本申請涉及脫模冷卻的，尤其是涉及一種注塑模具脫模冷卻機構。

背景技術：

1、注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新?lián)Q代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

2、但在實際應用中，現(xiàn)有的大多數注塑模具在加工完成后，通常采用自然冷卻的方式進行降溫，但是，自然冷卻的方式需要消耗較多的時間，因此會導致冷卻效率較為低下，不利于推廣使用。

3、因此，本領域技術人員提供了一種注塑模具脫模冷卻機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術中提出的自然冷卻的方式需要消耗較多的時間，因此會導致冷卻效率較為低下，不利于推廣使用的問題，本申請?zhí)峁┮环N注塑模具脫模冷卻機構。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N注塑模具脫模冷卻機構采用如下的技術方案：包括托臺，所述托臺的頂側固定連接有冷卻箱，所述托臺的底側固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有滑套，所述滑套的內壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的頂端固定連接有冷卻盒，所述冷卻盒位于冷卻箱的內部，所述冷卻箱的內部注有適量的冷卻液，所述冷卻盒的表面開設有多個通孔。

3、優(yōu)選的，所述冷卻盒的外側轉動套接有傳動環(huán)，所述傳動環(huán)的外側螺旋傳動連接有兩個往復絲桿，所述電機的輸出軸和兩個往復絲桿的外側均固定套接有皮帶輪，三個所述皮帶輪的外側套裝有同一個皮帶，兩個所述往復絲桿均與冷卻箱的底側和托臺密封轉動連接。

4、優(yōu)選的，所述冷卻箱的底側內壁固定連接有兩個導向桿，所述傳動環(huán)與兩個導向桿滑動套接。

5、優(yōu)選的，所述托臺的底側轉動連接有四個導向輥，四個所述導向輥均與皮帶的外側相接觸。

6、優(yōu)選的，所述冷卻箱的頂側固定連接有錐形圍擋。

7、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：

8、1.通過設置冷卻盒，將脫模后的物料從冷卻箱的頂側放入于冷卻盒內，此時物料會浸沒于冷卻液中進行降溫，同時，電機的輸出軸帶動滑套轉動，滑套帶動滑桿轉動，滑桿帶動冷卻盒轉動，冷卻盒轉動時會帶動放置的的物料同步進行轉動，物料在轉動時會加快與冷卻液之間的摩擦，從而可以提高冷卻效率，相較于自然冷卻的方式，可以節(jié)約較多的時間，提高冷卻效率，有利于推廣使用。

9、2.通過設置傳動環(huán)和往復絲桿，電機的輸出軸配合皮帶輪和皮帶帶動往復絲桿轉動，往復絲桿帶動傳動環(huán)上下往復移動，傳動環(huán)帶動冷卻盒上下往復移動，此時冷卻盒內的物料轉動的同時進行上下往復移動，可以進一步提高冷卻效率，節(jié)約時間。

技術特征：

1.一種注塑模具脫模冷卻機構，包括托臺(1)，其特征在于，所述托臺(1)的頂側固定連接有冷卻箱(2)，所述托臺(1)的底側固定連接有電機(3)，所述電機(3)的輸出軸固定連接有滑套(4)，所述滑套(4)的內壁滑動連接有滑桿(5)，所述滑桿(5)的頂端固定連接有冷卻盒(6)，所述冷卻盒(6)位于冷卻箱(2)的內部，所述冷卻箱(2)的內部注有適量的冷卻液，所述冷卻盒(6)的表面開設有多個通孔。

2.根據權利要求1所述的一種注塑模具脫模冷卻機構，其特征在于：所述冷卻盒(6)的外側轉動套接有傳動環(huán)(7)，所述傳動環(huán)(7)的外側螺旋傳動連接有兩個往復絲桿(8)，所述電機(3)的輸出軸和兩個往復絲桿(8)的外側均固定套接有皮帶輪(9)，三個所述皮帶輪(9)的外側套裝有同一個皮帶(10)，兩個所述往復絲桿(8)均與冷卻箱(2)的底側和托臺(1)密封轉動連接。

3.根據權利要求2所述的一種注塑模具脫模冷卻機構，其特征在于：所述冷卻箱(2)的底側內壁固定連接有兩個導向桿(11)，所述傳動環(huán)(7)與兩個導向桿(11)滑動套接。

4.根據權利要求2所述的一種注塑模具脫模冷卻機構，其特征在于：所述托臺(1)的底側轉動連接有四個導向輥(12)，四個所述導向輥(12)均與皮帶(10)的外側相接觸。

5.根據權利要求1所述的一種注塑模具脫模冷卻機構，其特征在于：所述冷卻箱(2)的頂側固定連接有錐形圍擋(13)。

技術總結
本申請涉及脫模冷卻技術領域，且公開了一種注塑模具脫模冷卻機構，本方案包括托臺，所述托臺的頂側固定連接有冷卻箱，所述托臺的底側固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有滑套，所述滑套的內壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的頂端固定連接有冷卻盒，本申請中通過設置冷卻盒，將脫模后的物料從冷卻箱的頂側放入于冷卻盒內，此時物料會浸沒于冷卻液中進行降溫，同時，電機的輸出軸帶動滑套轉動，滑套帶動滑桿轉動，滑桿帶動冷卻盒轉動，冷卻盒轉動時會帶動放置的的物料同步進行轉動，物料在轉動時會加快與冷卻液之間的摩擦，從而可以提高冷卻效率，相較于自然冷卻的方式，可以節(jié)約較多的時間，提高冷卻效率，有利于推廣使用。

技術研發(fā)人員：曹志雷,王紅枝,王樂
受保護的技術使用者：合肥凡藝精密模具有限公司
技術研發(fā)日：20240411
技術公布日：2025/1/6