本技術(shù)涉及模具，尤其涉及一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑模具鑲件是指在注塑模具中用于增強模具部件耐磨、耐腐蝕或提高表面硬度的附加部件。這些鑲件通常由耐磨材料如硬質(zhì)合金，或表面處理如鍍硬鉻制成，能夠提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。在注塑過程中，鑲件的設(shè)計和選擇對模具的性能和穩(wěn)定性起著重要作用。

2、現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)中，鑲件固定在模仁中，同時模仁再與動模相固定，如中國專利公告號“cn206297091?u”公開的一種帶鑲件的注塑模具及模具，涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，包括：蓋板、a板、b板、前模仁、后模仁、模腳、頂針固定板、推板、底板；所述模腔的凸出部設(shè)有鑲件結(jié)構(gòu)，所述鑲件結(jié)構(gòu)包括上鑲件和下鑲件，所述上鑲件貫穿所述前模仁。

3、而目前塑膠鑲件結(jié)構(gòu)存在缺陷，即在傳統(tǒng)塑膠模鑲件更換時，需從注塑機拆下模具，然后拆開底板，頂針板，再拆下模仁才能更換到鑲件，鑲件互換時更換時間長工作量大，還易出錯，造成鑲件的更換不便性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鑲件更換時，需從注塑機拆下模具，然后拆開底板，頂針板，再拆下模仁才能更換到鑲件，鑲件互換時更換時間長工作量大等缺點，而提出的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，包括模仁，在所述模仁上設(shè)置有至少一個容納位，所述容納位中放置有鑲件，所述鑲件的上端具有至少一個貫穿至其下端面的貫穿孔，所述貫穿孔中設(shè)置有緊固件，所述緊固件與所述容納位的內(nèi)壁相固定；

4、其中，在所述貫穿孔中還設(shè)置有保護鑲件，所述保護鑲件位于所述緊固件的頂部。

5、進一步的，所述貫穿孔為階臺孔,所述緊固件為螺栓，所述螺栓的底部與所述容納位的內(nèi)底面螺紋連接。

6、進一步的，所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。

7、進一步的，所述保護鑲件包括限位部以及中心部，所述限位部與所述中心部中心共線，所述中心部插接至所述貫穿孔中。

8、進一步的，所述貫穿孔的頂部還設(shè)置有限位槽，所述限位部放置于所述限位槽中。

9、進一步的，在所述限位槽的端面上具有一定位槽口，所述定位槽口沿所述貫穿孔的軸向延伸，所述限位部的底部還設(shè)置有一限位邊，所述限位邊插接至所述定位槽口中。

10、進一步的，所述定位槽口與所述限位邊均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述限位部的頂部開設(shè)有一字口。

11、本實用新型提出的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，有益效果在于：本實用新型在需要換鑲件時，只需要在注塑機臺上打開模具的pl面拆下緊固件，再拆掉螺絲就可以從模仁里面拆卸鑲件，再同樣的方法裝上新的鑲件就可以實現(xiàn)再機臺上快速換鑲件從而節(jié)約了拆卸模具的時間而且本鑲件機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，降低了模具的制作成本。

12、本實用新型的保護鑲件占用位置小，不易變形且便于封膠，突破傳統(tǒng)塑膠模鑲件結(jié)構(gòu)形式，模具加工制作簡單，成本低，其次本鑲件在注射機臺上拆卸保護鑲件后就可更換，大大縮短更換時間，提高工作效率，打破傳統(tǒng)更換鑲件方式，可以在模具的pl面上直接更換鑲件，提升作業(yè)便捷性以及更換效率。

技術(shù)特征：

1.一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，包括模仁(1)，其特征在于：在所述模仁(1)上設(shè)置有至少一個容納位(11)，所述容納位(11)中放置有鑲件(2)，所述鑲件(2)的上端具有至少一個貫穿至其下端面的貫穿孔(21)，所述貫穿孔(21)中設(shè)置有緊固件(22)，所述緊固件(22)與所述容納位的內(nèi)壁相固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述貫穿孔(21)為階臺孔,所述緊固件(22)為螺栓，所述螺栓的底部與所述容納位(11)的內(nèi)底面螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述保護鑲件(23)包括限位部(231)以及中心部(232)，所述限位部(231)與所述中心部(232)中心共線，所述中心部(232)插接至所述貫穿孔(21)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述貫穿孔(21)的頂部還設(shè)置有限位槽(211)，所述限位部(231)放置于所述限位槽(211)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述限位槽(211)的端面上具有一定位槽口(212)，所述定位槽口(212)沿所述貫穿孔(21)的軸向延伸，所述限位部(231)的底部還設(shè)置有一限位邊(233)，所述限位邊(233)插接至所述定位槽口(212)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位槽口(212)與所述限位邊(233)均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述限位部(231)的頂部開設(shè)有一字口(234)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快拆鑲件結(jié)構(gòu)，包括模仁，在所述模仁上設(shè)置有至少一個容納位，所述容納位中放置有鑲件，所述鑲件的上端具有至少一個貫穿至其下端面的貫穿孔，所述貫穿孔中設(shè)置有緊固件，所述緊固件與所述容納位的內(nèi)壁相固定；其中，在所述貫穿孔中還設(shè)置有保護鑲件，所述保護鑲件位于所述緊固件的頂部，本技術(shù)的保護鑲件占用位置小，不易變形且便于封膠，突破傳統(tǒng)塑膠模鑲件結(jié)構(gòu)形式，模具加工制作簡單，成本低，其次本鑲件在注射機臺上拆卸保護鑲件后就可更換，大大縮短更換時間，提高工作效率，打破傳統(tǒng)更換鑲件方式，可以在模具的PL面上直接更換鑲件，提升作業(yè)便捷性以及更換效率。

技術(shù)研發(fā)人員：賀石磊,吳勇,賀佳佳
受保護的技術(shù)使用者：深圳市鑫裕達塑膠模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/30