本技術(shù)涉及注塑模具，尤其涉及一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具。

背景技術(shù)：

1、模具在注塑成型工藝中是一種不可或缺的重要工具，注塑成型是指將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉成型空間中，等塑膠材料冷卻固化后，打開模具將固化的塑膠加工品頂出，以獲得產(chǎn)品的方法，在使用模具進(jìn)行注塑成型的過程中，由于塑膠材料冷卻后，就會(huì)與模具之間發(fā)生緊密連接，在取出的過程中往往需要借助工具向上翹起產(chǎn)品，但是使用工具向上翹起產(chǎn)品時(shí)就容易損壞產(chǎn)品，導(dǎo)致難以取出完整的產(chǎn)品，操作耗時(shí)費(fèi)力，影響從模具內(nèi)取出產(chǎn)品的便捷性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，操作簡(jiǎn)單方便，有效提高從模具內(nèi)取出產(chǎn)品的便捷性，避免損壞產(chǎn)品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，包括前模體、與前模體相對(duì)設(shè)置的后模體、設(shè)置于前模體的前模仁以及設(shè)置于后模體的后模仁，所述前模仁設(shè)置有唧嘴，所述后模仁設(shè)置有與唧嘴配合使用的成型組件，所述成型組件包括與唧嘴連接的引流板、與引流板連接的第一成型座與第二成型座以及設(shè)置于第一成型座與第二成型座之間的鑲件，所述引流板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向柱與第二導(dǎo)向柱，所述第一成型座設(shè)置有套設(shè)在第一導(dǎo)向柱外側(cè)的第一彈簧，所述第二成型座設(shè)置有套設(shè)在第二導(dǎo)向柱外側(cè)的第二彈簧，所述后模體設(shè)置有底板以及設(shè)置于底板的頂針，所述頂針突伸入鑲件內(nèi)，以使注塑成型在鑲件上的工件頂出下料。

3、優(yōu)選的，所述引流板的頂部凹設(shè)有引流槽，所述引流板的底部凸設(shè)有澆注頭，所述引流槽的兩端均開設(shè)有引流通道，所述引流通道貫穿連通于引流槽與澆注頭之間。

4、優(yōu)選的，所述第一成型座設(shè)置有用于容設(shè)第一彈簧的第一容置槽，所述第一成型座靠近第二成型座的一面設(shè)置有第一成型槽，所述第一成型座的中部設(shè)置有第一連接柱，所述第一成型座的兩側(cè)均設(shè)置有第一連接槽。

5、優(yōu)選的，所述第一成型座遠(yuǎn)離第二成型座的一面設(shè)置有第一連接塊以及設(shè)置于第一連接塊的第一連接螺釘，所述第一連接螺釘穿設(shè)于后模體，以使第一連接螺釘與第一連接塊連接。

6、優(yōu)選的，所述第二成型座設(shè)置有用于容設(shè)第二彈簧的第二容置槽，所述第二成型座靠近第一成型座的一面設(shè)置有第二成型槽，所述第二成型座的中部設(shè)置有第二連接槽，所述第二成型座的兩側(cè)均設(shè)置有第二連接柱，所述第一連接柱容設(shè)于第二連接槽內(nèi)，所述第二連接柱容設(shè)于第一連接槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述第二成型座遠(yuǎn)離第一成型座的一面設(shè)置有第二連接塊以及設(shè)置于第二連接塊的第二連接螺釘，所述第二連接螺釘穿設(shè)于后模體，以使第二連接螺釘與第二連接塊連接。

8、優(yōu)選的，所述鑲件內(nèi)開設(shè)有貫穿孔，所述頂針穿設(shè)于貫穿孔并突伸出鑲件外。

9、本實(shí)用新型的有益效果：操作簡(jiǎn)單方便，有效提高從模具內(nèi)取出產(chǎn)品的便捷性，避免損壞產(chǎn)品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，包括前模體、與前模體相對(duì)設(shè)置的后模體、設(shè)置于前模體的前模仁以及設(shè)置于后模體的后模仁，其特征在于：所述前模仁設(shè)置有唧嘴，所述后模仁設(shè)置有與唧嘴配合使用的成型組件，所述成型組件包括與唧嘴連接的引流板、與引流板連接的第一成型座與第二成型座以及設(shè)置于第一成型座與第二成型座之間的鑲件，所述引流板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)向柱與第二導(dǎo)向柱，所述第一成型座設(shè)置有套設(shè)在第一導(dǎo)向柱外側(cè)的第一彈簧，所述第二成型座設(shè)置有套設(shè)在第二導(dǎo)向柱外側(cè)的第二彈簧，所述后模體設(shè)置有底板以及設(shè)置于底板的頂針，所述頂針突伸入鑲件內(nèi)，以使注塑成型在鑲件上的工件頂出下料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，其特征在于：所述引流板的頂部凹設(shè)有引流槽，所述引流板的底部凸設(shè)有澆注頭，所述引流槽的兩端均開設(shè)有引流通道，所述引流通道貫穿連通于引流槽與澆注頭之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，其特征在于：所述第一成型座設(shè)置有用于容設(shè)第一彈簧的第一容置槽，所述第一成型座靠近第二成型座的一面設(shè)置有第一成型槽，所述第一成型座的中部設(shè)置有第一連接柱，所述第一成型座的兩側(cè)均設(shè)置有第一連接槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，其特征在于：所述第一成型座遠(yuǎn)離第二成型座的一面設(shè)置有第一連接塊以及設(shè)置于第一連接塊的第一連接螺釘，所述第一連接螺釘穿設(shè)于后模體，以使第一連接螺釘與第一連接塊連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，其特征在于：所述第二成型座設(shè)置有用于容設(shè)第二彈簧的第二容置槽，所述第二成型座靠近第一成型座的一面設(shè)置有第二成型槽，所述第二成型座的中部設(shè)置有第二連接槽，所述第二成型座的兩側(cè)均設(shè)置有第二連接柱，所述第一連接柱容設(shè)于第二連接槽內(nèi)，所述第二連接柱容設(shè)于第一連接槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，其特征在于：所述第二成型座遠(yuǎn)離第一成型座的一面設(shè)置有第二連接塊以及設(shè)置于第二連接塊的第二連接螺釘，所述第二連接螺釘穿設(shè)于后模體，以使第二連接螺釘與第二連接塊連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，其特征在于：所述鑲件內(nèi)開設(shè)有貫穿孔，所述頂針穿設(shè)于貫穿孔并突伸出鑲件外。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開模后易于取出產(chǎn)品的模具，包括前模體、后模體、設(shè)置于前模體的前模仁及設(shè)置于后模體的后模仁，前模仁設(shè)有唧嘴，后模仁設(shè)有與唧嘴配合使用的成型組件，成型組件包括與唧嘴連接的引流板、與引流板連接的第一成型座與第二成型座以及設(shè)置于第一成型座與第二成型座之間的鑲件，引流板兩側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向柱與第二導(dǎo)向柱，第一成型座設(shè)有套設(shè)在第一導(dǎo)向柱外側(cè)的第一彈簧，第二成型座設(shè)有套設(shè)在第二導(dǎo)向柱外側(cè)的第二彈簧，后模體設(shè)有底板及設(shè)置于底板的頂針，頂針突伸入鑲件內(nèi)，以使注塑成型在鑲件上的工件頂出下料。操作簡(jiǎn)單方便，有效提高從模具內(nèi)取出產(chǎn)品的便捷性，避免損壞產(chǎn)品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張時(shí)秀,姚中兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市東秀科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23