本技術(shù)涉及塑膠制品生產(chǎn)裝置，具體是一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料制品是采用塑料為主要塑膠原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為塑膠原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品，是一類具有可塑性的合成高分子材料。

2、目前，現(xiàn)有的填料裝置在使用時(shí)，由于塑膠原料具有的粘性，當(dāng)塑膠原料從料斗下方的出料口排出，容易造成出料口堵塞的情況，為此常常需要通過人工對出料口處進(jìn)行清理，操作較為麻煩。

3、綜上所述，十分有必要提出一種便于塑膠原料出料順暢的塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，用以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的填料裝置在使用過程中，容易造成出料口堵塞，進(jìn)而影響塑膠原料出料效率的缺點(diǎn)，技術(shù)問題是：提供一種便于塑膠原料出料順暢的塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案是：一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，包括有操作臺(tái)，還包括有導(dǎo)軌架、滑塊、安裝座、填料筒、閥門和擠料組件，所述操作臺(tái)頂部后側(cè)安裝有導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊的一端連接有安裝座，所述安裝座上套裝有填料筒，所述填料筒下部設(shè)置有閥門，所述安裝座與所述填料筒之間設(shè)置有能夠?qū)λ苣z原料進(jìn)行擠壓，以使塑膠原料能夠順暢排出的擠料組件。

3、特別優(yōu)選的是，所述擠料組件包括有支架、螺母座、螺桿、轉(zhuǎn)盤和壓盤，所述安裝座的一側(cè)連接有支架，所述支架上部連接有螺母座，所述螺母座內(nèi)螺紋式穿設(shè)有螺桿，所述螺桿的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有壓盤，所述壓盤位于所述填料筒的正上方，且所述壓盤的外徑與所述填料筒的內(nèi)徑相適配。

4、特別優(yōu)選的是，還包括有滾輪，所述滑塊的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有滾輪，且所述滾輪位于導(dǎo)軌架的導(dǎo)槽內(nèi)，所述滾輪與導(dǎo)槽接觸。

5、特別優(yōu)選的是，還包括有套環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接架和刮板，所述填料筒下部的外壁套裝有套環(huán)，所述套環(huán)上設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一側(cè)連接有連接架，所述連接架下部設(shè)置有刮板，所述操作臺(tái)上放置有模具，且所述刮板底端與所述模具的頂端相平齊，用于刮除所述模具上填裝時(shí)多余的塑膠原料。

6、特別優(yōu)選的是，還包括有限位條，所述操作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于對所述模具進(jìn)行定位的限位條。

7、特別優(yōu)選的是，所述限位條為l型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使得螺桿能夠帶動(dòng)其上的壓盤向下移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)μ盍贤矁?nèi)的塑膠原料進(jìn)行擠壓，以使塑膠原料在受力后便于順暢的擠出下料，進(jìn)而能夠避免出料口發(fā)生塑膠原料堵塞的現(xiàn)象，影響塑膠原料的填涂效率；且通過水平移動(dòng)填料筒，便于將塑膠原料均勻的填涂到模具上，使用便利。

9、2、在推動(dòng)填料筒進(jìn)行水平移動(dòng)的過程中，通過水平設(shè)置的刮板，能夠?qū)λ苣z原料一邊填涂的過程中一邊進(jìn)行推刮，進(jìn)而有利于對塑膠原料進(jìn)行平整的填涂在模具上，進(jìn)而有利于提高對塑膠原料填涂的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，包括有操作臺(tái)(1)，其特征是：還包括有導(dǎo)軌架(2)、滑塊(3)、安裝座(4)、填料筒(5)、閥門(50)和擠料組件，所述操作臺(tái)(1)頂部后側(cè)安裝有導(dǎo)軌架(2)，所述導(dǎo)軌架(2)上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的滑塊(3)，所述滑塊(3)的一端連接有安裝座(4)，所述安裝座(4)上套裝有填料筒(5)，所述填料筒(5)下部設(shè)置有閥門(50)，所述安裝座(4)與所述填料筒(5)之間設(shè)置有能夠?qū)λ苣z原料進(jìn)行擠壓，以使塑膠原料能夠順暢排出的擠料組件；

2.按照權(quán)利要求1所述的一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，其特征是：還包括有滾輪(11)，所述滑塊(3)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有滾輪(11)，且所述滾輪(11)位于導(dǎo)軌架(2)的導(dǎo)槽內(nèi)，所述滾輪(11)與導(dǎo)槽接觸。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，其特征是：還包括有套環(huán)(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(13)、連接架(14)和刮板(15)，所述填料筒(5)下部的外壁套裝有套環(huán)(12)，所述套環(huán)(12)上設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(13)的一側(cè)連接有連接架(14)，所述連接架(14)下部設(shè)置有刮板(15)，所述操作臺(tái)(1)上放置有模具(100)，且所述刮板(15)底端與所述模具(100)的頂端相平齊，用于刮除所述模具(100)上填裝時(shí)多余的塑膠原料。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，其特征是：還包括有限位條(16)，所述操作臺(tái)(1)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于對所述模具(100)進(jìn)行定位的限位條(16)。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，其特征是：所述限位條(16)為l型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑膠制品生產(chǎn)裝置，具體是一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置。提供一種便于塑膠原料出料順暢的塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置。一種塑膠制品生產(chǎn)用填料裝置，包括有操作臺(tái)、安裝座、填料筒、閥門和擠料組件等，所述安裝座上套裝有填料筒，所述填料筒下部設(shè)置有閥門，所述安裝座與所述填料筒之間設(shè)置有能夠?qū)λ苣z原料進(jìn)行擠壓，以使塑膠原料能夠順暢排出的擠料組件。通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使得螺桿能夠帶動(dòng)其上的壓盤向下移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)μ盍贤矁?nèi)的塑膠原料進(jìn)行擠壓，以使塑膠原料在受力后便于順暢的擠出下料，進(jìn)而能夠避免出料口發(fā)生塑膠原料堵塞的現(xiàn)象，影響塑膠原料的填涂效率；且通過水平移動(dòng)填料筒，便于將塑膠原料均勻的填涂到模具上，使用便利。

技術(shù)研發(fā)人員：張守國,李誠,華道瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞虎塑塑膠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/1/9