本技術涉及機電領域，特別是涉及一種塑料粒子自動干燥裝置。

背景技術：

1、塑料粒子在生產(chǎn)過程中以及使用前，需要確保干燥，避免影響存儲和后續(xù)塑料制品的加工。在塑料粒子的生產(chǎn)過程中，通常先利用擠出機擠出塑膠條，塑膠條水冷后進行切粒，因此，塑膠條需要與水接觸，濕度大，切粒后需要進行塑料粒子的干燥。

2、為了實現(xiàn)塑料粒子的干燥，申請?zhí)枮?023219858485的實用新型專利公開了一種塑料粒子干燥裝置，通過熱風進行塑料粒子的干燥，并利用撥片進行塑料粒子的打散，使得塑料粒子不斷翻轉下落，但是干燥過程中不能進行開蓋加料，下料時還需要停機，操作繁瑣，生產(chǎn)效率低，不利于組成塑料粒子生產(chǎn)的自動化流水線，塑料粒子還容易通過排氣孔被吹出，造成材料的浪費，需要進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要解決的技術問題是提供一種塑料粒子自動干燥裝置，進行塑料粒子的自動干燥，提升上下料的便利性。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種塑料粒子自動干燥裝置，包括：密封箱、鏈條、刷板、布氣板、篩板和熱風機，所述密封箱的底部設置有儲氣塊，所述布氣板水平設置在儲氣塊頂部開口上，所述鏈條可回轉地設置在密封箱中并位于布氣板的上方，所述刷板間隔設置在鏈條上，所述刷板上間隔設置有鋼絲，所述密封箱中設置有位于鏈條上方的集氣罩，所述篩板水平設置在集氣罩的底部進口上，所述熱風機的出風口與儲氣塊的內(nèi)腔相連通。

3、在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封箱中設置有滾動支撐鏈條的鏈輪。

4、在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封箱外側設置有驅動鏈輪旋轉的電機。

5、在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封箱上設置有與集氣罩相連通的排風機。

6、在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封箱中設置有從布氣板后端斜向上延伸的第一導料板，所述密封箱頂部設置有向下指向第一導料板的進料管。

7、在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封箱中設置有從布氣板前端斜向下延伸的第二導料板，所述密封箱底部設置有位于第二導料板前端下方的出料管。

8、在本實用新型一個較佳實施例中，所述熱風機設置在密封箱中并位于第一導料板的下方。

9、在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封箱側壁上設置有與熱風機的進風口對應的窗口，所述窗口中設置有防塵網(wǎng)。

10、在本實用新型一個較佳實施例中，所述布氣板上密布有吹氣孔。

11、本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種塑料粒子自動干燥裝置，塑料粒子通過進料管向下落入第一導料板，通過第一導料板送給布氣板，利用刷板上的鋼絲推動塑料粒子分批向前滾動，熱風機向儲氣塊中送入熱風，提升布氣板的溫度，并通過吹氣孔向上吹氣，對途徑布氣板上方的塑料粒子進行吹氣干燥，實現(xiàn)塑料粒子在滾動過程中的干燥，并可以進行塑料粒子的自動下料，提升了生產(chǎn)效率和自動化水平。

技術特征：

1.一種塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，包括：密封箱、鏈條、刷板、布氣板、篩板和熱風機，所述密封箱的底部設置有儲氣塊，所述布氣板水平設置在儲氣塊頂部開口上，所述鏈條可回轉地設置在密封箱中并位于布氣板的上方，所述刷板間隔設置在鏈條上，所述刷板上間隔設置有鋼絲，所述密封箱中設置有位于鏈條上方的集氣罩，所述篩板水平設置在集氣罩的底部進口上，所述熱風機的出風口與儲氣塊的內(nèi)腔相連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述密封箱中設置有滾動支撐鏈條的鏈輪。

3.根據(jù)權利要求2所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述密封箱外側設置有驅動鏈輪旋轉的電機。

4.根據(jù)權利要求1所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述密封箱上設置有與集氣罩相連通的排風機。

5.根據(jù)權利要求1所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述密封箱中設置有從布氣板后端斜向上延伸的第一導料板，所述密封箱頂部設置有向下指向第一導料板的進料管。

6.根據(jù)權利要求1所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述密封箱中設置有從布氣板前端斜向下延伸的第二導料板，所述密封箱底部設置有位于第二導料板前端下方的出料管。

7.根據(jù)權利要求2所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述熱風機設置在密封箱中并位于第一導料板的下方。

8.根據(jù)權利要求7所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述密封箱側壁上設置有與熱風機的進風口對應的窗口，所述窗口中設置有防塵網(wǎng)。

9.根據(jù)權利要求1所述的塑料粒子自動干燥裝置，其特征在于，所述布氣板上密布有吹氣孔。

技術總結
本技術公開了一種塑料粒子自動干燥裝置，包括：密封箱、鏈條、刷板、布氣板、篩板和熱風機，所述密封箱的底部設置有儲氣塊，所述布氣板水平設置在儲氣塊頂部開口上，所述鏈條可回轉地設置在密封箱中并位于布氣板的上方，所述刷板間隔設置在鏈條上，所述刷板上間隔設置有鋼絲，所述密封箱中設置有位于鏈條上方的集氣罩，所述篩板水平設置在集氣罩的底部進口上，所述熱風機的出風口與儲氣塊的內(nèi)腔相連通。通過上述方式，本技術所述的塑料粒子自動干燥裝置，利用刷板上的鋼絲推動塑料粒子分批向前滾動，通過布氣板上的吹氣孔向上吹氣，對途徑布氣板上方的塑料粒子進行吹氣干燥，實現(xiàn)塑料粒子在滾動過程中的干燥和自動下料。

技術研發(fā)人員：陽盈,李文波
受保護的技術使用者：蘇州異彩達復合材料有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2025/1/6