本技術(shù)涉及支撐結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等；擠出機(jī)在使用時(shí)需要配合閘閥進(jìn)行使用，閘閥的作用是阻斷加工原料以及使原料可以流通，閘閥包括閥體以及筒體，其中筒體需要安裝在擠出機(jī)的料管上；

2、擠出機(jī)的料管直徑粗，所需要搭配使用的閘閥也需要相同直徑的筒體，筒體不僅直徑大且重量也高，在安裝過(guò)程中需要多人配合抬起閘閥，使閘閥的筒體和擠出機(jī)的料管對(duì)齊存在安裝不便、安裝難度大的問(wèn)題。

3、為了解決上述所存在的問(wèn)題，我們提出一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠在閘閥安裝時(shí)對(duì)閘閥筒體進(jìn)行支撐。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接座，所述連接座的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺帽，所述螺帽的表面固定套接有支撐桿，所述支撐桿的頂部安裝有連接板，所述連接板的頂部設(shè)有支撐座，所述連接座的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)支撐板，所述支撐板的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定套接有兩個(gè)錐形齒輪一，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有連桿，所述連桿和螺紋桿的表面均固定套接有錐形齒輪二；所述底座的內(nèi)部還分別設(shè)有電缸一與電缸二，所述電缸一和電缸二的輸出端分別與兩個(gè)支撐板固定連接。

3、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置底座、導(dǎo)向槽、連接座、螺紋桿、螺帽、支撐桿連接板和支撐座能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閘閥安裝時(shí)的支撐，免去人工抬起，降低閘閥安裝的難度，而在驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連桿、轉(zhuǎn)桿、錐形齒輪一、錐形齒輪二和螺紋桿、螺帽、支撐桿的作用下，可以對(duì)支撐的閘閥進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，而在電缸一、電缸二和兩個(gè)支撐板的作用下，還能對(duì)兩個(gè)支撐座之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得該支撐結(jié)構(gòu)可以支撐不同大小的閘閥。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與支撐座固定連接的滑塊，所述滑塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)卡槽，所述連接板的內(nèi)部螺紋連接有與卡槽卡接的限位螺桿。

5、采用上述技術(shù)方案，滑槽和滑塊用于對(duì)支撐座的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，而限位螺桿則用于和多個(gè)卡槽中的一個(gè)卡槽卡接，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊位置的固定。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述錐形齒輪一的表面分別與兩個(gè)錐形齒輪二嚙合。

7、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)錐形齒輪二和錐形齒輪一嚙合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連桿表面的錐形齒輪二旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿表面的錐形齒輪二會(huì)與一個(gè)錐形齒輪一嚙合，從而帶動(dòng)錐形齒輪一和轉(zhuǎn)桿以及另一個(gè)錐形齒輪一旋轉(zhuǎn)。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述支撐板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有通槽，兩個(gè)所述通槽的內(nèi)部分別與電缸一和電缸二套設(shè)。

9、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)通槽的設(shè)置，兩個(gè)通槽分別開(kāi)設(shè)在兩個(gè)支撐板的內(nèi)部并且分別和電缸一和電缸二套設(shè)，在電缸一和電缸二分別推動(dòng)兩個(gè)支撐板及與支撐板連接的結(jié)構(gòu)移動(dòng)時(shí)，使得兩個(gè)支撐板移動(dòng)不會(huì)受電缸一和電缸二阻擋。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座內(nèi)腔的底部固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的內(nèi)部分別與電缸一和電缸二的表面固定連接。

11、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)固定板的設(shè)置，兩個(gè)固定板分別用于對(duì)電缸一和電缸二進(jìn)行支撐限位。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與連接座固定連接的導(dǎo)桿。

13、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)桿的設(shè)置，用于對(duì)支撐桿進(jìn)行直線導(dǎo)向以及限位，避免支撐桿出現(xiàn)跟隨螺紋桿旋轉(zhuǎn)的情況。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座的底部安裝有萬(wàn)向輪。

15、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)萬(wàn)向輪的設(shè)置，方便該結(jié)構(gòu)頂起閘閥后進(jìn)行移動(dòng)。

16、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

17、1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐座、連接板、支撐桿、螺紋桿、螺帽、連接座、導(dǎo)向槽和底座，能夠?qū)﹂l閥進(jìn)行安裝支撐，從而避免人工一直抬著閘閥，減少人工對(duì)閘閥的長(zhǎng)時(shí)間抬起的體力，降低閘閥的安裝難度以及為閘閥的安裝提供便利；

18、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿、錐形齒輪二、錐形齒輪一、轉(zhuǎn)桿和螺紋桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺紋桿旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動(dòng)螺帽帶動(dòng)支撐桿及其頂部的連接板和支撐座以及支撐座頂部支撐的閘閥進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)移動(dòng)，從而能夠滿(mǎn)足對(duì)閘閥不同高度的安裝支撐需求；

19、3.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電缸一和電缸二分別連接兩個(gè)支撐板，通過(guò)電缸一和電缸二能夠推動(dòng)和拉動(dòng)兩個(gè)支撐板及與支撐板連接的結(jié)構(gòu)相互靠近和遠(yuǎn)離，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐座之間的間距，進(jìn)而便于該結(jié)構(gòu)適配不同大小的閘閥進(jìn)行安裝支撐。

技術(shù)特征：

1.一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(2)，所述導(dǎo)向槽(2)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接座(3)，所述連接座(3)的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)的表面螺紋連接有螺帽(5)，所述螺帽(5)的表面固定套接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的頂部安裝有連接板(7)，所述連接板(7)的頂部設(shè)有支撐座(8)，所述連接座(3)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)支撐板(10)，所述支撐板(10)的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(11)，所述轉(zhuǎn)桿(11)的表面固定套接有兩個(gè)錐形齒輪一(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有連桿(13)，所述連桿(13)和螺紋桿(4)的表面均固定套接有錐形齒輪二(14)；所述底座(1)的內(nèi)部還分別設(shè)有電缸一(15)與電缸二(16)，所述電缸一(15)和電缸二(16)的輸出端分別與兩個(gè)支撐板(10)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接板(7)的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(17)，所述滑槽(17)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與支撐座(8)固定連接的滑塊(18)，所述滑塊(18)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)卡槽(19)，所述連接板(7)的內(nèi)部螺紋連接有與卡槽(19)卡接的限位螺桿(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述錐形齒輪一(12)的表面分別與兩個(gè)錐形齒輪二(14)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐板(10)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有通槽(21)，兩個(gè)所述通槽(21)的內(nèi)部分別與電缸一(15)和電缸二(16)套設(shè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)腔的底部固定連接有兩個(gè)固定板(22)，兩個(gè)所述固定板(22)的內(nèi)部分別與電缸一(15)和電缸二(16)的表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的底部安裝有萬(wàn)向輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種擠出機(jī)閘閥筒體安裝用支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在支撐結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接座；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置支撐座、連接板、支撐桿、螺紋桿、螺帽、連接座、導(dǎo)向槽和底座，能夠?qū)﹂l閥進(jìn)行安裝支撐，從而避免人工一直抬著閘閥，減少人工對(duì)閘閥的長(zhǎng)時(shí)間抬起的體力，降低閘閥的安裝難度以及為閘閥的安裝提供便利；通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿、錐形齒輪二、錐形齒輪一、轉(zhuǎn)桿和螺紋桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺紋桿旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動(dòng)螺帽帶動(dòng)支撐桿及其頂部的連接板和支撐座以及支撐座頂部支撐的閘閥進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)移動(dòng)，從而能夠滿(mǎn)足對(duì)閘閥不同高度的安裝支撐需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王先覺(jué),楊鄭,周建球
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京力迅螺桿有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/6