本技術(shù)涉及澆注成型，尤其涉及聚氨酯料盒模具。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯，全名為聚氨基甲酸酯，是由多元醇和多異氰酸酯經(jīng)縮聚反應(yīng)形成且力學(xué)性能優(yōu)異的高分子材料，可塑性極強(qiáng)，該種材料的應(yīng)用十分廣泛，涉及產(chǎn)品如涂料、黏合劑、織物整理劑、皮革修飾劑、彈性體等，應(yīng)用在紡織、建筑、航空、船舶、交通、醫(yī)藥、電子等領(lǐng)域，軟質(zhì)聚氨酯主要是具有熱塑性的線性結(jié)構(gòu)，而在對(duì)聚氨酯進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品制造時(shí)通過澆注的方式，將液體液澆注到與零件形狀相適應(yīng)的鑄件型腔中，待其冷卻凝固后以獲得零件或毛坯的方法。

2、現(xiàn)有料盒產(chǎn)品通過將塑料顆粒加熱熔化，將熔融的塑料注入模具型腔制品在模具中冷卻定型打開模具，取出成型制品，在通過焊接的方式增加加強(qiáng)筋用來增加產(chǎn)品強(qiáng)度，其產(chǎn)品不是一體成型制造出其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出聚氨酯料盒模具，以解決料盒強(qiáng)度不夠使用壽命短的問題。

2、基于上述目的，本實(shí)用新型提供了聚氨酯料盒模具，包括：料盒澆注模具，所述料盒澆注模具內(nèi)部澆注成型有聚氨酯料盒本體，所述聚氨酯料盒本體底部設(shè)計(jì)有加厚板，所述聚氨酯料盒本體兩側(cè)設(shè)計(jì)有把手，所述聚氨酯料盒本體設(shè)計(jì)有豎加強(qiáng)筋若干均勻分布在四周側(cè)面上，所述把手上端設(shè)計(jì)有橫加強(qiáng)筋分布在所述聚氨酯料盒本體側(cè)面上。

3、作為一種可選的實(shí)施方式，所述料盒澆注模具包括有上模及下模，所述上模位于所述料盒澆注模具的上端，所述上模下端固定安裝有下模。

4、作為一種可選的實(shí)施方式，所述料盒澆注模具還包括有左側(cè)滑塊模及右側(cè)滑塊模，所述左側(cè)滑塊模位于上模左側(cè)且位于下模上端，所述左側(cè)滑塊模上滑動(dòng)安裝有左豎滑塊。

5、作為一種可選的實(shí)施方式，所述上模遠(yuǎn)離所述上模一端安裝有所述右側(cè)滑塊模，所述右側(cè)滑塊模位于下模上端，所述右側(cè)滑塊模上滑動(dòng)安裝有右豎滑塊。

6、作為一種可選的實(shí)施方式，所述上模前端且位于下模上端安裝有前側(cè)滑塊模，所述上模遠(yuǎn)離前側(cè)滑塊模一側(cè)安裝有后側(cè)滑塊模，所述后側(cè)滑塊模位于所述下模上端。

7、作為一種可選的實(shí)施方式，所述上模、下模、前側(cè)滑塊模、后側(cè)滑塊模、左側(cè)滑塊模及右側(cè)滑塊?；瑒?dòng)閉合形成模腔，所述聚氨酯料盒本體固定安裝在其內(nèi)部。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、1.本實(shí)用新型通過將所有模具特征合并形成模腔，將聚氨酯熔融液注入模腔，等其冷卻后打開模腔將聚氨酯料盒本體取出，通過澆注一體成型增加產(chǎn)品整體強(qiáng)度，增加使用壽命，成型快提高成產(chǎn)效率。

10、2.在聚氨酯料盒本體兩側(cè)設(shè)計(jì)有把手方便搬運(yùn)，在其四邊設(shè)計(jì)有豎加強(qiáng)筋以及橫加強(qiáng)筋增強(qiáng)聚氨酯料盒承重力，聚氨酯具有良好的彈性、耐磨性及耐腐蝕等特點(diǎn)，增強(qiáng)料盒的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.聚氨酯料盒模具，包括：料盒澆注模具(1)其特征在于，所述料盒澆注模具(1)內(nèi)部澆注成型有聚氨酯料盒本體(103)，所述聚氨酯料盒本體(103)底部設(shè)計(jì)有加厚板(200)，所述聚氨酯料盒本體(103)兩側(cè)設(shè)計(jì)有把手(201)，所述聚氨酯料盒本體(103)設(shè)計(jì)有豎加強(qiáng)筋(202)若干均勻分布在四周側(cè)面上，所述把手(201)上端設(shè)計(jì)有橫加強(qiáng)筋(203)分布在所述聚氨酯料盒本體(103)側(cè)面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯料盒模具，其特征在于，所述料盒澆注模具(1)包括有上模(101)及下模(106)，所述上模(101)位于所述料盒澆注模具(1)的上端，所述上模(101)下端固定安裝有下模(106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯料盒模具，其特征在于，所述料盒澆注模具(1)還包括有左側(cè)滑塊模(104)及右側(cè)滑塊模(100)，所述左側(cè)滑塊模(104)位于上模(101)左側(cè)且位于下模(106)上端，所述左側(cè)滑塊模(104)上滑動(dòng)安裝有左豎滑塊(300)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯料盒模具，其特征在于，所述上模(101)遠(yuǎn)離所述上模(101)一端安裝有所述右側(cè)滑塊模(100)，所述右側(cè)滑塊模(100)位于下模(106)上端，所述右側(cè)滑塊模(100)上滑動(dòng)安裝有右豎滑塊(301)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯料盒模具，其特征在于，所述上模(101)前端且位于下模(106)上端安裝有前側(cè)滑塊模(102)，所述上模(101)遠(yuǎn)離前側(cè)滑塊模(102)一側(cè)安裝有后側(cè)滑塊模(105)，所述后側(cè)滑塊模(105)位于所述下模(106)上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯料盒模具，其特征在于，所述上模(101)、下模(106)、前側(cè)滑塊模(102)、后側(cè)滑塊模(105)、左側(cè)滑塊模(104)及右側(cè)滑塊模(100)滑動(dòng)閉合形成模腔，所述聚氨酯料盒本體(103)固定安裝在其內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及澆注模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及聚氨酯料盒模具，包括料盒澆注模具，料盒澆注模具內(nèi)部澆注成型有聚氨酯料盒本體，聚氨酯料盒本體底部設(shè)計(jì)有加厚板，聚氨酯料盒本體兩側(cè)設(shè)計(jì)有把手，聚氨酯料盒本體設(shè)計(jì)有豎加強(qiáng)筋若干均勻分布在四周側(cè)面上，把手上端設(shè)計(jì)有橫加強(qiáng)筋分布在聚氨酯料盒本體側(cè)面上，本技術(shù)通過對(duì)料盒底部加厚，且加厚部分到邊側(cè)留有一定距離，且大小與聚氨酯料盒本體口一樣尺寸，增強(qiáng)產(chǎn)品的承重力，且使聚氨酯料盒本體可以向上堆摞且不易掉落，節(jié)省放置空間，在聚氨酯料盒本體兩側(cè)設(shè)計(jì)有把手方便搬運(yùn)，豎加強(qiáng)筋以及橫加強(qiáng)筋增強(qiáng)堆摞承重力，增強(qiáng)其使用壽命且聚氨酯具有良好的彈性、耐磨性及耐腐蝕等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：羅小龍,李勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都龍?jiān)葱虏牧峡萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/30