本技術(shù)涉及橡膠輪胎加工設(shè)備，尤其涉及一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、橡膠輪胎是在各種車(chē)輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車(chē)身，緩沖外界沖擊，實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車(chē)輛的行駛性能。橡膠輪胎在硫化過(guò)程中通常需要使用專(zhuān)門(mén)的熱成型裝置。

2、橡膠輪胎在成型前需要將熱熔橡膠加入進(jìn)模具中并進(jìn)行加壓，由于上模具在擠壓下模具的過(guò)程中會(huì)有橡膠從模具的合模位置滲出，又因現(xiàn)有裝置缺少一體式的能夠?qū)B出的橡膠進(jìn)行清除的結(jié)構(gòu)，使得成型的橡膠輪胎上容易粘連有余料，從而降低了橡膠輪胎的成品質(zhì)量，為此我們提供一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中因難以對(duì)加工時(shí)滲出的橡膠進(jìn)行去除，使得會(huì)降低橡膠輪胎的成品質(zhì)量問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，包括：

3、加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部中心固定連接有下模具，所述下模具的上方設(shè)置有上模具，所述上模具的頂部對(duì)稱固定連接有配重塊，所述加工臺(tái)上固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有液壓缸；

4、溢膠清除組件，所述溢膠清除組件包括連接板，所述連接板的頂部與液壓缸的伸縮末端固定連接，所述連接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心管，所述空心管的內(nèi)部活動(dòng)連接有豎桿且豎桿的底端延伸至空心管的外部，所述空心管的外部固定套設(shè)有連接件一，所述豎桿的外部活動(dòng)套設(shè)有連接件二，所述加工臺(tái)的一側(cè)上方設(shè)置有連接架且連接架與連接件一滑動(dòng)連接并與連接件二固定連接，所述連接架上固定連接有刮刀。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢膠清除組件還包括：

6、t型連接件，所述t型連接件固定連接在豎桿的頂部中心，所述t型連接件的兩端均活動(dòng)連接有滾珠，所述空心管的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)滾珠的位置開(kāi)設(shè)有與其相適配的螺旋槽。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件二的兩側(cè)均設(shè)置有限位環(huán)且限位環(huán)與豎桿之間固定連接。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接架的頂端固定連接有限位板。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎桿的頂部還固定連接有防脫環(huán)。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為三組并與連接板之間滑動(dòng)連接。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模具與上模具的中心處在同一垂直線上。

12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、1、本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸帶動(dòng)上模具下移并與下模具接觸后，由于液壓缸的伸縮末端繼續(xù)延伸，使得能夠推動(dòng)空心管繼續(xù)下移，利用滾珠與t型連接件的活動(dòng)配合以及滾珠與螺旋槽的適配作用，使得空心管在下移的同時(shí)能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，空心管轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接件一轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連接件二與豎桿之間的活動(dòng)配合，連接件二與連接架之間的固定連接作用，使得連接件一會(huì)帶動(dòng)連接架轉(zhuǎn)動(dòng)，連接架轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使得能夠?qū)⑸夏＞吲c下模具合模位置溢出的余膠進(jìn)行刮除，從而有效的避免了因難以對(duì)加工時(shí)滲出的橡膠進(jìn)行去除，使得會(huì)降低橡膠輪胎的成品質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)，利用連接架與連接件一的滑動(dòng)配合，使得連接架在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)影響空心管的下移，實(shí)用性強(qiáng)。

14、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的配重塊能夠提高上模具對(duì)下模具施壓的均勻性，從而進(jìn)一步的保證了橡膠輪胎成型后的質(zhì)量，并且配重塊可根據(jù)成型時(shí)所需壓力進(jìn)行更換，從而提高了裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，所述溢膠清除組件還包括：

3.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，所述連接件二(105)的兩側(cè)均設(shè)置有限位環(huán)(111)且限位環(huán)(111)與豎桿(103)之間固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，所述連接架(106)的頂端固定連接有限位板。

5.如權(quán)利要求2所述的一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，所述豎桿(103)的頂部還固定連接有防脫環(huán)(112)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)的頂部固定連接有導(dǎo)向桿(6)，所述導(dǎo)向桿(6)的數(shù)量為三組并與連接板(101)之間滑動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，其特征在于，所述下模具(2)與上模具(3)的中心處在同一垂直線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠輪胎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種橡膠輪胎快速熱成型機(jī)，包括，所述加工臺(tái)的頂部中心固定連接有下模具，所述下模具的上方設(shè)置有上模具，所述上模具的頂部對(duì)稱固定連接有配重塊，所述溢膠清除組件包括連接板，所述連接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心管，所述空心管的內(nèi)部活動(dòng)連接有豎桿且豎桿的底端延伸至空心管的外部，所述空心管的外部固定套設(shè)有連接件一，所述豎桿的外部活動(dòng)套設(shè)有連接件二，所述加工臺(tái)的一側(cè)上方設(shè)置有連接架且連接架與連接件一滑動(dòng)連接并與連接件二固定連接，所述連接架上固定連接有刮刀，本技術(shù)有效的避免了因難以對(duì)加工時(shí)滲出的橡膠進(jìn)行去除，使得會(huì)降低橡膠輪胎的成品質(zhì)量問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：戴建光,單林平,趙軍平,于丙祥,王克榮,李海霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島茂祥橡膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/2