本技術(shù)涉及浸漬裝置，具體是一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置。

背景技術(shù)：

1、高溫濾袋使主要用于高溫環(huán)境下的塵埃過濾，其性能優(yōu)異，適用于多個領(lǐng)域，在其生產(chǎn)加工過程中需要進行浸漬處理，現(xiàn)有的浸漬處理主要使用高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置；

2、高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，主要用于對在濾袋生產(chǎn)中對其進行浸漬，具體包括工作板、立板、浸漬箱和料箱等，立板上設(shè)置有夾持組件，夾持組件帶動濾袋進入浸漬箱內(nèi)進行浸漬；

3、現(xiàn)有的高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，由于浸漬原料在長時間浸漬過程中，原料會沉積沉淀，使得浸漬效果變差，造成原料的浪費，且在浸漬過程中，會出現(xiàn)原料不足，未能及時添加的情況；因此，針對上述問題提出一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對現(xiàn)有設(shè)備存在的問題，本實用新型提出一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置：包括工作板，所述工作板的頂部一側(cè)設(shè)置有浸漬組件，另一側(cè)設(shè)置有移動組件，所述移動組件包括驅(qū)動構(gòu)件和安裝構(gòu)件，所述安裝構(gòu)件包括安裝架，所述安裝架上并列開設(shè)有安裝口，所述安裝口的外圍環(huán)繞設(shè)置有四個安裝板，所述浸漬組件包括浸漬箱，所述浸漬箱位于驅(qū)動構(gòu)件的正下方，所述浸漬箱內(nèi)設(shè)置有加熱條，配合達到了對濾袋進行浸漬。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動構(gòu)件包括立板，所述立板的外側(cè)壁設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)貫穿設(shè)置有絲桿，所述絲桿上套設(shè)有安裝臺，所述安裝臺的頂端固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接，所述安裝臺的一側(cè)安裝有滑塊，所述工作板的頂端設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑塊滑動安裝在導(dǎo)軌上，所述滑塊的一側(cè)安裝有橫板，所述橫板的頂端固定安裝有安裝架，配合達到了帶動濾袋進行下移進入浸漬箱進行作業(yè)。

4、優(yōu)選的，所述工作板的頂端另一側(cè)固定設(shè)置有料箱，所述料箱的外側(cè)壁固定設(shè)置有控制面板，配合達到了控制裝置，提高了裝置的自動化程度。

5、優(yōu)選的，所述控制面板的外側(cè)壁設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的正下方設(shè)置有控制按鈕，所述控制面板的頂端連接有信號線，所述信號線貫穿料箱內(nèi)部，所述料箱內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)球，所述信號線連接感應(yīng)球，配合達到了監(jiān)控料箱內(nèi)原料量，以便工作人員及時進行加料。

6、優(yōu)選的，所述料箱內(nèi)貫穿設(shè)置有攪拌桿，所述料箱的頂端固定安裝有固定架，所述固定架的頂端固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機通過聯(lián)軸器與攪拌桿連接，所述攪拌桿上設(shè)置有多組攪拌扇葉，配合達到了對原料進行攪拌，防止沉淀。

7、優(yōu)選的，所述料箱的頂端開設(shè)有進料口，所述進料口的頂端固定安裝有進料管，所述料箱的兩側(cè)分別開設(shè)有輸料口，所述輸料口的頂端固定安裝有輸料管，所述輸料管上設(shè)置有泵機，所述輸料管的另一端連通浸漬箱，配合達到了將原料輸送至浸漬箱。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1、本實用新型通過在料箱上設(shè)置攪拌桿，啟動攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿帶動攪拌扇葉對原料進行攪拌，配合達到了防止原料內(nèi)的顆粒發(fā)生沉積，避免浸漬效果變差，工作人員將濾袋安裝在安裝口內(nèi)，濾袋被安裝板夾持柱，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)滑動，配合達到了帶動濾袋進入浸漬箱內(nèi)進行浸漬作業(yè)，提高了裝置的工作效率和原料的利用率。

10、2、本實用新型通過設(shè)置感應(yīng)球，當(dāng)泵機將料箱內(nèi)原料輸入至浸漬箱后，感應(yīng)球持續(xù)進行監(jiān)控，當(dāng)料箱內(nèi)剩余原料達到設(shè)定閾值時，感應(yīng)球發(fā)出信號，通過信號線傳到至控制面板，控制面板發(fā)出示警提醒工作人員及時進行補料，配合達到了及時提醒工作人員加料，防止原料不足，影響浸漬作業(yè)的效果。

技術(shù)特征：

1.一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有浸漬組件，另一側(cè)設(shè)置有移動組件，所述移動組件包括驅(qū)動構(gòu)件和安裝構(gòu)件，所述安裝構(gòu)件包括安裝架(19)，所述安裝架(19)上并列開設(shè)有安裝口(23)，所述安裝口(23)的外圍環(huán)繞設(shè)置有四個安裝板(22)，所述浸漬組件包括浸漬箱(2)，所述浸漬箱(2)位于驅(qū)動構(gòu)件的正下方，所述浸漬箱(2)內(nèi)設(shè)置有加熱條(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，其特征在于：所述驅(qū)動構(gòu)件包括立板(11)，所述立板(11)的外側(cè)壁設(shè)置有支撐板(12)，所述支撐板(12)的頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)貫穿設(shè)置有絲桿(13)，所述絲桿(13)上套設(shè)有安裝臺(14)，所述安裝臺(14)的頂端固定安裝有驅(qū)動電機(15)，所述驅(qū)動電機(15)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿(13)連接，所述安裝臺(14)的一側(cè)安裝有滑塊(17)，所述工作板(1)的頂端設(shè)置有導(dǎo)軌(16)，所述滑塊(17)滑動安裝在導(dǎo)軌(16)上，所述滑塊(17)的一側(cè)安裝有橫板(18)，所述橫板(18)的頂端固定安裝有安裝架(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，其特征在于：所述工作板(1)的頂端另一側(cè)固定設(shè)置有料箱(3)，所述料箱(3)的外側(cè)壁固定設(shè)置有控制面板(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，其特征在于：所述控制面板(31)的外側(cè)壁設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的正下方設(shè)置有控制按鈕，所述控制面板(31)的頂端連接有信號線(32)，所述信號線(32)貫穿料箱(3)內(nèi)部，所述料箱(3)內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)球(37)，所述信號線(32)連接感應(yīng)球(37)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，其特征在于：所述料箱(3)內(nèi)貫穿設(shè)置有攪拌桿(35)，所述料箱(3)的頂端固定安裝有固定架，所述固定架的頂端固定安裝有攪拌電機(34)，所述攪拌電機(34)通過聯(lián)軸器與攪拌桿(35)連接，所述攪拌桿(35)上設(shè)置有多組攪拌扇葉(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，其特征在于：所述料箱(3)的頂端開設(shè)有進料口，所述進料口的頂端固定安裝有進料管(33)，所述料箱(3)的兩側(cè)分別開設(shè)有輸料口，所述輸料口的頂端固定安裝有輸料管(38)，所述輸料管(38)上設(shè)置有泵機(39)，所述輸料管(38)的另一端連通浸漬箱(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及浸漬裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高溫濾袋生產(chǎn)浸漬裝置，包括工作板，所述工作板的頂部一側(cè)設(shè)置設(shè)置有浸漬組件，所述安裝構(gòu)件包括安裝架，所述安裝架上并列開設(shè)有安裝口，所述浸漬組件包括浸漬箱，所述浸漬箱位于驅(qū)動構(gòu)件的正下方，所述浸漬箱內(nèi)設(shè)置有加熱條，所述驅(qū)動構(gòu)件包括立板，所述立板的外側(cè)壁設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)貫穿設(shè)置有絲桿，所述絲桿上套設(shè)有安裝臺，所述安裝臺的頂端固定安裝有驅(qū)動電機，所述滑塊滑動安裝在導(dǎo)軌上，所述滑塊的一側(cè)安裝有橫板，所述橫板的頂端固定安裝有安裝架，配合達到了防止原料在浸漬箱內(nèi)沉淀，影響浸漬效果，提高了裝置的工作效率和原料的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：周永進
受保護的技術(shù)使用者：江蘇雄鋒環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/23