本技術(shù)涉及泡棉成型，尤其涉及一種成型剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，泡棉作為一種具有優(yōu)良彈性的材料，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、家具、電子產(chǎn)品等。

2、現(xiàn)有的泡棉成型裝置通常只具備基本的成型功能，即通過加熱、加壓等方式使泡棉材料達(dá)到預(yù)定的形狀，在泡棉成型后，將泡棉輸送至裁切機(jī)構(gòu)，人工使泡棉與裁切機(jī)構(gòu)對(duì)正后，啟動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切，生產(chǎn)效率和裁切精度低下。

3、因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的泡棉成型裝置無法對(duì)泡棉進(jìn)行裁切，泡棉的生產(chǎn)效率和裁切精度低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種成型剪切裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的泡棉成型裝置無法對(duì)泡棉進(jìn)行裁切，泡棉的生產(chǎn)效率和裁切精度低下的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種成型剪切裝置，其包括下模和上模，所述下模包括工作臺(tái)、加熱件和剪切組件，所述工作臺(tái)用于容置原料，所述加熱件加熱所述原料，所述上模受驅(qū)運(yùn)動(dòng)至抵接所述下模，所述原料被熱壓成型變成泡棉，所述剪切組件剪切所述泡棉。

4、較佳地，所述工作臺(tái)設(shè)有模腔，所述剪切組件包括第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)連接所述模腔的內(nèi)邊緣。

5、較佳地，所述剪切組件包括第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)連接所述模腔的外邊緣。

6、較佳地，所述成型剪切裝置還包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件連接所述上模，用于帶動(dòng)所述上模沿靠近或遠(yuǎn)離所述下模方向運(yùn)動(dòng)。

7、較佳地，所述驅(qū)動(dòng)件包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的伸縮端連接所述上模。

8、較佳地，所述驅(qū)動(dòng)件包括步進(jìn)電機(jī)、螺紋桿和伸縮桿，所述步進(jìn)電機(jī)連接所述螺紋桿，所述螺紋桿螺紋連接所述伸縮桿，所述伸縮桿連接所述上模。

9、較佳地，所述成型剪切裝置還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱連接所述下模，所述上模與所述導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)向孔，所述上模受驅(qū)運(yùn)動(dòng)至抵接所述下模，所述導(dǎo)向柱通過所述導(dǎo)向孔。

10、較佳地，所述成型剪切裝置還包括氣泵，所述上模還包括氣孔，若干所述氣孔間隔分布，所述氣泵連接所有氣孔。

11、較佳地，所述成型剪切裝置還包括吹氣件，所述吹氣件的吹氣嘴朝向所述模腔，用于對(duì)所述模腔內(nèi)的泡棉進(jìn)行吹氣。

12、較佳地，所述成型剪切裝置還包括上料件、下料件和下料槽，所述上料件用于將所述原料抓取至所述工作臺(tái)，所述下料件用于吸附所述模腔內(nèi)的泡棉，并將其移動(dòng)至所述下料槽。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

14、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種成型剪切裝置，其包括下模和上模，下模包括工作臺(tái)、加熱件和剪切組件，工作臺(tái)用于容置原料，加熱件加熱原料，當(dāng)原料被加熱至一定溫度時(shí)，上模受驅(qū)運(yùn)動(dòng)至抵接下模，原料熱壓成型變成泡棉，下模的剪切組件能立即對(duì)泡棉進(jìn)行裁切，生產(chǎn)效率大大提升，無需人工干預(yù)，裁切精度大大提高。

技術(shù)特征：

1.一種成型剪切裝置，其特征在于：包括下模和上模，所述下模包括工作臺(tái)、加熱件和剪切組件，所述工作臺(tái)用于容置原料，所述加熱件加熱所述原料，所述上模受驅(qū)運(yùn)動(dòng)至抵接所述下模，所述原料被熱壓成型變成泡棉，所述剪切組件剪切所述泡棉；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型剪切裝置，其特征在于：還包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件連接所述上模，用于帶動(dòng)所述上模沿靠近或遠(yuǎn)離所述下模方向運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型剪切裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的伸縮端連接所述上模。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型剪切裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括步進(jìn)電機(jī)、螺紋桿和伸縮桿，所述步進(jìn)電機(jī)連接所述螺紋桿，所述螺紋桿螺紋連接所述伸縮桿，所述伸縮桿連接所述上模。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型剪切裝置，其特征在于：還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱連接所述下模，所述上模與所述導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)向孔，所述上模受驅(qū)運(yùn)動(dòng)至抵接所述下模，所述導(dǎo)向柱通過所述導(dǎo)向孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型剪切裝置，其特征在于：還包括氣泵，所述上模還包括氣孔，若干所述氣孔間隔分布，所述氣泵連接所有氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型剪切裝置，其特征在于：還包括吹氣件，所述吹氣件的吹氣嘴朝向所述模腔，用于對(duì)所述模腔內(nèi)的泡棉進(jìn)行吹氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型剪切裝置，其特征在于：還包括上料件、下料件和下料槽，所述上料件用于將所述原料抓取至所述工作臺(tái)，所述下料件用于吸附所述模腔內(nèi)的泡棉，并將其移動(dòng)至所述下料槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種成型剪切裝置，其包括下模和上模，下模包括工作臺(tái)、加熱件和剪切組件，工作臺(tái)用于容置原料，加熱件加熱原料，當(dāng)原料被加熱至一定溫度時(shí)，上模受驅(qū)運(yùn)動(dòng)至抵接下模，原料被熱壓成型變成泡棉，下模的剪切組件能立即對(duì)泡棉進(jìn)行裁切，生產(chǎn)效率大大提升，無需人工干預(yù)，裁切精度大大提高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳興,潘晨曦,李清平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市達(dá)瑞電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/2