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一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40646115發(fā)布日期:2025-01-10 18:52閱讀:6來源:國知局
一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)具體涉及一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、模具用在工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品。在吹塑、擠出等一系列生產(chǎn)過程中,模具會產(chǎn)生高溫,需要及時將熱量轉(zhuǎn)移至外界,防止高溫對模具和產(chǎn)品產(chǎn)生危害。為了控制注塑模具的溫度,在模具上設(shè)置有使冷卻水通過的冷卻水路系統(tǒng)。冷卻水路通過控制注塑模具的溫度可以加速產(chǎn)品冷卻,使塑膠注塑成型。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具中的冷卻水路一般橫向或者縱向設(shè)置于注塑模具中,對于形狀復(fù)雜的型腔,由于這種冷卻水路的走向與型腔的結(jié)構(gòu)分布不匹配,導(dǎo)致型腔各處溫度不一致,使得工件的冷卻不均勻,影響了工件的質(zhì)量。而對于一些零件拆分的比較多的模具,例如低壓斷路器的殼體,如附圖1-2所示,主芯子無法應(yīng)用過多水路,只能按照傳統(tǒng)的冷卻水路設(shè)計,但此設(shè)計中冷卻水路太少且冷卻不平衡,造成產(chǎn)品收縮不均勻,冷卻時間太長,注塑周期長,減低了生產(chǎn)效率。

3、因此,針對于上述問題,本實用新型提出了一種新的技術(shù)方案。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型所解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其中,包括:

3、動模組件,動模組件設(shè)有第一冷卻水路,動模組件包括動模主芯子以及若干個鑲塊,動模主芯子設(shè)有與第一冷卻水路連通的第一水井孔,鑲塊圍繞分布在動模主芯子周圍,鑲塊設(shè)有與第一冷卻水路連通帶動第二水井孔;

4、定模組件,定模組件設(shè)有第二冷卻水路,定模組件包括定模主芯子,定模主芯子與動模主芯子配合,定模主芯子設(shè)有與第二冷卻水路連通的第三水井孔。

5、采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,通過動模主芯子的第一水井孔、鑲塊的第二水井孔、定模主芯子的第三水井孔相互配合,形成冷卻降溫的效果,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的降溫方式,此種水井結(jié)構(gòu),有效地保證了產(chǎn)品成型過程中冷卻時各部位的溫度一致性,產(chǎn)品冷卻均勻,同時生產(chǎn)穩(wěn)定,大大降低了產(chǎn)品的冷卻時間,從而有效地降低了產(chǎn)品成型周期,提高了生產(chǎn)效率,而且保證了模具的使用壽命。

6、其中,第一水井孔包括第一凹槽以及第二凹槽,第一凹槽與第二凹槽連通形成凸字型結(jié)構(gòu)。

7、第一水井孔采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,增加了水井孔的接觸面積,更好的實現(xiàn)降溫冷卻的效果。

8、其中,第一水井孔容置有第一隔水片,第一隔水片從第一凹槽水平延伸至第二凹槽。

9、隔水片使得冷卻水路形成回路的效果,第一隔水片并非將整個第一水井孔進行隔離,而是將第一水井孔的上方形成隔離效果,第一水井孔的下方還是相互連通,形成進水與出水的效果,相當與第一水井孔串聯(lián)在整個冷卻水路中。

10、其中,第一水井孔設(shè)有與第一隔水片配合的第一插槽。

11、第一插槽的設(shè)置,使得第一隔水片更好的起到定位固定的效果。

12、其中,第一水井孔還容置有第二隔水片,第二隔水片位于第一隔水片的下方,第一隔水片與第二隔水片配合。

13、第二隔水片的設(shè)置,防止第一水井孔的面積過大,在使用過程中,第一隔水片的強度過低影響到冷卻降溫的效果,故通過第二隔水片增加強度。

14、其中,第二隔水片設(shè)有第二插槽,第一隔水片部分延伸至第二插槽。

15、第二插槽的設(shè)置更好的實現(xiàn)了第一隔水片的固定效果。

16、其中,第三水井孔的數(shù)量至少為兩個。

17、第三水井孔的數(shù)量限定,更好的實現(xiàn)冷卻降溫的效果,此處第三水井孔的數(shù)量以三個為例,三個第三水井孔形成三角形分布,具體可以為等腰三角形。

18、其中,第二水井孔與第三水井孔均容置有第三隔水片。

19、第三隔水片同樣也是起到冷卻水路的連通效果。

20、其中,動模組件包括動模墊板,動模墊板設(shè)有第三冷卻水路,第三冷卻水路圍繞動模墊板;定模組件包括定模墊板,定模墊板設(shè)有第四冷卻水路,第四冷卻水路圍繞定模墊板。

21、第三冷卻水路與第四冷卻水路均是用于墊板的自身冷卻,防止局部溫度過高,影響到產(chǎn)品的一致性。

22、其中,定模墊板設(shè)有與熱流道配合的第五冷卻水路。

23、第五冷卻水路是為具有熱流道模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的,分散熱嘴(主澆道)沿周集中的熱量。



技術(shù)特征:

1.一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第一水井孔包括第一凹槽以及第二凹槽,第一凹槽與第二凹槽連通形成凸字型結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第一水井孔容置有第一隔水片,第一隔水片從第一凹槽水平延伸至第二凹槽。

4.如權(quán)利要求3所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第一水井孔設(shè)有與第一隔水片配合的第一插槽。

5.如權(quán)利要求3或4所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第一水井孔還容置有第二隔水片,第二隔水片位于第一隔水片的下方,第一隔水片與第二隔水片配合。

6.如權(quán)利要求5所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第二隔水片設(shè)有第二插槽,第一隔水片部分延伸至第二插槽。

7.如權(quán)利要求1所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第三水井孔的數(shù)量至少為兩個。

8.如權(quán)利要求1所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:第二水井孔與第三水井孔均容置有第三隔水片。

9.如權(quán)利要求1所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:動模組件包括動模墊板,動模墊板設(shè)有第三冷卻水路,第三冷卻水路圍繞動模墊板;定模組件包括定模墊板,定模墊板設(shè)有第四冷卻水路,第四冷卻水路圍繞定模墊板。

10.如權(quán)利要求9所述的一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:定模墊板設(shè)有與熱流道配合的第五冷卻水路。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種低壓斷路器的新型冷卻結(jié)構(gòu),包括:動模組件設(shè)有第一冷卻水路,動模組件包括動模主芯子以及若干個鑲塊,動模主芯子設(shè)有與第一冷卻水路連通的第一水井孔,鑲塊圍繞分布在動模主芯子周圍,鑲塊設(shè)有與第一冷卻水路連通帶動第二水井孔;定模組件設(shè)有第二冷卻水路,定模組件包括定模主芯子,定模主芯子與動模主芯子配合,定模主芯子設(shè)有與第二冷卻水路連通的第三水井孔。此種水井結(jié)構(gòu),有效地保證了產(chǎn)品成型過程中冷卻時各部位的溫度一致性,產(chǎn)品冷卻均勻,同時生產(chǎn)穩(wěn)定,大大降低了產(chǎn)品的冷卻時間,從而有效地降低了產(chǎn)品成型周期,提高了生產(chǎn)效率,而且保證了模具的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:王大鎮(zhèn),趙建,金寶榮,翁勝行,鄭勇乾,武博超,劉力喜
受保護的技術(shù)使用者:合興集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240424
技術(shù)公布日:2025/1/9
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