本技術(shù)屬于樹(shù)脂加工，特別是涉及一種樹(shù)脂加工的原料送料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義上的定義，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹(shù)脂,按來(lái)源可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂；按其加工行為不同的特點(diǎn)又有熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂之分,其能夠應(yīng)用于水處理、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、涂料和膠黏劑、包裝和建筑等領(lǐng)域，而樹(shù)脂在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，樹(shù)脂的原料往往需要進(jìn)行加熱融化以便于后續(xù)加工，但熱熔的原料粘度較高不便于下料，因此會(huì)設(shè)置送料結(jié)構(gòu)對(duì)熱熔的原料進(jìn)行送料，提高生產(chǎn)效率，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

2、1、公開(kāi)號(hào)為cn220390037u實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂加工送料裝置，所述攪拌筒的上端面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿攪拌筒的上端面且安裝有攪拌桿，所述攪拌桿外側(cè)壁的底部安裝有兩個(gè)左右分布且與攪拌筒內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的刮板，所述攪拌筒的右側(cè)設(shè)置有支撐板，樹(shù)脂加工送料裝置通常在攪拌筒內(nèi)對(duì)樹(shù)脂原料進(jìn)行攪拌混合，并使樹(shù)脂熱熔以便于下一步加工，但在實(shí)際操作時(shí)，由于熱熔的樹(shù)脂原料粘度較高，樹(shù)脂直接在攪拌筒內(nèi)熱熔，攪拌筒內(nèi)壁和攪拌桿表面會(huì)粘附殘余的樹(shù)脂，而送料筒內(nèi)同樣會(huì)有大量的樹(shù)脂殘留，且由于攪拌桿和螺旋桿的存在會(huì)大大增加裝置內(nèi)的清理死角，不便于用簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行清洗，增加工作人員的清理難度；

3、2、在對(duì)熱熔的樹(shù)脂原料進(jìn)行送料過(guò)程中，由于樹(shù)脂原料在恢復(fù)常溫后會(huì)冷凝，因此需要一次性將送料結(jié)構(gòu)內(nèi)所有的樹(shù)脂原料全部用盡，以避免殘余在結(jié)構(gòu)內(nèi)的樹(shù)脂凝固后，再次使用時(shí)螺旋桿等無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，難免存在意外情況需要將原料留存于送料結(jié)構(gòu)內(nèi)，為避免結(jié)構(gòu)的堵塞，只能夠?qū)⒃系牡钩霾⒃谙麓紊a(chǎn)時(shí)再次加熱熔融，操作較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種樹(shù)脂加工的原料送料結(jié)構(gòu)，通過(guò)混料桶、輸送管和氣泵，解決了樹(shù)脂加工的原料送料結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)原料輸送完成后，攪拌筒和送料筒內(nèi)會(huì)殘余一定量的樹(shù)脂，且結(jié)構(gòu)內(nèi)存在較多的清理死角，不便于進(jìn)行清洗，在送料過(guò)程中為避免原料冷凝于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)導(dǎo)致裝置出現(xiàn)故障，通常會(huì)將剩余原料全部倒出并在下次加工時(shí)再次全部熱熔，操作較為繁瑣的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種樹(shù)脂加工的原料送料結(jié)構(gòu)，包括混料桶、輸送管和氣泵，所述混料桶內(nèi)卡接固定有第二出料料斗，所述混料桶頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述混料桶底部設(shè)置有輸送管，所述輸送管內(nèi)部卡接固定有加熱管，所述輸送管一端設(shè)置有氣泵，所述氣泵底部貫穿卡接有緩流管，所述氣泵外周面貫穿卡接有通氣管；

4、在進(jìn)行原料的混合攪拌時(shí)，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)混合均勻后通過(guò)打開(kāi)第二出料料斗能使混合后的原料落至混料桶內(nèi)底部進(jìn)行存儲(chǔ)，便于隨時(shí)取用，而第二出料料斗上側(cè)能夠再次倒入一份新的原料進(jìn)行攪拌混合，提高生產(chǎn)效率，混合后的原料在重力和空氣流動(dòng)的作用下落至輸送管內(nèi)側(cè)，并隨空氣的流動(dòng)沿輸送管進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)加熱管對(duì)輸送管進(jìn)行加熱，進(jìn)一步對(duì)原料進(jìn)行加熱，使原料在輸送過(guò)程中逐步熱熔，不需要在混料桶內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行熱熔，避免了對(duì)原料在輸送過(guò)程中降溫的問(wèn)題，且在清洗時(shí)只需要對(duì)輸送管內(nèi)進(jìn)行清洗，輸送管內(nèi)清洗死角較少，大大降低清洗難度，通過(guò)氣泵帶動(dòng)空氣的流動(dòng)，能夠提高原料在輸送管內(nèi)的移動(dòng)速度，提高輸送效率，在不需要使用原料時(shí)，送料結(jié)構(gòu)能夠隨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使原料滯留于結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在再次需要加工時(shí)，再次開(kāi)啟加熱管對(duì)原料進(jìn)行加熱，提高了使用的便利度。

5、進(jìn)一步地，所述混料桶頂部卡接固定有頂蓋，所述頂蓋頂部貫穿焊接有進(jìn)料料斗，所述攪拌電機(jī)卡接固定于頂蓋頂部，所述攪拌電機(jī)底部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有攪拌桿，所述攪拌桿外周面卡接固定有攪拌葉，所述攪拌桿懸垂于第二出料料斗頂部；

6、通過(guò)攪拌電機(jī)能夠帶動(dòng)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步對(duì)混料桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，在原料攪拌均勻后，通過(guò)打開(kāi)第二出料料斗能夠使原料落至混料桶內(nèi)底部進(jìn)行存儲(chǔ)，并進(jìn)行進(jìn)一步的送料加工，而第二出料料斗上能夠再次倒入一份新的多種原料，再次通過(guò)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行混合，提高生產(chǎn)效率。

7、進(jìn)一步地，所述混料桶底部貫穿焊接有第一出料料斗，所述第一出料料斗底部貫穿卡接有下料管，所述第一出料料斗底部四周卡接固定有支撐架；

8、通過(guò)打開(kāi)第一出料料斗能對(duì)混料桶內(nèi)底部混合均勻的原料進(jìn)行下料，使原料落入輸送管內(nèi)進(jìn)行加熱和輸送，原料不需要在混料桶內(nèi)進(jìn)行加熱，避免了殘余原料粘附于混料桶內(nèi)，降低了工作人員的清理難度。

9、進(jìn)一步地，所述輸送管外周面一端貫穿卡接有第一單向閥，所述輸送管外周面頂部貫穿焊接有連接管，所述輸送管外周面一端貫穿焊接有進(jìn)水管和進(jìn)氣管，所述第一單向閥位于進(jìn)氣管和進(jìn)水管之間，所述進(jìn)水管位于連接管和第一單向閥之間，所述連接管卡接固定于下料管底部；

10、通過(guò)第一單向閥能夠避免落下的原料落至通氣管內(nèi)側(cè)，避免在對(duì)輸送管內(nèi)清洗時(shí)，清洗液進(jìn)入通氣管內(nèi)側(cè)，避免對(duì)通氣管造成堵塞，通過(guò)加熱管能對(duì)落至輸送管內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，使原料在輸送的同時(shí)進(jìn)行熱熔，避免了對(duì)原料在輸送過(guò)程中降溫的問(wèn)題，且在清洗時(shí)只需要對(duì)輸送管內(nèi)進(jìn)行清洗，輸送管內(nèi)清洗死角較少，大大降低清洗難度。

11、進(jìn)一步地，所述輸送管內(nèi)卡接固定有隔網(wǎng)，所述輸送管一端貫穿卡接于緩流管外周面，所述緩流管位于輸送管相對(duì)于進(jìn)氣管另一端，所述混料桶位于緩流管和進(jìn)氣管之間，所述通氣管貫穿卡接于進(jìn)氣管一端；

12、通過(guò)隔網(wǎng)能夠避免原料在還未熱熔時(shí)進(jìn)入緩流管內(nèi)側(cè)并出料，且在不需要使用原料時(shí)，送料結(jié)構(gòu)能夠隨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使原料滯留于結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在再次需要加工時(shí)，再次開(kāi)啟加熱管對(duì)原料進(jìn)行加熱，提高了使用的便利度。

13、進(jìn)一步地，所述緩流管底部貫穿卡接有第二單向閥，所述第二單向閥底部貫穿卡接有出料管，所述輸送管位于第二單向閥和氣泵之間；

14、通過(guò)氣泵將對(duì)輸送管內(nèi)進(jìn)行抽氣，使原料隨空氣的流動(dòng)沿輸送管進(jìn)行移動(dòng)，提高原料的輸送效率，通過(guò)通氣管能夠使熱空氣循環(huán)流動(dòng)，避免大量熱量的流失，且通過(guò)氣流帶動(dòng)原料的移動(dòng)，能夠簡(jiǎn)化輸送管的結(jié)構(gòu)，降低成本。

15、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置混料桶、輸送管和氣泵，解決了樹(shù)脂加工送料裝置通常在攪拌筒內(nèi)對(duì)樹(shù)脂原料進(jìn)行攪拌混合，并使樹(shù)脂熱熔以便于下一步加工，但在實(shí)際操作時(shí)，由于熱熔的樹(shù)脂原料粘度較高，樹(shù)脂直接在攪拌筒內(nèi)熱熔，攪拌筒內(nèi)壁和攪拌桿表面會(huì)粘附殘余的樹(shù)脂，而送料筒內(nèi)同樣會(huì)有大量的樹(shù)脂殘留，且由于攪拌桿和螺旋桿的存在會(huì)大大增加裝置內(nèi)的清理死角，不便于用簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行清洗，增加工作人員的清理難度的問(wèn)題，原料在混料桶內(nèi)混合均勻后，落至混料桶內(nèi)底部，第二出料料斗上再次放入一份原料進(jìn)行混合攪拌，而混合均勻的原料在重力和空氣流動(dòng)的作用下落至輸送管內(nèi)側(cè)，通過(guò)氣泵帶動(dòng)空氣的循環(huán)利用，使原料隨空氣沿輸送管進(jìn)行快速移動(dòng)，提高原料在輸送管內(nèi)的輸送效率，而在使用完成后，只需要對(duì)輸送管內(nèi)進(jìn)行清洗，且通過(guò)氣流帶動(dòng)原料的移動(dòng)，大大減少了送料結(jié)構(gòu)內(nèi)的清洗死角，降低清洗難度。

17、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸送管和氣泵，解決了在對(duì)熱熔的樹(shù)脂原料進(jìn)行送料過(guò)程中，由于樹(shù)脂原料在恢復(fù)常溫后會(huì)冷凝，因此需要一次性將送料結(jié)構(gòu)內(nèi)所有的樹(shù)脂原料全部用盡，以避免殘余在結(jié)構(gòu)內(nèi)的樹(shù)脂凝固后，再次使用時(shí)螺旋桿等無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，難免存在意外情況需要將原料留存于送料結(jié)構(gòu)內(nèi)，為避免結(jié)構(gòu)的堵塞，只能夠?qū)⒃系牡钩霾⒃谙麓紊a(chǎn)時(shí)再次加熱熔融，操作較為繁瑣的問(wèn)題，通過(guò)加熱管對(duì)輸送管進(jìn)行加熱，進(jìn)一步對(duì)通過(guò)輸送管內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，使原料在輸送管內(nèi)熱熔，當(dāng)不需要使用原料時(shí)能夠直接對(duì)送料結(jié)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)，并在再次需要使用時(shí)啟動(dòng)加熱管，對(duì)輸送管內(nèi)冷凝的原料進(jìn)行熱熔，操作簡(jiǎn)單方便。