本申請(qǐng)涉及模具設(shè)計(jì)，特別是涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

1、模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體原理為：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)，以高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成型產(chǎn)品。

2、因此，注塑模具需要根據(jù)待加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果一個(gè)待加工產(chǎn)品中的側(cè)面具有組合凹槽，需要有兩個(gè)不同方向的滑塊來(lái)形成這個(gè)凹槽的特征，這些凹槽是個(gè)倒扣位，在開模時(shí)，斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)滑塊的時(shí)候，同時(shí)驅(qū)動(dòng)不同方向的滑塊將導(dǎo)致不同的滑塊之間干涉，無(wú)法正常脫模。因此不同方向的組合凹槽可能需要進(jìn)行二次加工才能得到需要的結(jié)構(gòu)，具有加工步驟繁瑣、加工效果差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)多個(gè)組合凹槽的注塑模具無(wú)法脫模的問題，提供一種注塑模具。

2、一種注塑模具，包括動(dòng)模機(jī)構(gòu)和定模機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)和所述定模機(jī)構(gòu)相互靠近或相互遠(yuǎn)離，所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板，所述定模機(jī)構(gòu)包括定模板、第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件，所述第一滑動(dòng)組件和所述第二滑動(dòng)組件均可活動(dòng)地設(shè)置于所述定模板，所述第一滑塊組件和所述第二滑動(dòng)組件相交于注塑模具的成型工位，所述成型工位用于待加工產(chǎn)品成型，所述動(dòng)模板朝向所述定模板的一側(cè)設(shè)有第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱，所述第一斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地貫穿所述第一滑動(dòng)組件設(shè)置，所述第二斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地貫穿所述第二滑動(dòng)組件設(shè)置，所述第一斜導(dǎo)柱和所述第一滑動(dòng)組件之間設(shè)有間隙。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑動(dòng)組件沿第一開模方向設(shè)置，所述第二滑動(dòng)組件沿第二開模方向設(shè)置，所述第一開模方向與所述第二開模方向垂直。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑動(dòng)組件包括第一滑塊、第一滑動(dòng)鑲件、第二滑動(dòng)鑲件和第三滑動(dòng)鑲件，所述第一滑動(dòng)鑲件、所述第二滑動(dòng)鑲件和所述第三滑動(dòng)鑲件均朝向所述成型工位設(shè)置，所述第一滑動(dòng)鑲件、所述第二滑動(dòng)鑲件和所述第三滑動(dòng)鑲件遠(yuǎn)離所述成型工位的一端均與所述第一滑塊連接，所述第一滑塊設(shè)有第一斜插槽，所述第一斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地插入所述第一斜插槽，所述第一斜導(dǎo)柱位于所述第一斜插槽的移動(dòng)方向上設(shè)置所述間隙。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二滑動(dòng)組件包括第一滑動(dòng)板、第二滑塊和第四滑動(dòng)鑲件，所述第一滑動(dòng)板可活動(dòng)地設(shè)置于所述定模板，所述第一滑動(dòng)板沿所述第二開模方向設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第二滑塊可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌，所述第四滑動(dòng)鑲件朝向所述成型工位設(shè)置，且所述第四滑動(dòng)鑲件和所述第一滑動(dòng)鑲件可活動(dòng)地相交于所述成型工位，所述第四滑動(dòng)鑲件遠(yuǎn)離所述成型工位的一端與所述第二滑塊連接，所述第二滑塊設(shè)有第二斜插槽，所述第二斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地插入所述第二斜插槽。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定模機(jī)構(gòu)還包括連接件，所述連接件的一側(cè)連接所述第一滑動(dòng)板，所述連接件的另一側(cè)連接所述第一滑塊。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述待加工產(chǎn)品設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一滑動(dòng)鑲件設(shè)有第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部對(duì)應(yīng)所述第一凹槽的成型位置設(shè)置，所述第二凸起部對(duì)應(yīng)所述第二凹槽的成型位置設(shè)置；

8、所述待加工產(chǎn)品在所述第一凹槽的側(cè)壁設(shè)有第一通孔，所述待加工產(chǎn)品在所述第二凹槽的側(cè)壁設(shè)有第二通孔，所述第四滑動(dòng)鑲件設(shè)有第一貫穿桿和第二貫穿桿，所述第一貫穿桿對(duì)應(yīng)所述第一通孔的位置貫穿所述第一凸起部設(shè)置，所述第二貫穿桿對(duì)應(yīng)所述第二通孔的位置貫穿所述第二凸起部設(shè)置。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑動(dòng)組件還包括第一斜壓塊和側(cè)壓塊，所述第一斜壓塊連接于所述第一滑塊朝向所述第一開模方向的一端，所述側(cè)壓塊設(shè)置于所述第一滑塊的兩側(cè)；所述第二滑動(dòng)組件還包括第二斜壓塊，所述第二斜壓塊連接于所述第二滑塊朝向所述第二開模方向的一端。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一斜插槽的開口處設(shè)有第一彈片，所述第二斜插槽的開口處設(shè)有第二彈片。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件和所述第一滑動(dòng)板為一體成型。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定模機(jī)構(gòu)還包括第三滑動(dòng)組件，所述第三滑動(dòng)組件設(shè)置于所述定模板，且所述第三滑動(dòng)組件設(shè)置于所述第二滑動(dòng)組件遠(yuǎn)離所述第一滑動(dòng)組件一側(cè)；

13、所述第三滑動(dòng)組件包括第二滑動(dòng)板、第三滑塊和第五滑動(dòng)鑲件，所述第二滑動(dòng)板設(shè)置于所述定模板，所述第二滑動(dòng)板沿所述第二開模方向設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第三滑塊可活動(dòng)地設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌，所述第五滑動(dòng)鑲件朝向所述成型工位設(shè)置，所述第五滑動(dòng)鑲件遠(yuǎn)離所述成型工位的一端與所述第三滑塊連接，所述第三滑塊設(shè)有第三斜插槽，所述動(dòng)模板還設(shè)有第三斜導(dǎo)柱，所述第三斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地插入所述第三斜插槽。

14、上述注塑模具，在合模注塑的時(shí)候，第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件設(shè)置于待加工產(chǎn)品的成型工位的不同側(cè)，因此第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件是組成成型工位的一部分，塑料原料通過第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件組成的成型工位形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。當(dāng)注塑完畢后，動(dòng)模板沿注塑模具的軸線方向開模，設(shè)置在動(dòng)模板上的第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱，將分別帶動(dòng)第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件移動(dòng)，由于第一斜導(dǎo)柱和第一滑動(dòng)組件之間設(shè)有間隙，第二斜導(dǎo)柱將先帶動(dòng)第二滑動(dòng)組件脫離加工產(chǎn)品，然后第一斜導(dǎo)柱滑動(dòng)通過間隙后再推動(dòng)第一滑動(dòng)組件從加工產(chǎn)品的凹槽內(nèi)脫離出來(lái)，從而避免相交的第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件出現(xiàn)干涉無(wú)法正常脫模，使不同方向組合的凹槽可便捷的進(jìn)行加工，具有加工便捷、成型效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注塑模具，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種注塑模具。本申請(qǐng)所述的注塑模具，包括動(dòng)模機(jī)構(gòu)和定模機(jī)構(gòu)，動(dòng)模機(jī)構(gòu)和定模機(jī)構(gòu)相互靠近或相互遠(yuǎn)離，動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板，定模機(jī)構(gòu)包括定模板、第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件，第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件均可活動(dòng)地設(shè)置于定模板，第一滑動(dòng)組件和第二滑動(dòng)組件相交于注塑模具的成型工位，成型工位用于待加工產(chǎn)品成型，動(dòng)模板朝向定模板的一側(cè)設(shè)有第一斜導(dǎo)柱和第二斜導(dǎo)柱，第一斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地貫穿第一滑動(dòng)組件設(shè)置，第二斜導(dǎo)柱可活動(dòng)地貫穿第二滑動(dòng)組件設(shè)置，第一斜導(dǎo)柱和第一滑動(dòng)組件之間設(shè)有間隙。本申請(qǐng)所述的注塑模具具有加工便捷、成型效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：何偉洪,肖琳,肖凱,潘志新,伍紅文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：勝美達(dá)電機(jī)（香港）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/9