本技術(shù)涉及共擠機(jī)配件，具體為一種共擠機(jī)連接頭。

背景技術(shù)：

1、申請?zhí)枮?02223371719.5公開的一種共擠機(jī)擠出接頭，其包括連接在主機(jī)與共擠機(jī)之間，所述共擠機(jī)連接有共擠機(jī)連接塊；所述主機(jī)連接有機(jī)頭嘴，所述機(jī)頭嘴包括球頭；所述共擠機(jī)連接塊與所述機(jī)頭嘴之間設(shè)有一個(gè)固定塊，所述固定塊兩端分別與共擠機(jī)連接塊和機(jī)頭嘴連接，所述共擠機(jī)連接塊與所述機(jī)頭嘴內(nèi)部設(shè)有互相連通的流道。

2、此專利所解決的技術(shù)問題在于主機(jī)與共擠機(jī)之間產(chǎn)生水平或垂直的位置偏移會(huì)出現(xiàn)冒料的情況，但采用公布方案中的連接頭，存在有流道隨著結(jié)構(gòu)體產(chǎn)生傾斜后銜接度不佳而造成物料溢出的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種共擠機(jī)連接頭，解決了主機(jī)與共擠機(jī)之間產(chǎn)生水平或垂直的位置偏移會(huì)出現(xiàn)冒料的問題。本實(shí)用性增強(qiáng)了共擠機(jī)角度改變情況下與主機(jī)連接的穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種共擠機(jī)連接頭，所述連接頭包括有與主機(jī)連接的主機(jī)連接塊以及與共擠機(jī)連接的共擠機(jī)連接嘴，共擠機(jī)連接嘴與主機(jī)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。

3、優(yōu)選的，所述主機(jī)連接塊包括襯套以及開設(shè)于襯套內(nèi)的過料通道一，于襯套內(nèi)壁上安裝有延伸于過料通道內(nèi)的阻擋塊，阻擋塊一端上開設(shè)有與過料通道連通的貫槽，貫槽與襯套結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁形成出料內(nèi)腔。

4、優(yōu)選的，所述出料內(nèi)腔內(nèi)置安裝有向過料通道過渡物料并引導(dǎo)流動(dòng)的擴(kuò)散套，擴(kuò)散套的一端與共擠機(jī)連接嘴連接。

5、優(yōu)選的，所述共擠機(jī)連接嘴包括有延伸于襯套內(nèi)并與擴(kuò)散套連接的折彎端嘴，折彎端嘴的內(nèi)部開設(shè)有過料通道二，折彎端嘴遠(yuǎn)離擴(kuò)散套的一端安裝有連接板，連接板部分結(jié)構(gòu)體套接有連接球頭，連接球頭內(nèi)開設(shè)內(nèi)槽形成與折彎端嘴連通的過料通道三，連接板內(nèi)開設(shè)有直徑逐漸減小的內(nèi)槽，內(nèi)槽與過料通道二以及過料通道三均連通。

6、優(yōu)選的，所述襯套上與連接球頭適配的位置開設(shè)有直徑小于連接球頭直徑的通槽，于連接球頭背離連接板的一端安裝有向共擠機(jī)方向延伸并與共擠機(jī)連接的連接套。

7、優(yōu)選的，所述擴(kuò)散套的端口直徑大于出料內(nèi)腔尺寸，于襯套內(nèi)壁上開設(shè)有弧形狹隙。

8、優(yōu)選的，所述連接板與過料通道三相接的端面上內(nèi)槽直徑為最大值，內(nèi)槽最大直徑值小于連接球頭直徑。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種共擠機(jī)連接頭，具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案中，利用在折彎端嘴與連接球頭之間安裝有連接板，且連接板上開設(shè)的內(nèi)槽最大直徑小于連接球頭直徑，一方面在連接球頭產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，消除溢料風(fēng)險(xiǎn)，另一方面對減小與連接球頭相接并與共擠機(jī)連接的連接套長度，降低生產(chǎn)成本。

11、同時(shí)本實(shí)用新型通過設(shè)置折彎端嘴與擴(kuò)散套連接，即原料在折彎端嘴內(nèi)的輸出方向?yàn)樨Q直輸出，利用重力作用，加速物料流向擴(kuò)散套的速度增加，即提高了物料從共擠機(jī)向主機(jī)的轉(zhuǎn)移效率。

技術(shù)特征：

1.一種共擠機(jī)連接頭，其特征在于：所述連接頭包括有與主機(jī)連接的主機(jī)連接塊（1）以及與共擠機(jī)連接的共擠機(jī)連接嘴（2），共擠機(jī)連接嘴（2）與主機(jī)連接塊（1）轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共擠機(jī)連接頭，其特征在于：所述襯套（11）上與連接球頭（24）適配的位置開設(shè)有直徑小于連接球頭（24）直徑的通槽（17），于連接球頭（24）背離連接板（23）的一端安裝有向共擠機(jī)方向延伸并與共擠機(jī)連接的連接套（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共擠機(jī)連接頭，其特征在于：所述擴(kuò)散套（15）的端口直徑大于出料內(nèi)腔尺寸，于襯套（11）內(nèi)壁上開設(shè)有弧形狹隙（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種共擠機(jī)連接頭，其特征在于：所述連接板（23）與過料通道三（25）相接的端面上內(nèi)槽（27）直徑為最大值，內(nèi)槽（27）最大直徑值小于連接球頭（24）直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及共擠機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，解決了主機(jī)與共擠機(jī)之間產(chǎn)生水平或垂直的位置偏移會(huì)出現(xiàn)冒料的問題。具體為一種共擠機(jī)連接頭，所述連接頭包括有與主機(jī)連接的主機(jī)連接塊以及與共擠機(jī)連接的共擠機(jī)連接嘴，共擠機(jī)連接嘴與主機(jī)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，主機(jī)連接塊包括襯套以及開設(shè)于襯套內(nèi)的過料通道一，于襯套內(nèi)壁上安裝有延伸于過料通道內(nèi)的阻擋塊，阻擋塊一端上開設(shè)有與過料通道連通的貫槽，貫槽與襯套結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁形成出料內(nèi)腔，出料內(nèi)腔內(nèi)置安裝有向過料通道過渡物料并引導(dǎo)流動(dòng)的擴(kuò)散套，擴(kuò)散套的一端與共擠機(jī)連接嘴連接。本實(shí)用性增強(qiáng)了共擠機(jī)角度改變情況下與主機(jī)連接的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王志付,夏勇,王海,曹玉兵,羅勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽力華木塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/23