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一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置的制作方法

文檔序號:40550756發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:10來源:國知局
一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置的制作方法

本技術(shù)涉及壓制裝置,尤其是一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置。


背景技術(shù):

1、聚氨酯夾芯板是以聚氨酯硬泡作為保溫層的雙金屬面、單金屬面、非金屬面復(fù)合板材,通常用于工業(yè)廠房、物流倉儲、集成房屋的墻面、屋面圍護系統(tǒng),生產(chǎn)聚氨酯夾芯板需要用到壓制裝置。

2、1、聚氨酯夾芯板在壓制之前需要經(jīng)過發(fā)泡的步驟,聚氨酯發(fā)泡時使用的發(fā)泡劑會產(chǎn)生有毒有害氣體,在經(jīng)過壓制過程時夾芯板內(nèi)部殘留的部分有害氣體會被壓出,威脅到工作人員的生命安全。

3、2、現(xiàn)有的壓制機器在使用時,對于壓制厚度調(diào)整需要采用齒輪傳動方式,調(diào)整范圍有限,調(diào)整過程費時,影響生產(chǎn)效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中對于存在的上述問題,現(xiàn)提供一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置。

2、具體技術(shù)方案如下:

3、設(shè)計一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,包括壓制裝置主體、銜接塊和旋轉(zhuǎn)電機,所述壓制裝置主體設(shè)有兩個且呈上下對稱分布,所述壓制裝置主體上固定連接有所述銜接塊,所述銜接塊設(shè)有三個,所述壓制裝置主體靠近所述銜接塊上固定連接有所述旋轉(zhuǎn)電機,所述壓制裝置主體內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)電機和所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶活動連接。

4、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個且分別位于所述壓制裝置主體的兩端,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有齒輪,所述齒輪設(shè)有兩個且分別位于轉(zhuǎn)軸的兩端。

5、優(yōu)選的,兩個所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動帶,所述傳動帶靠近所述齒輪一面設(shè)有齒條,所述齒條和所述齒輪嚙合。

6、優(yōu)選的,所述傳動帶遠離所述齒輪一面設(shè)有若干壓板,所述壓板和所述傳動帶固定連接。

7、優(yōu)選的,頂部和底部的所述銜接塊之間設(shè)有液壓桿,所述液壓桿和所述銜接塊固定連接,底部的所述銜接塊遠離所述液壓桿一側(cè)固定連接有底座。

8、優(yōu)選的,頂部的所述銜接塊內(nèi)部固定連接有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管在所述壓制裝置主體和所述液壓桿之間設(shè)有抽風(fēng)口,所述抽風(fēng)口和所述通風(fēng)管固定連接。

9、優(yōu)選的,所述通風(fēng)管之間相互連通,位于中間所述通風(fēng)管之間的連接處設(shè)有排放口,所述排放口和所述通風(fēng)管固定連接,所述排放口內(nèi)部固定連接有渦輪風(fēng)扇。

10、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:

11、1、在使用本裝置時,擠壓過程中夾芯板內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體會被抽風(fēng)口吸入通風(fēng)管,最終通過排放口排入工廠的排放管,不會工廠內(nèi)工人的安全,提高了裝置的安全性。

12、2、根據(jù)貨物大小,通過外部終端控制液壓桿,液壓桿對銜接塊產(chǎn)生推力,從而根據(jù)需要壓成夾芯板的厚度調(diào)整好上下壓板之間的高度,擴大了裝置的適用范圍。



技術(shù)特征:

1.一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:包括壓制裝置主體(1)、銜接塊(6)和旋轉(zhuǎn)電機(4),所述壓制裝置主體(1)設(shè)有兩個且呈上下對稱分布,所述壓制裝置主體(1)上固定連接有所述銜接塊(6),所述銜接塊(6)設(shè)有三個,所述壓制裝置主體(1)靠近所述銜接塊(6)上固定連接有所述旋轉(zhuǎn)電機(4),所述壓制裝置主體(1)內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)軸(10),所述旋轉(zhuǎn)電機(4)和所述轉(zhuǎn)軸(10)通過皮帶(9)活動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(10)設(shè)有兩個且分別位于所述壓制裝置主體(1)的兩端,所述轉(zhuǎn)軸(10)上固定連接有齒輪(11),所述齒輪(11)設(shè)有兩個且分別位于轉(zhuǎn)軸(10)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:兩個所述轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)有傳動帶(13),所述傳動帶(13)靠近所述齒輪(11)一面設(shè)有齒條(12),所述齒條(12)和所述齒輪(11)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:所述傳動帶(13)遠離所述齒輪(11)一面設(shè)有若干壓板(2),所述壓板(2)和所述傳動帶(13)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:頂部和底部的所述銜接塊(6)之間設(shè)有液壓桿(7),所述液壓桿(7)和所述銜接塊(6)固定連接,底部的所述銜接塊(6)遠離所述液壓桿(7)一側(cè)固定連接有底座(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:頂部的所述銜接塊(6)內(nèi)部固定連接有通風(fēng)管(14),所述通風(fēng)管(14)在所述壓制裝置主體(1)和所述液壓桿(7)之間設(shè)有抽風(fēng)口(8),所述抽風(fēng)口(8)和所述通風(fēng)管(14)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,其特征在于:所述通風(fēng)管(14)之間相互連通,位于中間所述通風(fēng)管(14)之間的連接處設(shè)有排放口(5),所述排放口(5)和所述通風(fēng)管(14)固定連接,所述排放口(5)內(nèi)部固定連接有渦輪風(fēng)扇(15)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓制裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種聚氨酯夾芯板加工用壓制裝置,包括壓制裝置主體、銜接塊和旋轉(zhuǎn)電機,所述壓制裝置主體設(shè)有兩個且呈上下對稱分布,所述壓制裝置主體上固定連接有所述銜接塊,所述銜接塊設(shè)有三個,所述壓制裝置主體靠近所述銜接塊上固定連接有所述旋轉(zhuǎn)電機,所述壓制裝置主體內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)電機和所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶活動連接,在使用本裝置時,擠壓過程中夾芯板內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體會被抽風(fēng)口吸入通風(fēng)管,最終通過排放口排入工程的排放管,不會工廠內(nèi)工人的安全,提高了裝置的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:魏義帥
受保護的技術(shù)使用者:上海億齊贏建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240402
技術(shù)公布日:2025/1/2
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