本技術(shù)屬于橡膠生產(chǎn)加工，具體地說，涉及一種橡膠干攪破碎機。

背景技術(shù)：

1、橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品，橡膠制品很難在自然條件下降解，使用過后的橡膠制品在不經(jīng)過集中收集處理的情況下會對環(huán)境產(chǎn)生較大的污染，橡膠制品回收再利用是一種經(jīng)濟環(huán)保的做法，在回收再利用時，將橡膠進行粉碎是第一道工序。

2、橡膠在進行回收破碎時，往往是采用切割粉碎的方式，但是通過切割粉碎下的橡膠體積一般還是較大，原因在于在進行轉(zhuǎn)動切割時，無法保證所有的橡膠都能夠被均勻的切割，大體積或者大塊的橡膠如果切割不及時，可能存在破碎切割不完全的問題；因此橡膠在進行切割粉碎之前，還需要進行一次破碎切割，破碎切割完成后，再對其進行切割破碎，這樣不僅能夠提高橡膠的破碎切割效率，而且能夠得到更加均勻的橡膠回收品。

3、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種橡膠干攪破碎機，包括破碎箱，破碎箱為空心的矩形體，破碎箱的頂部固定安裝有進料斗，所述破碎箱的腔內(nèi)上側(cè)固定安裝有左右兩組導(dǎo)向板，導(dǎo)向板呈“＞”形，兩個導(dǎo)向板之間設(shè)置有用于對橡膠進行轉(zhuǎn)動式擠壓破碎的破碎組件；破碎箱的腔內(nèi)下方設(shè)置有二次破碎箱，二次破碎箱內(nèi)設(shè)置有用于進一步對橡膠進行切割粉碎的切割組件；所述破碎組件包括在兩個導(dǎo)向板之間設(shè)置的上下等間距分布的三組轉(zhuǎn)動柱，兩組導(dǎo)向板的底部固定安裝有開口逐漸縮小的送料管，二次破碎箱呈左高右低的傾斜狀態(tài)固定安裝在破碎箱的壁面上，二次破碎箱將破碎箱的右側(cè)壁面貫穿，二次破碎箱為空心的圓柱體，送料管的輸出端固定連接在二次破碎箱的左側(cè)壁面上；所述破碎箱的左側(cè)外壁固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端通過軸承貫穿破碎箱的左側(cè)壁面，切割組件包括與伺服電機輸出端固定連接的二次粉碎柱，二次粉碎柱與二次破碎箱呈平行的狀態(tài)，二次粉碎柱的右端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在二次破碎箱的右側(cè)壁面上，二次粉碎柱的外壁上固定套入有等間距分布的若干組粉碎盤，粉碎盤的圓周邊緣處呈錐形，每個粉碎盤的外壁上均固定安裝有均勻分布的切割凸起；二次破碎箱的右側(cè)底部固定安裝有出料罩。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，三組所述轉(zhuǎn)動柱的分布狀態(tài)呈“＞”形，每組轉(zhuǎn)動柱的數(shù)量均為兩個，六個轉(zhuǎn)動柱上均設(shè)置有均勻分布的擠壓結(jié)構(gòu)，兩個導(dǎo)向板相互靠近的一側(cè)壁面上均固定安裝有錐形的錐塊b，六個轉(zhuǎn)動柱均通過軸桿轉(zhuǎn)動連接破碎箱腔內(nèi)的前后兩側(cè)壁面上，六個轉(zhuǎn)動柱均各自由轉(zhuǎn)動電機帶動，轉(zhuǎn)動電機通過支架安裝在破碎箱的壁面上。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述擠壓結(jié)構(gòu)包括擠壓塊，擠壓塊的截面呈五邊形，擠壓塊的一側(cè)壁面固定安裝在轉(zhuǎn)動柱的外壁上；擠壓塊遠離轉(zhuǎn)動柱的一側(cè)斜面上均設(shè)置有彈力擠壓伸縮的擠壓凸起，擠壓凸起為圓柱體且擠壓凸起的一端呈弧形凸起的狀態(tài)，擠壓凸起的弧形凸起端位于擠壓塊斜面外側(cè)。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述擠壓凸起的圓柱體端固定安裝有限位板，擠壓塊的一側(cè)斜面外壁上開設(shè)有與限位板活動卡合的限位槽，限位板活動卡合在限位槽內(nèi)，擠壓凸起的弧形凸起端活動貫穿擠壓塊的斜面內(nèi)壁，限位槽的內(nèi)壁中固定安裝有彈簧。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述擠壓凸起的弧形凸起端壁面中固定安裝有永磁體，擠壓凸起的弧形外壁上固定安裝有均勻分布的錐塊a，每組的兩個轉(zhuǎn)動柱上的擠壓凸起安裝呈相反的狀態(tài)。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，相鄰兩個所述粉碎盤上的切割凸起呈交錯的狀態(tài)。

8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

9、1、本方案通過所設(shè)置的導(dǎo)向板、破碎組件和擠壓結(jié)構(gòu)，通過所設(shè)置的導(dǎo)向板，可以讓橡膠在導(dǎo)向板內(nèi)被破碎組件進行多次的擠壓粉碎，從而提高了本實用新型對橡膠的擠壓粉碎效率；六組轉(zhuǎn)動柱在帶動對應(yīng)的擠壓塊進行轉(zhuǎn)動擠壓橡膠時，擠壓凸起也跟隨擠壓塊進行轉(zhuǎn)動，擠壓凸起外壁上的錐塊a則起到了對橡膠進一步擠壓粉碎的作用，同時每組轉(zhuǎn)動柱上的擠壓凸起分布呈相反的狀態(tài)，則進一步提高了本實用新型對橡膠的粉碎效率。

10、2、本方案通過所設(shè)置的二次破碎箱和切割組件，二次粉碎柱能夠驅(qū)動多組粉碎盤進行同步的轉(zhuǎn)動，當(dāng)粉碎盤進行轉(zhuǎn)動時，粉碎盤的邊緣錐形部可以對橡膠進行切割，而落入在相鄰兩個粉碎盤之間的橡膠則可以被切割凸起進行進一步的切割破碎，將其橡膠完全切割呈細小的狀態(tài)，從而可實現(xiàn)進一步提高對橡膠的切割粉碎效率。

11、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠干攪破碎機，包括破碎箱(1)，破碎箱(1)為空心的矩形體，破碎箱(1)的頂部固定安裝有進料斗(12)，其特征在于：所述破碎箱(1)的腔內(nèi)上側(cè)固定安裝有左右兩組導(dǎo)向板(13)，導(dǎo)向板(13)呈“＞”形，兩個導(dǎo)向板(13)之間設(shè)置有用于對橡膠進行轉(zhuǎn)動式擠壓破碎的破碎組件；破碎箱(1)的腔內(nèi)下方設(shè)置有二次破碎箱(17)，二次破碎箱(17)內(nèi)設(shè)置有用于進一步對橡膠進行切割粉碎的切割組件(2)；所述破碎組件包括在兩個導(dǎo)向板(13)之間設(shè)置的上下等間距分布的三組轉(zhuǎn)動柱(14)，兩組導(dǎo)向板(13)的底部固定安裝有開口逐漸縮小的送料管(18)，二次破碎箱(17)呈左高右低的傾斜狀態(tài)固定安裝在破碎箱(1)的壁面上，二次破碎箱(17)將破碎箱(1)的右側(cè)壁面貫穿，二次破碎箱(17)為空心的圓柱體，送料管(18)的輸出端固定連接在二次破碎箱(17)的左側(cè)壁面上；所述破碎箱(1)的左側(cè)外壁固定安裝有伺服電機(15)，伺服電機(15)的輸出端通過軸承貫穿破碎箱(1)的左側(cè)壁面，切割組件(2)包括與伺服電機(15)輸出端固定連接的二次粉碎柱(19)，二次粉碎柱(19)與二次破碎箱(17)呈平行的狀態(tài)，二次粉碎柱(19)的右端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在二次破碎箱(17)的右側(cè)壁面上，二次粉碎柱(19)的外壁上固定套入有等間距分布的若干組粉碎盤(40)，粉碎盤(40)的圓周邊緣處呈錐形，每個粉碎盤(40)的外壁上均固定安裝有均勻分布的切割凸起(41)；二次破碎箱(17)的右側(cè)底部固定安裝有出料罩(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠干攪破碎機，其特征在于，三組所述轉(zhuǎn)動柱(14)的分布狀態(tài)呈“＞”形，每組轉(zhuǎn)動柱(14)的數(shù)量均為兩個，六個轉(zhuǎn)動柱(14)上均設(shè)置有均勻分布的擠壓結(jié)構(gòu)(3)，兩個導(dǎo)向板(13)相互靠近的一側(cè)壁面上均固定安裝有錐形的錐塊b(38)，六個轉(zhuǎn)動柱(14)均通過軸桿轉(zhuǎn)動連接破碎箱(1)腔內(nèi)的前后兩側(cè)壁面上，六個轉(zhuǎn)動柱(14)均各自由轉(zhuǎn)動電機帶動，轉(zhuǎn)動電機通過支架安裝在破碎箱(1)的壁面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠干攪破碎機，其特征在于，所述擠壓結(jié)構(gòu)(3)包括擠壓塊(31)，擠壓塊(31)的截面呈五邊形，擠壓塊(31)的一側(cè)壁面固定安裝在轉(zhuǎn)動柱(14)的外壁上；擠壓塊(31)遠離轉(zhuǎn)動柱(14)的一側(cè)斜面上均設(shè)置有彈力擠壓伸縮的擠壓凸起(32)，擠壓凸起(32)為圓柱體且擠壓凸起(32)的一端呈弧形凸起的狀態(tài)，擠壓凸起(32)的弧形凸起端位于擠壓塊(31)斜面外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠干攪破碎機，其特征在于，所述擠壓凸起(32)的圓柱體端固定安裝有限位板(35)，擠壓塊(31)的一側(cè)斜面外壁上開設(shè)有與限位板(35)活動卡合的限位槽(36)，限位板(35)活動卡合在限位槽(36)內(nèi)，擠壓凸起(32)的弧形凸起端活動貫穿擠壓塊(31)的斜面內(nèi)壁，限位槽(36)的內(nèi)壁中固定安裝有彈簧(37)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠干攪破碎機，其特征在于，所述擠壓凸起(32)的弧形凸起端壁面中固定安裝有永磁體(33)，擠壓凸起(32)的弧形外壁上固定安裝有均勻分布的錐塊a(34)，每組的兩個轉(zhuǎn)動柱(14)上的擠壓凸起(32)安裝呈相反的狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠干攪破碎機，其特征在于，相鄰兩個所述粉碎盤(40)上的切割凸起(41)呈交錯的狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種橡膠干攪破碎機，包括破碎箱，破碎箱為空心的矩形體，破碎箱的頂部固定安裝有進料斗，所述破碎箱的腔內(nèi)上側(cè)固定安裝有左右兩組導(dǎo)向板，導(dǎo)向板呈“＞”形，兩個導(dǎo)向板之間設(shè)置有用于對橡膠進行轉(zhuǎn)動式擠壓破碎的破碎組件；破碎箱的腔內(nèi)下方設(shè)置有二次破碎箱，二次破碎箱內(nèi)設(shè)置有切割組件。本方案通過所設(shè)置的二次破碎箱和切割組件，二次粉碎柱能夠驅(qū)動多組粉碎盤進行同步的轉(zhuǎn)動，當(dāng)粉碎盤進行轉(zhuǎn)動時，粉碎盤的邊緣錐形部可以對橡膠進行切割，而落入在相鄰兩個粉碎盤之間的橡膠則可以被切割凸起進行進一步的切割破碎，將其橡膠完全切割呈細小的狀態(tài)，從而可實現(xiàn)進一步提高對橡膠的切割粉碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宇達,賀龍,賀天祺,徐學(xué)東
受保護的技術(shù)使用者：唐山歐珂特密封技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/2