本技術涉及方管,尤其涉及方管型雙面卡膜槽。
背景技術:
1、通常在對制造大棚的過程中需要使用上方管,從而方管是方形管材的一種稱呼,也就是邊長相等的鋼管,是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成,其中方管耐壓性能好,重量輕,便于加工和運輸,因此備受各行各業(yè)的青睞。
2、通常在對大棚制作過程中需要使用上方管,由于現(xiàn)有的方管在進行安裝過程中操作繁瑣,不便于進行拆卸,因此需要耗費大量的時間,同時降低了工作效率,并且方管無法同時覆蓋雙層膜,且不能拉大立柱間距,增加了鋼材用量。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了方管型雙面卡膜槽,解決了方管在進行安裝過程中操作繁瑣,不便于進行拆卸,因此需要耗費大量的時間,并且方管無法同時覆蓋雙層膜,且不能拉大立柱間距,增加了鋼材用量的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:方管型雙面卡膜槽,包括底座,所述底座的頂部固定連接有立體柱,所述立體柱的外壁設置有u形塊,所述u形塊的前側設置有移動板,所述u形塊與移動板通過第一螺栓螺紋連接,所述u形塊的前側中部固定連接有固定板,所述固定板的前側中部開設有長形槽,所述長形槽的內部設置有長形板二,所述長形板二的前側固定連接有長形板一,所述長形板一的后側上下端均開設有c形槽。
3、作為上述技術方案的進一步描述:
4、所述底座的頂部四個拐角處均開設有方形槽,所述方形槽的內部滑動連接有滑動桿,所述滑動桿的底部貫穿底座并固定連接有鉆頭。
5、作為上述技術方案的進一步描述:
6、所述立體柱的頂部固定連接有保護板,所述保護板的底部左右端均固定連接有照明燈。
7、作為上述技術方案的進一步描述:
8、所述立體柱的前側設置有方形管,所述方形管的后側上下端均固定連接有l(wèi)形塊,所述l形塊與c形槽卡合。
9、作為上述技術方案的進一步描述:
10、所述方形管的上下側均開設有壓膜槽,所述固定板通過第二螺栓與長形板二螺紋連接。
11、作為上述技術方案的進一步描述:
12、所述滑動桿的頂部固定連接有限位柱。
13、本實用新型具有如下有益效果:
14、1、本實用新型中,通過u形塊、立體柱、長形板一、c形槽一、l形塊、移動板、固定板、長形槽、第一螺栓相互配合,進而解決了在對方管進行安裝過程中繁瑣的問題,同時省時省力且便于拆卸,因此提高了工作效率。
15、2、本實用新型中,通過方形管、壓膜槽、方形管、長形板二、第二螺栓相互配合,從而解決了可以對雙層膜進行覆蓋,同時可代替常規(guī)做法的支撐方形管,也可拉大立柱間距,進而減少鋼材用量。
1.方管型雙面卡膜槽,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有立體柱(7),所述立體柱(7)的外壁設置有u形塊(10),所述u形塊(10)的前側設置有移動板(12),所述u形塊(10)與移動板(12)通過第一螺栓(11)螺紋連接,所述u形塊(10)的前側中部固定連接有固定板(18),所述固定板(18)的前側中部開設有長形槽(16),所述長形槽(16)的內部設置有長形板二(17),所述長形板二(17)的前側固定連接有長形板一(14),所述長形板一(14)的后側上下端均開設有c形槽(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的方管型雙面卡膜槽,其特征在于:所述底座(1)的頂部四個拐角處均開設有方形槽(2),所述方形槽(2)的內部滑動連接有滑動桿(5),所述滑動桿(5)的底部貫穿底座(1)并固定連接有鉆頭(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的方管型雙面卡膜槽,其特征在于:所述立體柱(7)的頂部固定連接有保護板(9),所述保護板(9)的底部左右端均固定連接有照明燈(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的方管型雙面卡膜槽,其特征在于:所述立體柱(7)的前側設置有方形管(6),所述方形管(6)的后側上下端均固定連接有l(wèi)形塊(15),所述l形塊(15)與c形槽(13)卡合。
5.根據(jù)權利要求4所述的方管型雙面卡膜槽,其特征在于:所述方形管(6)的上下側均開設有壓膜槽(20),所述固定板(18)通過第二螺栓(19)與長形板二(17)螺紋連接。
6.根據(jù)權利要求2所述的方管型雙面卡膜槽,其特征在于:所述滑動桿(5)的頂部固定連接有限位柱(4)。