本技術(shù)涉及模具頂出，尤其涉及一種二次頂出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、由于模具進(jìn)入量產(chǎn)階段后，遇到裝配調(diào)整和產(chǎn)品樣式變更等某些不可逆的因素，從而導(dǎo)致產(chǎn)品抱緊力變大，繼而無法實現(xiàn)模具的量產(chǎn)性，常規(guī)模具上的解決方案，通過增加頂針板來實現(xiàn)二次頂出，此方案不僅加工周期較長，也對模具改動較大，從而導(dǎo)致量產(chǎn)周期時間延長，維修成本加大，模具穩(wěn)定性變差，為此我們提出一種二次頂出結(jié)構(gòu)，用于對模具進(jìn)行快速穩(wěn)定的頂出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種二次頂出結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種二次頂出結(jié)構(gòu)，包括第一安裝板，所述第一安裝板的頂部的兩端均固定有輔助桿，所述輔助桿的頂部固定有第二安裝板，所述輔助桿上滑動連接有第一連接板和第二連接板，所述第一安裝板的底部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿貫穿第一安裝板并連接有活動板，所述活動板的頂部的兩端均固定有頂桿機構(gòu)，所述第一連接板和第二連接板均與頂桿機構(gòu)連接，所述頂桿機構(gòu)之間固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的頂部固定有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿貫穿導(dǎo)向塊并與活動板連接。

4、優(yōu)選的，所述輔助桿、第一連接板、第二連接板和頂桿機構(gòu)的數(shù)量為均四組。

5、優(yōu)選的，所述第一連接板和第二連接板為完全相同的板狀結(jié)構(gòu)，所述第一連接板和第二連接板上均開設(shè)有通槽，所述第一連接板和第二連接板通過通槽與輔助桿滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述頂桿機構(gòu)包括固定在活動板頂部的第一頂桿，所述第一頂桿的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定有固定塊，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定有活動桿，所述活動桿貫穿空腔并與其滑動連接，所述活動桿的頂部固定有限位塊，所述限位塊和第一頂桿之間安裝有彈簧，所述彈簧套接在活動桿上，所述限位塊的頂部固定有第二頂桿。

7、優(yōu)選的，所述滑塊的兩側(cè)分別與第二連接板和導(dǎo)向塊連接，所述第一連接板與固定塊連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型通過設(shè)置第一液壓缸配合活動板和頂桿機構(gòu)進(jìn)行一次頂出，再通過第二液壓缸配合導(dǎo)向塊和頂桿機構(gòu)進(jìn)行二次頂出，從而實現(xiàn)分批次頂出的，實現(xiàn)減小產(chǎn)品抱緊力，模具頂出的穩(wěn)定性和效率非常高。

技術(shù)特征：

1.一種二次頂出結(jié)構(gòu)，包括第一安裝板（1），其特征在于，所述第一安裝板（1）的頂部的兩端均固定有輔助桿（2），所述輔助桿（2）的頂部固定有第二安裝板（3），所述輔助桿（2）上滑動連接有第一連接板（4）和第二連接板（5），所述第一安裝板（1）的底部安裝有第一液壓缸（6），所述第一液壓缸（6）的活塞桿貫穿第一安裝板（1）并連接有活動板（7），所述活動板（7）的頂部的兩端均固定有頂桿機構(gòu)（8），所述第一連接板（4）和第二連接板（5）均與頂桿機構(gòu)（8）連接，所述頂桿機構(gòu)（8）之間固定有導(dǎo)向塊（9），所述導(dǎo)向塊（9）的頂部固定有第二液壓缸（10），所述第二液壓缸（10）的活塞桿貫穿導(dǎo)向塊（9）并與活動板（7）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助桿（2）、第一連接板（4）、第二連接板（5）和頂桿機構(gòu)（8）的數(shù)量為均四組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接板（4）和第二連接板（5）為完全相同的板狀結(jié)構(gòu)，所述第一連接板（4）和第二連接板（5）上均開設(shè)有通槽，所述第一連接板（4）和第二連接板（5）通過通槽與輔助桿（2）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂桿機構(gòu)（8）包括固定在活動板（7）頂部的第一頂桿（81），所述第一頂桿（81）的內(nèi)部開設(shè)有空腔（82），所述空腔（82）的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（83），所述滑槽（83）的內(nèi)部固定有固定塊（84），所述滑槽（83）的內(nèi)部滑動連接有滑塊（85），所述滑塊（85）的頂部固定有活動桿（86），所述活動桿（86）貫穿空腔（82）并與其滑動連接，所述活動桿（86）的頂部固定有限位塊（87），所述限位塊（87）和第一頂桿（81）之間安裝有彈簧（88），所述彈簧（88）套接在活動桿（86）上，所述限位塊（87）的頂部固定有第二頂桿（89）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二次頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊（85）的兩側(cè)分別與第二連接板（5）和導(dǎo)向塊（9）連接，所述第一連接板（4）與固定塊（84）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種二次頂出結(jié)構(gòu)，包括第一安裝板，所述第一安裝板的頂部的兩端均固定有輔助桿，所述輔助桿的頂部固定有第二安裝板，所述輔助桿上滑動連接有第一連接板和第二連接板，所述第一安裝板的底部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿貫穿第一安裝板并連接有活動板，所述活動板的頂部的兩端均固定有頂桿機構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)通過設(shè)置第一液壓缸配合活動板和頂桿機構(gòu)進(jìn)行一次頂出，再通過第二液壓缸配合導(dǎo)向塊和頂桿機構(gòu)進(jìn)行二次頂出，從而實現(xiàn)分批次頂出的，實現(xiàn)減小產(chǎn)品抱緊力，模具頂出的穩(wěn)定性和效率非常高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳健,程立潘,張正偉,譚慶東,陳俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫蘊模塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/2