本技術(shù)涉及熱熔設(shè)備相關(guān)，具體為一種原料熱熔裝置。

背景技術(shù)：

1、熱熔裝置是一種用于熱塑性物料的加熱融化混合裝置，如下。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公開號為cn219338219u的專利，公開了一種原料熱熔裝置，涉及塑料產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括熱熔罐體，所述熱熔罐體內(nèi)壁裝有加熱電阻，所述熱熔罐體內(nèi)部安裝攪拌軸，所述攪拌軸向熱熔罐體外延伸連接往復(fù)絲桿，所述攪拌軸一側(cè)下端側(cè)壁安裝有多組攪拌刀片，所述攪拌軸遠(yuǎn)離攪拌刀片一側(cè)下端安裝有攪拌桿，所述熱熔罐體上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述熱熔罐體下端側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述出料口外活動安裝電磁閥，所述熱熔罐體上端架設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)向下架設(shè)驅(qū)動軸連接往復(fù)絲桿預(yù)設(shè)凹槽內(nèi)，所述熱熔罐體上端靠近往復(fù)絲桿安裝限位塊。本實(shí)用新型解決了攪拌軸向上的問題，通過限位塊搭接往復(fù)絲桿凹槽內(nèi)，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，并向上移動，帶動攪拌軸向上。

3、但是，上述專利還存在以下可優(yōu)化之處：

4、其雖然可以帶動攪拌軸上下移動，但是其采用絲桿和限位塊傳動的方式會由于絲桿與限位塊之間的長時間磨損而降低整個裝置的使用壽命，其次，其攪拌結(jié)構(gòu)和刮板清理結(jié)構(gòu)由于無法進(jìn)行拆卸，并且位于罐體的內(nèi)部中，因此并不方便進(jìn)行清潔清洗處理，久而久之，攪拌結(jié)構(gòu)和刮板清理結(jié)構(gòu)處會粘附大量的雜質(zhì)，繼而可能會影響到裝置的正常工作使用，因此其整體結(jié)構(gòu)均有待改進(jìn)，實(shí)用性有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料熱熔裝置，以解決上述專利其雖然可以帶動攪拌軸上下移動，但是其采用絲桿和限位塊傳動的方式會由于絲桿與限位塊之間的長時間磨損而降低整個裝置的使用壽命，其次，其攪拌結(jié)構(gòu)和刮板清理結(jié)構(gòu)由于無法進(jìn)行拆卸，并且位于罐體的內(nèi)部中，因此并不方便進(jìn)行清潔清洗處理，久而久之，攪拌結(jié)構(gòu)和刮板清理結(jié)構(gòu)處會粘附大量的雜質(zhì)，繼而可能會影響到裝置的正常工作使用，因此其整體結(jié)構(gòu)均有待改進(jìn)，實(shí)用性有待提高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種原料熱熔裝置，包括基座、罐體、升降式罐蓋結(jié)構(gòu)、升降式攪拌結(jié)構(gòu)以及刮鏟結(jié)構(gòu)，所述罐體通過多個支撐腿固定架設(shè)安裝于基座的上端面處，所述罐體的頂部呈開口式設(shè)計，所述罐體的一側(cè)在靠近于其底部處設(shè)有帶閥門的出料管，所述罐體的內(nèi)壁中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述罐體的頂部開口外側(cè)邊緣處設(shè)有環(huán)形的對接密封座，所述對接密封座的內(nèi)部設(shè)有對接卡槽，所述對接卡槽中設(shè)有密封墊圈，所述升降式罐蓋結(jié)構(gòu)安裝于基座的上端面處，且所述升降式罐蓋結(jié)構(gòu)與罐體的頂部開口處對接連接，所述升降式攪拌結(jié)構(gòu)安裝于升降式罐蓋結(jié)構(gòu)處，且所述升降式攪拌結(jié)構(gòu)延伸至罐體的內(nèi)部中，所述刮鏟結(jié)構(gòu)安裝于升降式攪拌結(jié)構(gòu)處，且所述刮鏟結(jié)構(gòu)與罐體的內(nèi)部內(nèi)壁處貼合。

3、優(yōu)選的，所述升降式罐蓋結(jié)構(gòu)包括氣缸a、連接座以及罐蓋主體，所述氣缸a固定安裝于基座的上端面處，所述連接座的底部與氣缸a的伸縮端固定連接，所述罐蓋主體的一側(cè)與連接座的一側(cè)處固定連接，所述罐蓋主體的外側(cè)處設(shè)有環(huán)形的對接卡板，所述對接卡板與對接密封座內(nèi)部的對接卡槽卡合連接，所述罐蓋主體與罐體的頂部開口處對接，所述罐蓋主體的頂部處設(shè)有加料口。

4、優(yōu)選的，所述升降式攪拌結(jié)構(gòu)包括氣缸b、伸縮支撐桿、升降板、電機(jī)以及攪拌軸，所述氣缸b固定安裝于連接座的上端面處，所述伸縮支撐桿設(shè)有兩個，兩個所述伸縮支撐桿均固定安裝于連接座的上端面處，所述氣缸b和兩個伸縮支撐桿之間呈三角形布局設(shè)計，所述升降板的底部與氣缸b的伸縮端固定連接，所述電機(jī)通過安裝件固定安裝于升降板的底部處，所述攪拌軸的頂端與電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌軸的底端活動貫穿罐蓋主體并延伸至罐體的內(nèi)部中，所述攪拌軸的外部一側(cè)處設(shè)有多個攪拌刀片。

5、優(yōu)選的，所述攪拌軸貫穿罐蓋主體處經(jīng)過密封處理。

6、優(yōu)選的，所述刮鏟結(jié)構(gòu)包括刮鏟板，所述刮鏟板的一側(cè)設(shè)有多個連接桿，多個所述連接桿均與攪拌軸的一側(cè)處固定連接，所述刮鏟板與罐體的內(nèi)壁處貼合。

7、優(yōu)選的，所述連接座與罐蓋主體之間采用焊接方式固定連接。

8、本實(shí)用新型提供了一種原料熱熔裝置，具備以下有益效果：

9、本實(shí)用新型通過設(shè)置有基座、罐體、升降式罐蓋結(jié)構(gòu)、升降式攪拌結(jié)構(gòu)以及刮鏟結(jié)構(gòu)，使得在工作時，可以通過升降式攪拌結(jié)構(gòu)的工作，帶動多個攪拌刀片在罐體的內(nèi)部上下移動，進(jìn)行攪拌處理，提高熱熔均勻性，且刮鏟結(jié)構(gòu)會隨之上下移動，有效的對罐體內(nèi)壁處進(jìn)行有效的刮鏟清理處理，升降式攪拌結(jié)構(gòu)中的電機(jī)和氣缸b由于是分散錯開式安裝設(shè)計，因此不會產(chǎn)生線路纏繞問題，且并無易磨損的絲桿傳動結(jié)構(gòu)，因此裝置的使用壽命較長，而在完成熱熔工作后，可以通過升降式罐蓋結(jié)構(gòu)帶動罐蓋主體上升，從而帶動多個攪拌刀片和刮鏟板上升至遠(yuǎn)離于罐體的內(nèi)部，使其均暴露在外，從而大大方便了工作人員對攪拌刀片和刮鏟板進(jìn)行清潔清洗處理，清洗完成后將罐蓋主體復(fù)位，即可將攪拌刀片和刮鏟板復(fù)位，有效的避免了攪拌刀片和刮鏟板處粘附大量雜質(zhì)而影響到裝置的后續(xù)正常工作使用，在原有的基礎(chǔ)上大大提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種原料熱熔裝置，包括基座(1)、罐體(2)、升降式罐蓋結(jié)構(gòu)、升降式攪拌結(jié)構(gòu)以及刮鏟結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述罐體(2)通過多個支撐腿固定架設(shè)安裝于基座(1)的上端面處，所述罐體(2)的頂部呈開口式設(shè)計，所述罐體(2)的一側(cè)在靠近于其底部處設(shè)有帶閥門的出料管(3)，所述罐體(2)的內(nèi)壁中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)(4)，所述罐體(2)的頂部開口外側(cè)邊緣處設(shè)有環(huán)形的對接密封座(5)，所述對接密封座(5)的內(nèi)部設(shè)有對接卡槽(6)，所述對接卡槽(6)中設(shè)有密封墊圈，所述升降式罐蓋結(jié)構(gòu)安裝于基座(1)的上端面處，且所述升降式罐蓋結(jié)構(gòu)與罐體(2)的頂部開口處對接連接，所述升降式攪拌結(jié)構(gòu)安裝于升降式罐蓋結(jié)構(gòu)處，且所述升降式攪拌結(jié)構(gòu)延伸至罐體(2)的內(nèi)部中，所述刮鏟結(jié)構(gòu)安裝于升降式攪拌結(jié)構(gòu)處，且所述刮鏟結(jié)構(gòu)與罐體(2)的內(nèi)部內(nèi)壁處貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料熱熔裝置，其特征在于：所述升降式罐蓋結(jié)構(gòu)包括氣缸a(7)、連接座(8)以及罐蓋主體(9)，所述氣缸a(7)固定安裝于基座(1)的上端面處，所述連接座(8)的底部與氣缸a(7)的伸縮端固定連接，所述罐蓋主體(9)的一側(cè)與連接座(8)的一側(cè)處固定連接，所述罐蓋主體(9)的外側(cè)處設(shè)有環(huán)形的對接卡板(10)，所述對接卡板(10)與對接密封座(5)內(nèi)部的對接卡槽(6)卡合連接，所述罐蓋主體(9)與罐體(2)的頂部開口處對接，所述罐蓋主體(9)的頂部處設(shè)有加料口(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料熱熔裝置，其特征在于：所述升降式攪拌結(jié)構(gòu)包括氣缸b(12)、伸縮支撐桿(13)、升降板(14)、電機(jī)(15)以及攪拌軸(16)，所述氣缸b(12)固定安裝于連接座(8)的上端面處，所述伸縮支撐桿(13)設(shè)有兩個，兩個所述伸縮支撐桿(13)均固定安裝于連接座(8)的上端面處，所述氣缸b(12)和兩個伸縮支撐桿(13)之間呈三角形布局設(shè)計，所述升降板(14)的底部與氣缸b(12)的伸縮端固定連接，所述電機(jī)(15)通過安裝件固定安裝于升降板(14)的底部處，所述攪拌軸(16)的頂端與電機(jī)(15)的輸出端連接，所述攪拌軸(16)的底端活動貫穿罐蓋主體(9)并延伸至罐體(2)的內(nèi)部中，所述攪拌軸(16)的外部一側(cè)處設(shè)有多個攪拌刀片(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原料熱熔裝置，其特征在于：所述攪拌軸(16)貫穿罐蓋主體(9)處經(jīng)過密封處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料熱熔裝置，其特征在于：所述刮鏟結(jié)構(gòu)包括刮鏟板(18)，所述刮鏟板(18)的一側(cè)設(shè)有多個連接桿(19)，多個所述連接桿(19)均與攪拌軸(16)的一側(cè)處固定連接，所述刮鏟板(18)與罐體(2)的內(nèi)壁處貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料熱熔裝置，其特征在于：所述連接座(8)與罐蓋主體(9)之間采用焊接方式固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種原料熱熔裝置，包括基座、罐體、升降式罐蓋結(jié)構(gòu)、升降式攪拌結(jié)構(gòu)以及刮鏟結(jié)構(gòu)，所述罐體通過多個支撐腿固定架設(shè)安裝于基座的上端面處，所述罐體的頂部呈開口式設(shè)計，所述罐體的一側(cè)在靠近于其底部處設(shè)有帶閥門的出料管，所述罐體的內(nèi)壁中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述罐體的頂部開口外側(cè)邊緣處設(shè)有環(huán)形的對接密封座，所述對接密封座的內(nèi)部設(shè)有對接卡槽，所述對接卡槽中設(shè)有密封墊圈。本技術(shù)使用壽命較長，并且方便對攪拌刀片和刮鏟板進(jìn)行清潔清洗處理，從而可以有效的避免了攪拌刀片和刮鏟板處粘附大量雜質(zhì)而影響到裝置的后續(xù)正常工作使用，在原有的基礎(chǔ)上大大提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：康峰,張松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市廣祺科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/23