuǎn),使得開模和鎖模動作能夠隨著支撐臺的滑動自行完成,減少操作量,提高自動化程度。
15、2、利用兩個夾板與連接框之間的滑動連接,能夠根據(jù)鞋模把手位置的不同對夾板的位置進行調(diào)整,使得夾板能夠夾持在鞋面把手的上下兩側(cè)。
16、3、利用彈性件的彈力能夠通過夾板對鞋面的把手施加一個向下的壓緊里,從而使得鞋模的上下模能夠始終保持貼合。
17、應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本公開。
18、無疑的,本實用新型的此類目的與其他目的在下文以多種附圖與繪圖來描述的較佳實施例細節(jié)說明后將變?yōu)楦语@見。
19、為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉一個或數(shù)個較佳實施例,并配合所示附圖,作詳細說明如下。
1.一種pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,包括鞋模(1)和工作臺(2),其特征在于:所述工作臺(2)設(shè)置有用于支撐鞋模(1)的支撐臺(3),所述支撐臺(3)通過引導(dǎo)機構(gòu)與所述工作臺(2)滑動連接,所述工作臺(2)設(shè)置有用于驅(qū)動支撐臺(3)滑動的驅(qū)動機構(gòu),所述鞋模(1)通過固定機構(gòu)固定連接在所述支撐臺(3)上,所述支撐臺(3)轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)架(4),所述工作臺(2)設(shè)置有利用支撐臺(3)的滑動帶動翻轉(zhuǎn)架(4)轉(zhuǎn)動的聯(lián)動機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)架(4)通過夾緊機構(gòu)與所述鞋模(1)的把手傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述引導(dǎo)機構(gòu)包括兩組引導(dǎo)組件,兩組所述引導(dǎo)組件分別設(shè)置在所述支撐臺(3)底部的兩側(cè),所述引導(dǎo)組件包括滑桿(5)和滑座(6),所述滑桿(5)與所述工作臺(2)固定連接,所述滑座與所述滑桿(5)滑動連接,所述滑座與所述支撐臺(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸(7),所述氣缸(7)的輸出桿與所述支撐臺(3)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述固定機構(gòu)包括限位塊(8)、螺桿(9)和兩個夾緊塊(10),所述限位塊(8)與所述支撐臺(3)固定連接,所述限位塊(8)抵接在所述鞋模(1)的背部,兩個所述夾緊塊(10)夾緊在所述鞋模(1)的兩側(cè),所述螺桿(9)與所述支撐臺(3)轉(zhuǎn)動連接,兩個所述夾緊塊(10)均與所述螺桿(9)螺紋連接,且兩個所述夾緊塊(10)上的螺紋旋向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述聯(lián)動機構(gòu)包括齒輪(11)和齒條(12),所述齒輪(11)與所述翻轉(zhuǎn)架(4)的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述齒條(12)與所述工作臺(2)固定連接,所述齒輪(11)和所述齒條(12)相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述夾緊機構(gòu)包括連接框(13)、鎖緊螺栓(14)和兩個夾板(15),所述連接框(13)與所述翻轉(zhuǎn)架(4)相連接,兩個所述夾板(15)均與所述連接框(13)歡動連接,所述鎖緊螺栓(14)貫穿其中一個所述夾板(15),且所述鎖緊螺栓(14)與另一個所述夾板(15)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述連接框(13)通過導(dǎo)桿(16)與所述翻轉(zhuǎn)架(4)相連接,所述連接框(13)與所述導(dǎo)桿(16)滑動連接,所述翻轉(zhuǎn)架(4)的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)槽(17),所述導(dǎo)桿(16)貫穿兩個導(dǎo)槽(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述連接框(13)與其中一個所述夾板(15)之間設(shè)置有彈性件(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pu發(fā)泡成型機的鎖模裝置,其特征在于:所述連接框(13)螺紋連接有定位螺栓(19),所述定位螺栓(19)與其中一個所述夾板(15)相抵接。