本技術(shù)涉及石英石板材生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種成型機。

背景技術(shù)：

1、石英石是一種由90％以上的石英晶體加上樹脂及其他微量元素人工合成的一種新型石材，是通過特殊的機器在一定的物理、化學(xué)條件下壓制而成的大規(guī)格板材，所以石英石板材在生產(chǎn)過程中需要使用成型裝置將粘稠狀粉料壓制成板材。

2、根據(jù)公示的一種人造石英石板材成型機(公開號：cn219486337u)，上述申請中設(shè)置有放置板、支架、承托板、放置槽、加熱組件、滑槽、移動出料機構(gòu)、壓實組件和電源，該實用新型實現(xiàn)了對成型后的板材進行位置移動動作，方便后期對板材進行取出的動作，提高了板材的成型效率。

3、但是上述設(shè)備在實際使用過程中，由于石英石壓制成型原料為粘稠狀粉料，會導(dǎo)致在原來被擠壓成型時粘稠原料可能出現(xiàn)與壓板或承托板表面進行粘連的情況，進而會導(dǎo)致在承托板移動后進行取料時，粘連部位會影響對成型原料的取料完整性并且增大取料難度，降低了成型效率；鑒于此，我們提出了一種成型機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種成型機，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部頂面固定安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸的底部輸出端固定安裝有壓板，所述底座的上表面設(shè)置有成型組件，所述成型組件包括：

3、移動套殼，所述移動套殼套接在壓板的外側(cè)，所述移動套殼的內(nèi)部頂面固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿啟動時可帶動移動套殼進行上下方向的直線運動；

4、回型槽，所述回型槽開設(shè)在底座的上表面，所述回型槽的內(nèi)壁表面固定安裝有限位架，所述回型槽的內(nèi)部底面固定安裝有彈簧，所述彈簧的頂端固定安裝有回型框架，當(dāng)回型框架向下進行移動時可對彈簧進行擠壓，從而使得彈簧壓縮產(chǎn)生彈性勢能，所述回型框架的外壁表面開設(shè)有限位槽；

5、安裝槽，所述安裝槽開設(shè)在回型槽的內(nèi)部外壁表面，所述安裝槽內(nèi)部遠(yuǎn)離回型槽的一端固定安裝有電磁鐵，所述安裝槽內(nèi)部靠近回型槽的一端設(shè)置有磁桿。

6、優(yōu)選的，所述電動伸縮桿的底端與壓板的上表面固定連接，所述移動套殼的內(nèi)壁與壓板的外壁相互貼合，所述移動套殼的上表面開設(shè)有通槽，通槽可使得升降液壓缸通過與壓板的上表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述回型框架的外壁與回型槽的內(nèi)壁相互貼合，回型槽可對回型框架的移動進行限位，使得回型框架僅能進行上下方向的直線運動。

8、優(yōu)選的，所述磁桿的外壁與安裝槽內(nèi)部靠近回型槽一端的內(nèi)壁相互貼合，安裝槽的內(nèi)壁可對磁桿的移動進行限位，使得磁桿僅能進行左右方向的直線運動，所述磁桿的大小與限位槽的大小相互適配，當(dāng)磁桿進入到限位槽內(nèi)部后可對回型框架進行卡接固定。

9、優(yōu)選的，所述回型槽的內(nèi)部底面開設(shè)有透氣孔，所述磁桿的左右兩側(cè)表面均固定安裝有橡膠墊。

10、優(yōu)選的，所述回型槽的內(nèi)部通過透氣孔與外界空氣相互連通，回型槽內(nèi)部的空氣可通過透氣孔排出到外界空氣中。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種成型機，具備以下有益效果：

12、1、該成型機，通過設(shè)置的移動套殼、電動伸縮桿、回型槽、限位架、彈簧和回型框架的配合，可對原料以及其外側(cè)放置的油布紙進行限位，并可避免上層的油布紙在原料上表面由于原料上表面凹凸不平導(dǎo)致在受擠壓時出現(xiàn)向一側(cè)偏移無法對原料進行完全包覆限位的情況，并可避免原料在被擠壓成型后與底座或壓板的表面發(fā)生粘連影響對成型原料的取出，通過設(shè)置的限位槽、安裝槽、電磁鐵和磁桿的配合，可對進入到回型槽內(nèi)部的回型框架進行卡接限位，避免回型框架在彈簧的彈性勢能作用下向上移動復(fù)位導(dǎo)致對原料進行限位影響成型原料的運輸。

13、2、該成型機，通過設(shè)置的透氣孔可避免回型槽的內(nèi)部形成密閉空間影響回型框架的移動，并通過設(shè)置的橡膠墊避免在磁桿進行左右方向的移動時與電磁鐵或限位槽內(nèi)部發(fā)生硬性接觸，影響裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種成型機，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安裝有安裝架(2)，所述安裝架(2)的內(nèi)部頂面固定安裝有升降液壓缸(3)，所述升降液壓缸(3)的底部輸出端固定安裝有壓板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面設(shè)置有成型組件，所述成型組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機，其特征在于：所述電動伸縮桿(502)的底端與壓板(4)的上表面固定連接，所述移動套殼(501)的內(nèi)壁與壓板(4)的外壁相互貼合，所述移動套殼(501)的上表面開設(shè)有通槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機，其特征在于：所述回型框架(506)的外壁與回型槽(503)的內(nèi)壁相互貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機，其特征在于：所述磁桿(510)的外壁與安裝槽(508)內(nèi)部靠近回型槽(503)一端的內(nèi)壁相互貼合，所述磁桿(510)的大小與限位槽(507)的大小相互適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機，其特征在于：所述回型槽(503)的內(nèi)部底面開設(shè)有透氣孔(601)，所述磁桿(510)的左右兩側(cè)表面均固定安裝有橡膠墊(602)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成型機，其特征在于：所述回型槽(503)的內(nèi)部通過透氣孔(601)與外界空氣相互連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及石英石板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種成型機，該成型機，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有成型組件。該成型機，通過設(shè)置的移動套殼、電動伸縮桿、回型槽、限位架、彈簧和回型框架的配合，可對原料以及其外側(cè)放置的油布紙進行限位，并可避免上層的油布紙在原料上表面由于原料上表面凹凸不平導(dǎo)致在受擠壓時出現(xiàn)向一側(cè)偏移無法對原料進行完全包覆限位的情況，并可避免原料在被擠壓成型后與底座或壓板的表面發(fā)生粘連影響對成型原料的取出，通過設(shè)置的限位槽、安裝槽、電磁鐵和磁桿的配合，可對進入到回型槽內(nèi)部的回型框架進行卡接限位，避免對原料進行限位影響成型原料的運輸。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘志明,吳東根,彭鈺杰,胡新安
受保護的技術(shù)使用者：江西省麗思頓實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/6