本技術(shù)涉及余熱再利用裝置，更具體地涉及一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置。

背景技術(shù)：

1、節(jié)能減排和能源綜合回收利用是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中面臨的重大戰(zhàn)略性任務(wù)。在宏觀層面上，要求對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局進(jìn)行調(diào)整，將節(jié)能減排和能源綜合回收利用的發(fā)展理念貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)?；厥绽霉I(yè)余熱是節(jié)約能源、保護(hù)資源、保護(hù)環(huán)境和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要措施，綜合利用現(xiàn)有余熱資源，采用先進(jìn)的余熱回收技術(shù)，使這部分余熱得到充分合理利用，可以大大降低企業(yè)的綜合能耗，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2、現(xiàn)有的余熱再利用裝置在接收螺旋擠出機(jī)所傳輸出的熱量后，最終會(huì)將熱量傳輸至水箱內(nèi)部并將冷水加熱，但現(xiàn)有的余熱在利用設(shè)備在與空氣壓縮機(jī)的連接不牢靠時(shí)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況，導(dǎo)致熱量損失嚴(yán)重；并且當(dāng)所收集到的熱量通過(guò)管道傳輸至水箱后，由于水箱沒(méi)有一個(gè)良好的保溫結(jié)構(gòu)導(dǎo)致有大量的熱能損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱正面的頂部固定連接有控制器，所述控制器的正面固定連接有顯示屏，所述設(shè)備箱的內(nèi)表面固定連接有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的一側(cè)固定連接有第一連接管，所述第一連接管外表面的一側(cè)活動(dòng)連接有第二連接管，所述設(shè)備箱的另一側(cè)活動(dòng)連接有pc塑料層，所述pc塑料層一側(cè)活動(dòng)連接有第二傳輸管；

3、進(jìn)一步的，所述空氣壓縮機(jī)的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口的頂部固定連接有第一傳輸管，所述第一傳輸管的頂部固定連接有中轉(zhuǎn)器，所述中轉(zhuǎn)器的另一側(cè)固定連接有傳輸泵，所述傳輸泵的另一側(cè)固定連接有第二傳輸管，所述第二傳輸管的另一側(cè)固定連接有內(nèi)膽。

4、進(jìn)一步的，所述第一連接管外表面的另一側(cè)固定連接有第一橡膠墊，所述第一連接管的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第一流通口，所述第一連接管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)嵌槽，所述第一內(nèi)嵌槽的頂部開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述第一內(nèi)嵌槽內(nèi)部的另一側(cè)活動(dòng)連接有第二橡膠墊。

5、進(jìn)一步的，所述第二連接管的一側(cè)固定連接第三連接管，所述第三連接管的外表面活動(dòng)連接有設(shè)備箱，所述第二連接管的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接槽，所述第二連接管內(nèi)表面的中部固定連接有內(nèi)置塊，所述內(nèi)置塊的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二連接管內(nèi)表面與內(nèi)置塊外表面之間設(shè)有第二內(nèi)嵌槽。

6、進(jìn)一步的，所述連接槽的內(nèi)表面活動(dòng)連接有第一橡膠墊，所述內(nèi)置塊的外表面活動(dòng)連接有第一內(nèi)嵌槽，所述內(nèi)螺紋與外螺紋相互適配，所述第二內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面活動(dòng)連接有第一連接管外表面的一側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述pc塑料層的內(nèi)表面固定連接有巖棉填充層，所述巖棉填充層的內(nèi)表面固定連接有聚氨酯泡面填充層，所述聚氨酯泡面填充層的內(nèi)表面活動(dòng)連接有硅酸鋁保溫層層，所述硅酸鋁保溫層層的內(nèi)表面固定連接有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的頂部活動(dòng)連接有取水口。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1.本實(shí)用新型當(dāng)需要使用設(shè)備開(kāi)始再利用螺旋擠出機(jī)表面所散發(fā)的溫度前，將第二連接管對(duì)準(zhǔn)第第一連接管的開(kāi)口并向其移動(dòng)，此時(shí)將內(nèi)置塊對(duì)準(zhǔn)第一內(nèi)嵌槽后將第二連接管插入第一連接管，隨后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)第二連接管，此時(shí)第二內(nèi)嵌槽內(nèi)部包裹著第一連接管的一側(cè)，隨著第二連接管的不斷旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋與外螺紋相互嚙合，而第一連接管與第二連接管也相互開(kāi)始連接，此時(shí)第二內(nèi)嵌槽與第二橡膠墊相連接，而連接槽也與第一橡膠墊相連接，通過(guò)第一橡膠墊與第二橡膠墊的設(shè)置可以阻擋氣流的逃散，有利于通過(guò)將第一連接管插入至第二連接管內(nèi)的第二內(nèi)嵌槽，在通過(guò)螺紋的設(shè)置使連接管之間連接緊密，再通過(guò)橡膠墊放置少量氣體的外泄，可以確保熱量在管道中傳遞的效率更高，從而提高整個(gè)裝置的熱效率。

10、2.本實(shí)用新型當(dāng)熱能通過(guò)第二傳輸管傳輸至內(nèi)膽將水加熱時(shí)，通過(guò)設(shè)置聚氨酯泡面填充層和巖棉填充層的設(shè)置，可以對(duì)內(nèi)膽在使用時(shí)起到良好的保溫作用，解決了內(nèi)膽在使用時(shí)保溫性能差的問(wèn)題，通過(guò)硅酸鋁保溫層的設(shè)置通過(guò)其耐高溫、導(dǎo)熱率低、重量輕穩(wěn)定性好、電氣絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)可以在保護(hù)內(nèi)膽溫度的同時(shí)也同時(shí)提高了設(shè)備的絕緣能力，有利于減少能源的浪費(fèi)，提高能源的利用效率，同時(shí)保持內(nèi)膽內(nèi)溫度的穩(wěn)定，從而減少由于水溫波動(dòng)而產(chǎn)生的能量損失。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，包括設(shè)備箱(1)，其特征在于：所述設(shè)備箱(1)正面的頂部固定連接有控制器(101)，所述控制器(101)的正面固定連接有顯示屏(102)，所述設(shè)備箱(1)的內(nèi)表面固定連接有空氣壓縮機(jī)(2)，所述空氣壓縮機(jī)(2)的一側(cè)固定連接有第一連接管(3)，所述第一連接管(3)外表面的一側(cè)活動(dòng)連接有第二連接管(4)，所述設(shè)備箱(1)的另一側(cè)活動(dòng)連接有pc塑料層(5)，所述pc塑料層(5)一側(cè)活動(dòng)連接有第二傳輸管(205)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，其特征在于：所述空氣壓縮機(jī)(2)的頂部設(shè)有排氣口(201)，所述排氣口(201)的頂部固定連接有第一傳輸管(202)，所述第一傳輸管(202)的頂部固定連接有中轉(zhuǎn)器(203)，所述中轉(zhuǎn)器(203)的另一側(cè)固定連接有傳輸泵(204)，所述傳輸泵(204)的另一側(cè)固定連接有第二傳輸管(205)，所述第二傳輸管(205)的另一側(cè)固定連接有內(nèi)膽(504)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，其特征在于：所述第一連接管(3)外表面的另一側(cè)固定連接有第一橡膠墊(301)，所述第一連接管(3)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有第一流通口(302)，所述第一連接管(3)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)嵌槽(303)，所述第一內(nèi)嵌槽(303)的頂部開(kāi)設(shè)有外螺紋(304)，所述第一內(nèi)嵌槽(303)內(nèi)部的另一側(cè)活動(dòng)連接有第二橡膠墊(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，其特征在于：所述第二連接管(4)的一側(cè)固定連接第三連接管(405)，所述第三連接管(405)的外表面活動(dòng)連接有設(shè)備箱(1)，所述第二連接管(4)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接槽(401)，所述第二連接管(4)內(nèi)表面的中部固定連接有內(nèi)置塊(402)，所述內(nèi)置塊(402)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋(403)，所述第二連接管(4)內(nèi)表面與內(nèi)置塊(402)外表面之間設(shè)有第二內(nèi)嵌槽(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，其特征在于：所述連接槽(401)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有第一橡膠墊(301)，所述內(nèi)置塊(402)的外表面活動(dòng)連接有第一內(nèi)嵌槽(303)，所述內(nèi)螺紋(403)與外螺紋(304)相互適配，所述第二內(nèi)嵌槽(404)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有第一連接管(3)外表面的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，其特征在于：所述pc塑料層(5)的內(nèi)表面固定連接有巖棉填充層(501)，所述巖棉填充層(501)的內(nèi)表面固定連接有聚氨酯泡面填充層(502)，所述聚氨酯泡面填充層(502)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有硅酸鋁保溫層(503)，所述硅酸鋁保溫層(503)的內(nèi)表面固定連接有內(nèi)膽(504)，所述內(nèi)膽(504)的頂部活動(dòng)連接有取水口(505)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及余熱再利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種螺旋擠出機(jī)余熱再利用裝置，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱正面的頂部固定連接有控制器，所述控制器的正面固定連接有顯示屏，所述設(shè)備箱的內(nèi)表面固定連接有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的一側(cè)固定連接有第一連接管，所述第一連接管外表面的一側(cè)活動(dòng)連接有第二連接管，所述設(shè)備箱的另一側(cè)活動(dòng)連接有PC塑料層，所述PC塑料層一側(cè)的中北部活動(dòng)連接有第二傳輸管，有利于通過(guò)將第一連接管插入至第二連接管內(nèi)的第二內(nèi)嵌槽，在通過(guò)螺紋的設(shè)置使連接管之間連接緊密，再通過(guò)橡膠墊放置少量氣體的外泄，可以確保熱量在管道中傳遞的效率更高，從而提高整個(gè)裝置的熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：桑晨博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博歐寶精工機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/23