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一種塑料廢料切邊機(jī)的制作方法

文檔序號:40627697發(fā)布日期:2025-01-10 18:33閱讀:3來源:國知局
一種塑料廢料切邊機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及塑料注塑模具清理,具體的,涉及一種塑料廢料切邊機(jī)。


背景技術(shù):

1、對于塑膠注塑,一般在塑膠注塑后,其注塑進(jìn)料口會(huì)有廢料殘余。目前,大多數(shù)清除注塑進(jìn)料口處塑料廢料,一般進(jìn)行人工去除,人工去除方式,存在多處弊端:去除過程需要依賴操作人員的嫻熟程度及操作技能,需要準(zhǔn)確的對準(zhǔn)模具的注塑口,過程中不能磨損模具,廢料去除不徹底易存在毛邊及質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,導(dǎo)致人工去除塑料廢料其整體效率低。

2、因此,針對上述問題作出改善。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種塑料廢料切邊機(jī),解決了相關(guān)技術(shù)中去除過程需要依賴操作人員的嫻熟程度及操作技能,需要準(zhǔn)確的對準(zhǔn)模具的注塑口,過程中不能磨損模具,廢料去除不徹底易存在毛邊及質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,導(dǎo)致人工去除塑料廢料其整體效率低的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:包括

3、底座以及后擋板,所述后擋板固定在所述底座表面;

4、夾緊組件,所述夾緊組件設(shè)置在所述底座外部;

5、清口組件,所述清口組件設(shè)置在所述底座外部,所述清口組件側(cè)表面開設(shè)有移動(dòng)腔,所述移動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲杠,所述底座側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)絲杠相連接。

6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述移動(dòng)板一端設(shè)置有豎直架,所述豎直架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直絲杠,所述垂直絲杠通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述豎直架內(nèi)垂直滑動(dòng)連接有升降座,所述升降座與所述垂直絲杠通過螺紋配合連接,所述升降座內(nèi)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔,所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)座側(cè)表面開設(shè)有插槽,所述插槽內(nèi)插裝連接有插塊,所述插塊側(cè)端面設(shè)置有清理?xiàng)U,所述插塊側(cè)端面開設(shè)有螺紋槽,所述旋轉(zhuǎn)座側(cè)表面插裝連接有緊固螺栓。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述緊固螺栓旋擰連接在所述螺紋槽內(nèi),所述升降座上、下兩表面均開設(shè)有通口,所述旋轉(zhuǎn)座表面設(shè)置有外齒輪,所述升降座頂部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述夾緊組件包括一對矩形槽,所述矩形槽開設(shè)在所述底座表面兩端,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有一對圓桿,所述圓桿外部滑動(dòng)連接有夾緊架,所述后擋板表面開設(shè)有長口,所述圓桿外部套裝連接有彈簧。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述移動(dòng)板底部一端安裝有滑輪,所述滑輪下端面與所述底座底面位于同一平面。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述夾緊架由上至下向一側(cè)彎折呈傾斜過度結(jié)構(gòu)。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述外齒輪位于所述通口外部且與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合。

13、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:

14、本實(shí)用新型中設(shè)置有清口組件,在底座中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)絲杠以及移動(dòng)板,可控制移動(dòng)板向外伸縮移動(dòng),移動(dòng)板的外端設(shè)置有豎直架,豎直架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直絲杠以及升降座,升降座中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)腔、旋轉(zhuǎn)座、外齒輪、第二電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)齒輪,旋轉(zhuǎn)腔開設(shè)在升降座內(nèi),旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)腔中,可在內(nèi)部旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)座的表面設(shè)置有外齒輪,第二電機(jī)與驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在升降座頂部,可通過驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)外齒輪,使旋轉(zhuǎn)座360°旋轉(zhuǎn),使清理?xiàng)U在旋轉(zhuǎn)過程中,能夠?qū)⒆⑺芸趦?nèi)的廢料清理干凈,較比人工操作,更加精確,清理更加徹底,清理速度快速,具有很好的使用效果以及實(shí)用性。



技術(shù)特征:

1.一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)板(3-2)一端設(shè)置有豎直架(3-5),所述豎直架(3-5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直絲杠(3-6),所述垂直絲杠(3-6)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述豎直架(3-5)內(nèi)垂直滑動(dòng)連接有升降座(3-7),所述升降座(3-7)與所述垂直絲杠(3-6)通過螺紋配合連接,所述升降座(3-7)內(nèi)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔(3-8),所述旋轉(zhuǎn)腔(3-8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座(3-9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)座(3-9)側(cè)表面開設(shè)有插槽(3-10),所述插槽(3-10)內(nèi)插裝連接有插塊(3-11),所述插塊(3-11)側(cè)端面設(shè)置有清理?xiàng)U(3-12),所述插塊(3-11)側(cè)端面開設(shè)有螺紋槽(3-13),所述旋轉(zhuǎn)座(3-9)側(cè)表面插裝連接有緊固螺栓(3-14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述緊固螺栓(3-14)旋擰連接在所述螺紋槽(3-13)內(nèi),所述升降座(3-7)上、下兩表面均開設(shè)有通口(3-15),所述旋轉(zhuǎn)座(3-9)表面設(shè)置有外齒輪(3-16),所述升降座(3-7)頂部設(shè)置有第二電機(jī)(3-18),所述第二電機(jī)(3-18)輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪(3-17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述夾緊組件(4)包括一對矩形槽(4-1),所述矩形槽(4-1)開設(shè)在所述底座(1)表面兩端,所述矩形槽(4-1)內(nèi)設(shè)置有一對圓桿(4-2),所述圓桿(4-2)外部滑動(dòng)連接有夾緊架(4-3),所述后擋板(2)表面開設(shè)有長口(4-4),所述圓桿(4-2)外部套裝連接有彈簧(4-5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)板(3-2)底部一端安裝有滑輪(5),所述滑輪(5)下端面與所述底座(1)底面位于同一平面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述夾緊架(4-3)由上至下向一側(cè)彎折呈傾斜過度結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料廢料切邊機(jī),其特征在于,所述外齒輪(3-16)位于所述通口(3-15)外部且與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(3-17)相嚙合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料注塑模具清理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種塑料廢料切邊機(jī),包括底座以及后擋板,后擋板固定在底座表面,夾緊組件設(shè)置在底座外部,清口組件設(shè)置在底座外部,清口組件側(cè)表面開設(shè)有移動(dòng)腔,移動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,移動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲杠,底座側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)絲杠相連接。通過上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中去除過程需要依賴操作人員的嫻熟程度及操作技能,需要準(zhǔn)確的對準(zhǔn)模具的注塑口,過程中不能磨損模具,廢料去除不徹底易存在毛邊及質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,導(dǎo)致人工去除塑料廢料其整體效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:劉志輝,張艷軍,白健,余和
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北格瑞爾斯塑機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240408
技術(shù)公布日:2025/1/9
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