本技術屬于模具，具體涉及一種精密塑膠模具。

背景技術：

1、塑膠模具是眾多模具中的一種，其是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具。模具可以加工出不同形狀、不同尺寸的塑件。

2、在申請?zhí)枮?02221541670.0的專利中，公開的一種精密塑膠模具，該公開的塑膠模具中描述到“安裝板的底部固定連接有模塊”，固定連接使得每個模具上的下壓模塊唯一，進而使得成型件的表面構型單一，針對需要不同表面構型的壓塑成型件時，則需要配設不同的塑膠模具，較為浪費資源，基于此，在此提出一種精密塑膠模具，以實現(xiàn)下壓模塊可更換十分重要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種精密塑膠模具，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有固定連接的下壓模塊使得成型件的表面構型單一，針對不同表面構型的壓塑成型件時，則需要配設不同的塑膠模具，以至于較為浪費資源的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精密塑膠模具，包括：

3、底板，所述底板上安裝有下模座，所述下模座上端面設有模腔；

4、設于下模座上方的活動板，所述活動板的下端面可拆地安裝有壓模塊，且所述活動板通過驅(qū)動件可靠近或遠離下模座。

5、所述驅(qū)動件包括：

6、兩個立板，兩個所述立板對稱固定于底板的上端面兩端；

7、頂板，所述頂板安裝于立板頂端；

8、液壓缸，所述液壓缸安裝于頂板上，且液壓缸的底端與活動板的上端面相連。

9、所述壓模塊的兩側(cè)壁上端均連接有插條，所述活動板的下端面開設有插槽，所述活動板的上端面旋合有可貫穿插條的緊固螺絲。

10、所述插槽底部固定有限位凸塊，所述插條的下端面開設有限位槽，所述限位凸塊插設配合于限位槽。

11、所述活動板的兩端均連接有滑塊，兩個所述立板相對的一面均開設有滑槽，所述滑塊滑動配合于滑槽。

12、所述下模座內(nèi)部且位于模腔的外圍開設有冷卻腔，所述下模座的外壁下端開設有進液口，且所述下模座的外壁上端開設有排液口，所述進液口和排液口均與冷卻腔相貫通。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、(1)本實用新型可拆的壓模塊便于根據(jù)成型件構型更換成不同的，其中，在安裝壓模塊時，將插條順著插槽插入，即可托住壓模塊，而后再旋上緊固螺絲進行限位即可，安裝方便快捷。

15、(2)本實用新型在插設插條時，可先上抬插條，然后下放，使限位凸塊嵌入至限位槽內(nèi)，即可限制住插條處于插槽內(nèi)的位置，便于對準，利于后續(xù)緊固螺絲的快速旋擰。

技術特征：

1.一種精密塑膠模具，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種精密塑膠模具，其特征在于：所述驅(qū)動件包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種精密塑膠模具，其特征在于：所述活動板(6)的兩端均連接有滑塊(7)，兩個所述立板(3)相對的一面均開設有滑槽(9)，所述滑塊(7)滑動配合于滑槽(9)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種精密塑膠模具，其特征在于：所述下模座(2)內(nèi)部且位于模腔(10)的外圍開設有冷卻腔(11)，所述下模座(2)的外壁下端開設有進液口(12)，且所述下模座(2)的外壁上端開設有排液口(13)，所述進液口(12)和排液口(13)均與冷卻腔(11)相貫通。

技術總結
本技術屬于模具技術領域，且公開了一種精密塑膠模具，包括底板和活動板，所述底板上安裝有下模座，所述下模座上端面設有模腔，所述下模座內(nèi)部且位于模腔的外圍開設有冷卻腔，活動板設于下模座的上方，所述活動板的下端面可拆地安裝有壓模塊，且所述活動板通過驅(qū)動件可靠近或遠離下模座。本技術可拆的壓模塊便于根據(jù)成型件構型更換成不同的，其中，在安裝壓模塊時，將插條順著插槽插入，即可托住壓模塊，而后再旋上緊固螺絲進行限位即可，安裝方便快捷，此外，在插設插條時，可先上抬插條，然后下放，使限位凸塊嵌入至限位槽內(nèi)，即可限制住插條處于插槽內(nèi)的位置，便于對準，利于后續(xù)緊固螺絲的快速旋擰。

技術研發(fā)人員：劉磊
受保護的技術使用者：昆山旭科模具有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2024/12/23