本技術涉及鞋底模具，更具體的是涉及一種低飛邊eva鞋底注塑模具。

背景技術：

1、對于eva注塑成型，目前鞋底eva注塑模具包括上模、下模以及由二者扣合所形成的注塑模腔，需將模具加溫到一定的溫度后，將eva原材料通過特殊機器的料管注入模具模腔，再經(jīng)過一定時間的加熱加壓發(fā)泡而成型，鞋底成型后需要對其進行脫模(如申請?zhí)枺篶n202022988982.3、eva鞋底注塑模具及應用該模具的鞋底注塑裝置)所示；

2、而低飛邊鞋底，通常是指在制鞋工藝中，鞋底與鞋面連接部位的邊緣處理較為平滑且高度較低的設計，這里的“飛邊”是指鞋底邊緣超出鞋面的部分，而“低飛邊”則表示這種超出部分較少，使得鞋底與鞋面之間過渡自然、平整，不僅提升了鞋子外觀的整體性和美觀度，而且穿著時更加舒適，不容易產生磨腳的現(xiàn)象；

3、而采用注塑模具進行eva鞋底制作時，為了保證“低飛邊”的形成加強，此時就會產生鞋底與鞋面相連貼面的靠面強度減小，在進行連接鞋面時位置穩(wěn)定不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種低飛邊eva鞋底注塑模具。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

3、本實用新型提出了一種低飛邊eva鞋底注塑模具，包括上下貼合的上模座和下模座，上模座底端設有上腔，下模座頂端設有下腔，上腔內固設有凸模，上腔、下腔與凸模之間形成鞋底腔，上模座上設有連通其外側與鞋底腔內的注塑走道，所述鞋底腔上設有飛邊圍腔，凸模下固設有于飛邊圍腔向鞋底腔壓縮的凸環(huán)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述飛邊圍腔處于上腔內部。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述飛邊圍腔由上至下逐漸增大。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述飛邊圍腔頂端呈圓弧狀。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述上模座與凸模一體成型。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述凸模與凸環(huán)一體成型。

9、本實用新型的有益效果如下：

10、通過在凸模5處進行設置凸環(huán)9，以此在飛邊圍腔8頂端處向鞋底腔6內部進行收壓，使得鞋底腔6處成型的鞋底飛邊位置上形成凹槽，在此凹槽處進行支撐鞋面并貼合在飛邊位置上時，可加大靠面，穩(wěn)定性強，且可提供位置確定效果，便捷于操作。

技術特征：

1.一種低飛邊eva鞋底注塑模具，包括上下貼合的上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)底端設有上腔(3)，下模座(2)頂端設有下腔(4)，上腔(3)內固設有凸模(5)，上腔(3)、下腔(4)與凸模(5)之間形成鞋底腔(6)，上模座(1)上設有連通其外側與鞋底腔(6)內的注塑走道(7)，其特征在于，所述鞋底腔(6)上設有飛邊圍腔(8)，凸模(5)下固設有于飛邊圍腔(8)向鞋底腔(6)壓縮的凸環(huán)(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種低飛邊eva鞋底注塑模具，其特征在于，飛邊圍腔(8)處于上腔(3)內部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種低飛邊eva鞋底注塑模具，其特征在于，飛邊圍腔(8)由上至下逐漸增大。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種低飛邊eva鞋底注塑模具，其特征在于，飛邊圍腔(8)頂端呈圓弧狀。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種低飛邊eva鞋底注塑模具，其特征在于，上模座(1)與凸模(5)一體成型。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種低飛邊eva鞋底注塑模具，其特征在于，凸模(5)與凸環(huán)(9)一體成型。

技術總結
本技術公開了一種低飛邊EVA鞋底注塑模具，涉及鞋底模具技術領域，包括上下貼合的上模座和下模座，上模座底端設有上腔，下模座頂端設有下腔，上腔內固設有凸模，上腔、下腔與凸模之間形成鞋底腔，上模座上設有連通其外側與鞋底腔內的注塑走道，所述鞋底腔上設有飛邊圍腔，凸模下固設有于飛邊圍腔向鞋底腔壓縮的凸環(huán)；本技術優(yōu)點：通過在凸模處進行設置凸環(huán)，以此在飛邊圍腔頂端處向鞋底腔內部進行收壓，使得鞋底腔處成型的鞋底飛邊位置上形成凹槽，在此凹槽處進行支撐鞋面并貼合在飛邊位置上時，可加大靠面，穩(wěn)定性強，且可提供位置確定效果，便捷于操作；美觀好。

技術研發(fā)人員：林福枝,程華來,吳照來,王振輝,徐龍珠
受保護的技術使用者：福建萬家鑫輕工發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2025/1/6