本技術(shù)涉及abs卡基材料生產(chǎn)制造，具體為一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器。

背景技術(shù)：

1、abs卡基材料是一種常用于制作手機(jī)sim卡的材料。它具有較好的耐熱性和阻燃性，因此，如果卡體的使用環(huán)境需要耐熱和阻燃，abs卡基材料是一個很好的選擇。abs卡基產(chǎn)品具有抗沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性佳，耐高溫，環(huán)保，高低溫使用性能好等特點(diǎn)。abs卡基用于制作各類sim卡，如micro?sim卡、nano?sim卡等。在制造abs卡基材料時，其制造過程中需要將abs塑料進(jìn)行熔融，然后通過模具進(jìn)行成型，最終得到所需的abs卡基材料。

2、常見的用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，通常是由塑料擠出機(jī)、加熱裝置以及螺桿擠出機(jī)等結(jié)構(gòu)組成的。先將abs塑料顆粒在機(jī)器內(nèi)通過加熱裝置加熱到熔融狀態(tài)，然后通過螺桿擠出機(jī)將熔融的abs塑料擠出成連續(xù)的薄膜或片材，此為常見的用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器結(jié)構(gòu)及使用方式。傳統(tǒng)的用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，通常是直接將多種材料按比例導(dǎo)入至設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加熱熔化的，無法對多種原料進(jìn)行混合攪拌，導(dǎo)致在熔融混合后的所制造的成品質(zhì)量下降。部分用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，則通過先將abs卡基材料所使用的原料在外部設(shè)備進(jìn)行混合攪拌后進(jìn)行導(dǎo)入熔融的內(nèi)部進(jìn)行加熱熔化。但此種方式，無法進(jìn)行一體化操作，使得操作步驟繁雜，不便于使用，為此提出一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，以解決上述“原料無法進(jìn)行一體化操作”的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，包括：

5、設(shè)備殼體，以及設(shè)置于設(shè)備殼體頂部的攪拌箱，且攪拌箱的背面相通連接有進(jìn)料漏斗；

6、第一驅(qū)動電機(jī)，設(shè)置于攪拌箱的頂部，并同軸連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸位于攪拌箱內(nèi)腔中心，所述轉(zhuǎn)軸的表面均勻安裝有攪拌桿；

7、卡板，設(shè)置于攪拌箱的內(nèi)腔底部，且卡板的頂部外側(cè)均連接有液壓桿，所述液壓桿與攪拌箱的外側(cè)對應(yīng)相連接。通過進(jìn)料漏斗將多種原料導(dǎo)入攪拌箱的內(nèi)部后，第一驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對原料進(jìn)行攪拌混合，液壓桿帶動卡板向外移動，使得混合原料進(jìn)行下料進(jìn)入設(shè)備殼體的內(nèi)腔，從而達(dá)到對原料進(jìn)行攪拌熔融混合一體化操作使用。

8、優(yōu)選的，所述設(shè)備殼體的頂部兩側(cè)及中心位置處均縱向開設(shè)有進(jìn)料端，且進(jìn)料端的內(nèi)腔均加設(shè)有連接堵板。設(shè)備殼體通過進(jìn)料端進(jìn)行進(jìn)料，而連接堵板則對進(jìn)料端進(jìn)行封閉，避免設(shè)備殼體內(nèi)腔的熱量流失，而對abs卡基材料進(jìn)行熔融制造的機(jī)器為市面上現(xiàn)有設(shè)備，故在此不予過多描述。

9、優(yōu)選的，所述攪拌箱的內(nèi)腔四周均縱向插設(shè)有電加熱桿，且攪拌箱的底部連通有導(dǎo)料箱，并與設(shè)備殼體的對應(yīng)進(jìn)料端連通。電加熱桿可使得攪拌箱內(nèi)部的溫度提升，對原料進(jìn)行預(yù)加熱，提升原料的熔融速度，而導(dǎo)料箱則將原料導(dǎo)入設(shè)備殼體內(nèi)，且整體為錐形設(shè)計(jì)，避免部分原料殘留在攪拌箱的內(nèi)腔。

10、優(yōu)選的，所述設(shè)備殼體的正背面上部均安裝有螺紋絲杠，且螺紋絲杠的一端均同軸連接有第二驅(qū)動電機(jī)，所述螺紋絲杠的表面中心均套設(shè)有滑塊，并與攪拌箱的表面之間相連接。第二驅(qū)動電機(jī)帶動螺紋絲杠在設(shè)備殼體上旋轉(zhuǎn)，而滑塊則根據(jù)螺紋絲杠的轉(zhuǎn)向帶動攪拌箱在設(shè)備殼體的頂部進(jìn)行平移，并與設(shè)備殼體上不同的進(jìn)料端連通，從而將原料導(dǎo)入設(shè)備殼體內(nèi)腔的不同位置處，避免原料堆積在設(shè)備殼體的內(nèi)腔一處，使得熔融速度下降的現(xiàn)象發(fā)生。

11、優(yōu)選的，所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔一側(cè)中心加設(shè)有擠壓頭，且擠壓頭的外側(cè)前后端中心均橫向安裝有連接柱，并貫穿設(shè)備殼體的內(nèi)壁向外延伸。連接柱帶動擠壓頭沿著設(shè)備殼體的內(nèi)腔進(jìn)行平移，將熔融狀態(tài)下的原材料從設(shè)備殼體的內(nèi)腔擠出。

12、優(yōu)選的，所述設(shè)備殼體的一側(cè)中心安裝有螺紋軸，且螺紋軸的外端同軸連接有第三驅(qū)動電機(jī)，所述螺紋軸的表面一側(cè)套設(shè)有滑動塊，并與連接柱之間相連接。第三驅(qū)動電機(jī)帶動螺紋軸旋轉(zhuǎn)，而滑動塊則沿著螺紋軸的轉(zhuǎn)向帶動連接柱進(jìn)行平移。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，具備以下有益效果：

15、該用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，通過進(jìn)料漏斗將多種原料導(dǎo)入攪拌箱的內(nèi)部后，第一驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對原料進(jìn)行攪拌混合，液壓桿帶動卡板向外移動，使得混合原料進(jìn)行下料進(jìn)入設(shè)備殼體的內(nèi)腔，采用此種方式，從而達(dá)到對原料進(jìn)行攪拌熔融混合一體化操作使用。

技術(shù)特征：

1.一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，其特征在于：所述設(shè)備殼體(1)的頂部兩側(cè)及中心位置處均縱向開設(shè)有進(jìn)料端，且進(jìn)料端的內(nèi)腔均加設(shè)有連接堵板(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，其特征在于：所述攪拌箱(2)的內(nèi)腔四周均縱向插設(shè)有電加熱桿(8)，且攪拌箱(2)的底部連通有導(dǎo)料箱(7)，并與設(shè)備殼體(1)的對應(yīng)進(jìn)料端連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，其特征在于：所述設(shè)備殼體(1)的正背面上部均安裝有螺紋絲杠(11)，且螺紋絲杠(11)的一端均同軸連接有第二驅(qū)動電機(jī)(12)，所述螺紋絲杠(11)的表面中心均套設(shè)有滑塊，并與攪拌箱(2)的表面之間相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，其特征在于：所述設(shè)備殼體(1)的內(nèi)腔一側(cè)中心加設(shè)有擠壓頭(13)，且擠壓頭(13)的外側(cè)前后端中心均橫向安裝有連接柱(14)，并貫穿設(shè)備殼體(1)的內(nèi)壁向外延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于abs卡基材料制造的熔融機(jī)器，其特征在于：所述設(shè)備殼體(1)的一側(cè)中心安裝有螺紋軸(15)，且螺紋軸(15)的外端同軸連接有第三驅(qū)動電機(jī)(16)，所述螺紋軸(15)的表面一側(cè)套設(shè)有滑動塊，并與連接柱(14)之間相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及ABS卡基材料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于ABS卡基材料制造的熔融機(jī)器，包括：設(shè)備殼體，以及設(shè)置的攪拌箱，且攪拌箱的背面相通連接有進(jìn)料漏斗；第一驅(qū)動電機(jī)，并同軸連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸位于攪拌箱內(nèi)腔中心，所述轉(zhuǎn)軸的表面均勻安裝有攪拌桿；卡板，且頂部外側(cè)均連接有液壓桿，所述液壓桿與攪拌箱的外側(cè)對應(yīng)相連接。該用于ABS卡基材料制造的熔融機(jī)器，通過進(jìn)料漏斗將多種原料導(dǎo)入攪拌箱的內(nèi)部后，第一驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對原料進(jìn)行攪拌混合，液壓桿帶動卡板向外移動，使得混合原料進(jìn)行下料，并進(jìn)入設(shè)備殼體的內(nèi)腔，采用此種方式，從而可達(dá)到對原料進(jìn)行攪拌與熔融混合的一體化操作使用。

技術(shù)研發(fā)人員：張寶波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇禎臻新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/9