本技術(shù)屬于改性pa材料，更具體地說(shuō)，特別涉及一種改性pa材料切粒裝置。

背景技術(shù)：

1、pa材料/尼龍是一款具有低密度和高熱穩(wěn)定性的半結(jié)晶性熱塑性塑料，由于具有優(yōu)異的耐磨性、良好的摩擦系數(shù)和非常好的耐溫性和沖擊性能，聚酰胺是最重要和最有用的技術(shù)熱塑性塑料之一。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)在的塑料材料在其初次生產(chǎn)加工時(shí)，通常會(huì)被簡(jiǎn)單的制成各種顆粒狀材料，而方便后續(xù)的進(jìn)一步處理，在加工中，工作人員手動(dòng)把材料持續(xù)的向前推進(jìn)，手動(dòng)推進(jìn)的力度不同，容易導(dǎo)致切割顆粒大小不同。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種改性pa材料切粒裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改性pa材料切粒裝置，以解決現(xiàn)在的背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型改性pa材料切粒裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種改性pa材料切粒裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有放置板，且所述放置板的內(nèi)部設(shè)有放置槽，所述工作臺(tái)的頂部在放置板的兩側(cè)均安裝有安裝板，且一對(duì)所述安裝板的內(nèi)部一側(cè)均設(shè)有限位槽，一對(duì)所述限位槽之間連接有限位桿，所述限位桿的外部安裝有出料板，且所述出料板滑動(dòng)安裝在放置槽的一側(cè)，其中一個(gè)所述安裝板的一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，且所述出料機(jī)構(gòu)包括齒輪，所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)安裝有一對(duì)固定桿，且一對(duì)所述固定桿之間連接有橫板，所述橫板的內(nèi)部設(shè)有滑槽，且所述滑槽的內(nèi)部安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有滑塊，且所述滑塊的底部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括壓桿。

4、進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述安裝板的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部一側(cè)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)所述安裝板的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的外部套設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿，且所述第一調(diào)節(jié)桿的一端鉸接有第二調(diào)節(jié)桿，其中一個(gè)所述安裝板的底部一側(cè)安裝有第一齒條，且其中一個(gè)所述安裝板的外部在靠近限位槽的一側(cè)滑動(dòng)安裝有第二齒條。

6、進(jìn)一步的，所述齒輪安裝在第一齒條和第二齒條之間，且所述齒輪與第一齒條和第二齒條相互嚙合，所述第二調(diào)節(jié)桿的一端與齒輪相互鉸接，其中一個(gè)所述限位桿的一端貫穿限位槽，并與第二齒條相互連接。

7、進(jìn)一步的，所述橫板的外部一側(cè)安裝塊有第二電機(jī)，且所述第二電機(jī)的輸出端與螺紋桿傳動(dòng)連接，所述滑塊的底部連接有氣缸，且所述氣缸的輸出端連接有切刀。

8、進(jìn)一步的，所述放置板的內(nèi)部在靠近切刀的兩側(cè)均設(shè)有凹槽，且一對(duì)所述凹槽的內(nèi)部均連接有滑桿，所述滑桿的外部套設(shè)有彈簧，且所述壓桿滑動(dòng)安裝在一對(duì)滑桿之間，一對(duì)所述彈簧的一端均與壓桿的一側(cè)相互連接。

9、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的外部一側(cè)安裝有導(dǎo)流板，且所述導(dǎo)流板呈三角狀，所述工作臺(tái)的外部在導(dǎo)流板的底部安裝有收集箱，且所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有收集槽1006。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、該種改性pa材料切粒裝置，通過(guò)第一齒條、第二齒條、出料板、限位桿、限位槽、轉(zhuǎn)動(dòng)板、第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿、第一電機(jī)、齒輪的配合使用，把若干塑料放置在放置槽內(nèi)，然后啟動(dòng)第一電機(jī)，使第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)軸插設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)，對(duì)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的角度進(jìn)行改變，同時(shí)第一齒條是固定安裝的，在第二調(diào)節(jié)桿進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)齒輪在第一齒條上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二齒條跟隨齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)在限位槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，在第二齒條移動(dòng)時(shí)，通過(guò)限位桿帶動(dòng)出料板在放置槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)塑料材料進(jìn)行推進(jìn)，便于把塑料切割成大小相同的顆粒；

12、2、該種改性pa材料切粒裝置，通過(guò)第二電機(jī)、螺紋桿、氣缸、切刀、彈簧、壓桿的配合使用，拉動(dòng)壓桿，使彈簧帶動(dòng)壓桿在一對(duì)滑桿上移動(dòng)，對(duì)塑料制品進(jìn)行放置，然后松開壓桿，使壓桿對(duì)塑料制品進(jìn)行壓平，在切割過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，然后啟動(dòng)第二電機(jī)，帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊在螺紋桿上進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，然后啟動(dòng)氣缸對(duì)塑料制品進(jìn)行切割，切割后的顆粒通過(guò)導(dǎo)流板掉落在收集槽內(nèi)，進(jìn)行統(tǒng)一的收集；本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單便捷，有效對(duì)塑料制品進(jìn)行勻速的推進(jìn)，便于切割出大小相同的顆粒，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種改性pa材料切粒裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1001)，所述工作臺(tái)(1001)的頂部安裝有放置板(1002)，且所述放置板(1002)的內(nèi)部設(shè)有放置槽(1003)，所述工作臺(tái)(1001)的頂部在放置板(1002)的兩側(cè)均安裝有安裝板(2001)，且一對(duì)所述安裝板(2001)的內(nèi)部一側(cè)均設(shè)有限位槽(2006)，一對(duì)所述限位槽(2006)之間連接有限位桿(2005)，所述限位桿(2005)的外部安裝有出料板(2004)，且所述出料板(2004)滑動(dòng)安裝在放置槽(1003)的一側(cè)，其中一個(gè)所述安裝板(2001)的一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，且所述出料機(jī)構(gòu)包括齒輪(2010)，所述工作臺(tái)(1001)的頂部一側(cè)安裝有一對(duì)固定桿(3001)，且一對(duì)所述固定桿(3001)之間連接有橫板(3002)，所述橫板(3002)的內(nèi)部設(shè)有滑槽(3003)，且所述滑槽(3003)的內(nèi)部安裝有螺紋桿(3005)，所述螺紋桿(3005)的外部螺紋連接有滑塊(3006)，且所述滑塊(3006)的底部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括壓桿(3012)。

2.如權(quán)利要求1所述改性pa材料切粒裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述安裝板(2001)的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板(2007)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2007)的內(nèi)部一側(cè)插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)所述安裝板(2001)的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述改性pa材料切粒裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸的外部套設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿(2008)，且所述第一調(diào)節(jié)桿(2008)的一端鉸接有第二調(diào)節(jié)桿(2009)，其中一個(gè)所述安裝板(2001)的底部一側(cè)安裝有第一齒條(2002)，且其中一個(gè)所述安裝板(2001)的外部在靠近限位槽(2006)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有第二齒條(2003)。

4.如權(quán)利要求3所述改性pa材料切粒裝置，其特征在于：所述齒輪(2010)安裝在第一齒條(2002)和第二齒條(2003)之間，且所述齒輪(2010)與第一齒條(2002)和第二齒條(2003)相互嚙合，所述第二調(diào)節(jié)桿(2009)的一端與齒輪(2010)相互鉸接，其中一個(gè)所述限位桿(2005)的一端貫穿限位槽(2006)，并與第二齒條(2003)相互連接。

5.如權(quán)利要求1所述改性pa材料切粒裝置，其特征在于：所述橫板(3002)的外部一側(cè)安裝塊有第二電機(jī)(3004)，且所述第二電機(jī)(3004)的輸出端與螺紋桿(3005)傳動(dòng)連接，所述滑塊(3006)的底部連接有氣缸(3007)，且所述氣缸(3007)的輸出端連接有切刀(3008)。

6.如權(quán)利要求5所述改性pa材料切粒裝置，其特征在于：所述放置板(1002)的內(nèi)部在靠近切刀(3008)的兩側(cè)均設(shè)有凹槽(3009)，且一對(duì)所述凹槽(3009)的內(nèi)部均連接有滑桿(3010)，所述滑桿(3010)的外部套設(shè)有彈簧(3011)，且所述壓桿(3012)滑動(dòng)安裝在一對(duì)滑桿(3010)之間，一對(duì)所述彈簧(3011)的一端均與壓桿(3012)的一側(cè)相互連接。

7.如權(quán)利要求1所述改性pa材料切粒裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1001)的外部一側(cè)安裝有導(dǎo)流板(1004)，且所述導(dǎo)流板(1004)呈三角狀，所述工作臺(tái)(1001)的外部在導(dǎo)流板(1004)的底部安裝有收集箱(1005)，且所述收集箱(1005)的內(nèi)部設(shè)有收集槽(1006)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種改性PA材料切粒裝置，涉及改性PA材料技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部安裝有放置板，且一對(duì)安裝板的內(nèi)部一側(cè)均設(shè)有限位槽，一對(duì)限位槽之間連接有限位桿，限位桿的外部安裝有出料板，且出料板滑動(dòng)安裝在放置槽的一側(cè)，其中一個(gè)安裝板的一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，且出料機(jī)構(gòu)包括齒輪，工作臺(tái)的頂部一側(cè)安裝有一對(duì)固定桿，且一對(duì)固定桿之間連接有橫板，橫板的內(nèi)部設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部安裝有螺紋桿，螺紋桿的外部螺紋連接有滑塊，且滑塊的底部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括壓桿。該技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單便捷，有效對(duì)塑料制品進(jìn)行勻速的推進(jìn)，便于切割出大小相同的顆粒，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：李志成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州鑫鵬宇新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/2