本技術(shù)屬于泡沫生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種泡沫板脫泡定型裝置。

背景技術(shù)：

1、在泡沫板生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)發(fā)泡工藝使得泡沫板內(nèi)部布滿(mǎn)了氣泡，為了使得泡沫板的形態(tài)符合客戶(hù)的需求，即部分客戶(hù)需要的產(chǎn)品為泡沫板的內(nèi)部氣泡為破裂的形態(tài)，這樣，在對(duì)泡沫板加工的工序中，成型的泡沫板需要進(jìn)行脫泡處理；在現(xiàn)有技術(shù)中，是通過(guò)對(duì)泡沫板進(jìn)行擠壓來(lái)使泡沫板內(nèi)的氣泡被壓迫而破裂；

2、如專(zhuān)利號(hào)為cn215687551u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種帶限位功能的泡沫板脫泡定型裝置，包括沿泡沫板運(yùn)動(dòng)方向依次安裝于機(jī)架上的防偏限位機(jī)構(gòu)、脫泡對(duì)輥及定型對(duì)輥，所述脫泡對(duì)輥的兩脫泡輥上下設(shè)置，于各所述脫泡輥外表面套裝固定有擠壓筒，于所述擠壓筒的外表面上均勻地布滿(mǎn)擠壓凸起，其實(shí)用新型提高了泡沫板的脫泡效率，且根據(jù)不同型號(hào)的泡沫板，通過(guò)更換不同的擠壓筒，實(shí)現(xiàn)了在不破壞泡沫板表面的前提下充分脫泡的目的；

3、但是在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)脫泡對(duì)輥對(duì)泡沫板進(jìn)行擠壓，定型對(duì)輥對(duì)泡沫板進(jìn)行定型，泡沫板在擠壓以及定型的過(guò)程中，容易發(fā)生彎曲變形，影響泡沫板的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種泡沫板脫泡定型裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種泡沫板脫泡定型裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有若干放置槽，所述加工臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)下側(cè)一體連接有若干第一擠壓凸起，所述加工臺(tái)右側(cè)直接固定有壓輥組件；

4、所述壓輥組件包括有直角架，所述直角架與加工臺(tái)直接固定，所述直角架的水平部裝配連接有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的輸出端裝配連接有倒置的u型架，所述u型架兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輥，所述擠壓輥環(huán)形均勻設(shè)有若干第二擠壓凸起，所述u型架一側(cè)裝配連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸與擠壓輥傳動(dòng)連接，所述u型架上側(cè)與直角架之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)滑動(dòng)桿，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿位于電動(dòng)缸兩側(cè)、與u型架上側(cè)固定連接，所述直角架開(kāi)設(shè)有孔，所述滑動(dòng)桿在直角架開(kāi)設(shè)的孔內(nèi)滑動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)為圓形。

7、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)下側(cè)裝配連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)傳動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)在一個(gè)所述放置槽正下方開(kāi)設(shè)有出料槽，所述出料槽大于所述放置槽。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)下側(cè)環(huán)形陣列裝配連接有若干滾輪，所述加工臺(tái)設(shè)有圓形滑軌，所述滾輪與圓形滑軌滾動(dòng)連接。

10、本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型在平面上對(duì)泡沫板進(jìn)行擠壓，能夠避免泡沫板發(fā)生彎曲變形，更好的對(duì)泡沫板進(jìn)行脫泡定型。

12、本實(shí)用新型更好對(duì)泡沫板進(jìn)行放置，提高了泡沫板脫泡工作效率，當(dāng)泡沫板未完全進(jìn)行脫泡處理時(shí)，能夠更方便的對(duì)泡沫板進(jìn)行二次脫泡處理。

13、本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)巧妙，在滿(mǎn)足對(duì)泡沫板進(jìn)行脫泡處理的前提下，還能使泡沫板脫泡完成后能直接掉落到下一收集機(jī)構(gòu)，無(wú)需人工對(duì)泡沫板進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種泡沫板脫泡定型裝置，其特征在于：包括加工臺(tái)(1)，所述加工臺(tái)(1)上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(11)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有若干放置槽(12)，所述加工臺(tái)(1)在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(11)下側(cè)一體連接有若干第一擠壓凸起(13)，所述加工臺(tái)(1)右側(cè)直接固定有壓輥組件(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫板脫泡定型裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)滑動(dòng)桿(147)，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿(147)位于電動(dòng)缸(142)兩側(cè)、與u型架(143)上側(cè)固定連接，所述直角架(141)開(kāi)設(shè)有孔，所述滑動(dòng)桿(147)在直角架(141)開(kāi)設(shè)的孔內(nèi)滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫板脫泡定型裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)為圓形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泡沫板脫泡定型裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)下側(cè)裝配連接有第二電機(jī)(15)，所述第二電機(jī)(15)輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(11)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泡沫板脫泡定型裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)在一個(gè)所述放置槽(12)正下方開(kāi)設(shè)有出料槽(16)，所述出料槽(16)大于所述放置槽(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泡沫板脫泡定型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)(11)下側(cè)環(huán)形陣列裝配連接有若干滾輪(17)，所述加工臺(tái)(1)設(shè)有圓形滑軌(18)，所述滾輪(17)與圓形滑軌(18)滾動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于泡沫生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫板脫泡定型裝置，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有若干放置槽，加工臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)下側(cè)一體連接有若干第一擠壓凸起，加工臺(tái)右側(cè)直接固定有壓輥組件；壓輥組件包括有直角架，直角架的水平部裝配連接有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸的輸出端裝配連接有倒置的U型架，擠壓輥環(huán)形均勻設(shè)有若干第二擠壓凸起，U型架一側(cè)裝配連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸與擠壓輥傳動(dòng)連接，U型架上側(cè)與直角架之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)；本技術(shù)在平面上對(duì)泡沫板進(jìn)行擠壓，能夠避免泡沫板發(fā)生彎曲變形，更好的對(duì)泡沫板進(jìn)行脫泡定型。

技術(shù)研發(fā)人員：袁永棋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市云瑞包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/2