本技術(shù)涉及焊接，具體為一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、pph儲液罐是一種新型的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)貯槽，由內(nèi)襯聚乙烯外覆玻璃纖維布制成的新型復(fù)合材料制成的整體式壓力容器，它具有重量輕、壽命長、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，同時由于采用全密封的內(nèi)襯層及先進(jìn)的制造工藝使該產(chǎn)品在抗沖擊性方面表現(xiàn)突出。

2、由于pph儲液罐有不同的罐蓋選擇，以及pph儲液罐體積較大，在通過人工對罐底進(jìn)行焊接時，不僅需要大量的人力調(diào)節(jié)罐蓋和罐體之間的距離，而且焊接效率低，為此，我們提出一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，不僅方便調(diào)節(jié)pph罐蓋和pph罐體之間的距離，以提升pph罐蓋和罐體的焊接效果，通過pph罐體和pph罐蓋的同步自動轉(zhuǎn)動，還可以提升pph罐蓋和罐體的焊接效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，包括底板、第一限位組件、第二限位組件和第一環(huán)形板；

3、所述底板的上表面左側(cè)安裝有兩個第一支腿，兩個第一支腿的上端共同安裝有第二環(huán)形支架，所述第二環(huán)形支架的內(nèi)部通過第一限位組件轉(zhuǎn)動連接有第四環(huán)形板，所述第四環(huán)形板的上下側(cè)均安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的內(nèi)端安裝有第一夾緊板，所述底板的上表面右側(cè)安裝有兩個第二支腿，兩個第二支腿的上端共同安裝有第一環(huán)形支架，所述第一環(huán)形支架的內(nèi)部通過第二限位組件轉(zhuǎn)動連接有第三環(huán)形板，所述第三環(huán)形板的內(nèi)表面均勻安裝有多組壓緊彈簧，一組壓緊彈簧設(shè)有多個，同組的壓緊彈簧端部共同安裝有弧形支撐板，所述第一環(huán)形板的上下側(cè)均安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的內(nèi)端安裝有第二夾緊板，所述第一環(huán)形板的右側(cè)安裝有第二環(huán)形板，所述第三環(huán)形板的左側(cè)開設(shè)有第一凹槽，所述第二環(huán)形板滑動安裝在第一凹槽內(nèi)，所述第一凹槽的內(nèi)表面開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的側(cè)壁安裝有電動推桿，所述電動推桿的端部安裝有滑塊，所述滑塊滑動安裝在第二凹槽內(nèi)，所述滑塊和第二環(huán)形板連接，所述底板的上表面安裝有兩個直支架，兩個直支架共同轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第一齒輪和第四齒輪，所述底板的上表面安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件和轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述第四環(huán)形板的外部安裝有第二齒輪，所述第三環(huán)形板的外部安裝有第三齒輪，所述第一齒輪和第三齒輪嚙合連接，所述第四齒輪和第二齒輪嚙合連接，所述底板的中部安裝有焊接組件。

4、進(jìn)一步的，所述第一限位組件包括開設(shè)于第二環(huán)形支架內(nèi)側(cè)的第一限位槽，所述第四環(huán)形板的外表面安裝有第二限位塊，所述第二限位塊滑動安裝在第一限位槽內(nèi)。通過第二限位塊和第一限位槽的限位作用可以提升第四環(huán)形板轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

5、進(jìn)一步的，所述焊接組件包括弓形架和安裝在底板上表面中部的兩個電動伸縮桿，兩個電動伸縮桿的上端分別連接弓形架的兩下端，所述弓形架的上端中部安裝有焊接頭。通過電動伸縮桿工作可以調(diào)節(jié)弓形架的高度，以便于在合適位置通過焊接頭焊接。

6、進(jìn)一步的，所述第二限位組件包括開設(shè)于第一環(huán)形支架內(nèi)側(cè)的第二限位槽，所述第三環(huán)形板的外表面安裝有第一限位塊，所述第一限位塊滑動在第二限位槽內(nèi)。通過第一限位塊和第二限位槽的限位作用可以提升第三環(huán)形板轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

7、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組件包括安裝在底板上表面右側(cè)的電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述電機(jī)的輸入端電連接外部控制器的輸出端。通過外部控制器控制電機(jī)工作，電機(jī)工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而通過電動完成pph罐蓋與罐體的自轉(zhuǎn)，以便于對其進(jìn)行焊接工作。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，先將pph罐蓋放置在第四環(huán)形板的兩個第一夾緊板之間，通過外部控制器控制第一液壓缸工作，使得第一液壓缸帶動兩個第一夾緊板相對移動，以夾緊pph罐蓋，同時，將pph罐體自第三環(huán)形板右側(cè)裝入兩個第二夾緊板之間，其中，壓緊彈簧和弧形支撐板的夾緊對pph罐體起到支撐作用，然后通過外部控制器控制第二液壓缸工作，使得第二液壓缸帶動兩個第二夾緊板相對移動，以夾緊pph罐體，接下來通過外部控制器控制電動推桿工作，電動推桿工作推動滑塊移動，滑塊移動帶動第二環(huán)形板移動，第二環(huán)形板移動帶動第二夾緊板移動，第二夾緊板移動帶動pph罐體移動，以調(diào)節(jié)pph罐蓋和pph罐體之間的距離，從而便于pph罐蓋和pph罐體的焊接工作，然后通過外部控制器控制驅(qū)動組件工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動分別帶動第一齒輪和第四齒輪轉(zhuǎn)動，從而第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪轉(zhuǎn)動帶動第三環(huán)形板轉(zhuǎn)動，第四齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪轉(zhuǎn)動帶動第四環(huán)形板轉(zhuǎn)動，從而第三環(huán)形板轉(zhuǎn)動帶動pph罐體轉(zhuǎn)動，第四環(huán)形板轉(zhuǎn)動帶動pph罐蓋轉(zhuǎn)動，通過pph罐體和pph罐蓋的同步轉(zhuǎn)動，使得焊接組件可以對pph罐體和pph罐蓋的一周進(jìn)行焊接，以完成pph罐蓋和罐體之間的焊接工作，這樣不僅方便調(diào)節(jié)pph罐蓋和pph罐體之間的距離，以提升pph罐蓋和罐體的焊接效果，通過pph罐體和pph罐蓋的同步自動轉(zhuǎn)動，還可以提升pph罐蓋和罐體的焊接效率。

技術(shù)特征：

1.一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，其特征在于：包括底板（1）、第一限位組件、第二限位組件和第一環(huán)形板（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，其特征在于：所述第一限位組件包括開設(shè)于第二環(huán)形支架（14）內(nèi)側(cè)的第一限位槽，所述第四環(huán)形板（31）的外表面安裝有第二限位塊（29），所述第二限位塊（29）滑動安裝在第一限位槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，其特征在于：?所述焊接組件包括弓形架（17）和安裝在底板（1）上表面中部的兩個電動伸縮桿（3），兩個電動伸縮桿（3）的上端分別連接弓形架（17）的兩下端，所述弓形架（17）的上端中部安裝有焊接頭（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，其特征在于：所述第二限位組件包括開設(shè)于第一環(huán)形支架（6）內(nèi)側(cè)的第二限位槽，所述第三環(huán)形板（21）的外表面安裝有第一限位塊（23），所述第一限位塊（23）滑動在第二限位槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pph罐蓋與罐體的焊接機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括安裝在底板（1）上表面右側(cè)的電機(jī)支架（10），所述電機(jī)支架（10）上安裝有電機(jī)（12），所述電機(jī)（12）的輸出軸通過聯(lián)軸器連接在轉(zhuǎn)軸（11）的一端，所述電機(jī)（12）的輸入端電連接外部控制器的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PPH罐蓋與罐體的焊接機(jī)，包括底板、第一限位組件、第二限位組件和第一環(huán)形板；所述底板的上表面左側(cè)安裝有兩個第一支腿，兩個第一支腿的上端共同安裝有第二環(huán)形支架，所述第二環(huán)形支架的內(nèi)部通過第一限位組件轉(zhuǎn)動連接有第四環(huán)形板，所述第四環(huán)形板的上下側(cè)均安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的內(nèi)端安裝有第一夾緊板，所述底板的上表面右側(cè)安裝有兩個第二支腿，兩個第二支腿的上端共同安裝有第一環(huán)形支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)不僅方便調(diào)節(jié)PPH罐蓋和PPH罐體之間的距離，以提升PPH罐蓋和罐體的焊接效果，通過PPH罐體和PPH罐蓋的同步自動轉(zhuǎn)動，還可以提升PPH罐蓋和罐體的焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沙行
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南輝捷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26