本技術(shù)涉及熱鉚鉚頭結(jié)構(gòu)，具體涉及一種新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、塑料熱鉚焊接技術(shù)是一種通過(guò)對(duì)塑料部件鉚柱實(shí)施加熱，使待連接處鉚柱熱熔軟化，而后熱熔軟化的將鉚柱進(jìn)行鉚接和冷卻的工藝。目前，熱鉚頭是生產(chǎn)中最常用的對(duì)塑料部件進(jìn)行加熱的裝置之一，但是現(xiàn)有的熱鉚鉚頭不好拆卸，同時(shí)容易出現(xiàn)位置偏差、鉚點(diǎn)高度不一等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)鉚點(diǎn)數(shù)量和位置進(jìn)行大量安裝，通過(guò)內(nèi)置彈簧和無(wú)油襯套可抵消上下位置偏差，適合大批量熱鉚作業(yè)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括本體，所述本體上下兩側(cè)分別是導(dǎo)柱和鉚頭，所述導(dǎo)柱周側(cè)設(shè)置有襯套，所述襯套與所述導(dǎo)柱接觸的位置設(shè)置有貫穿的適配槽，所述導(dǎo)柱中心設(shè)置有第一通孔，所述鉚頭上設(shè)置有與所述第一通孔適配的第二通孔；所述鉚頭底部設(shè)置有仿形結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，所述鉚頭本身為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述鉚頭周側(cè)設(shè)置有直線型結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述鉚頭上在所述直線型結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置有貫穿的第三通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。

6、進(jìn)一步地，所述第一通孔和第二通孔均為貫穿孔。

7、進(jìn)一步地，所述襯套的材質(zhì)采用無(wú)油襯套材質(zhì)。

8、本實(shí)用新型的有益效果：本結(jié)構(gòu)應(yīng)用于熱鉚設(shè)備上，該結(jié)構(gòu)通過(guò)電加熱棒加熱鉚頭，通過(guò)內(nèi)置的熱電偶感應(yīng)溫度，到達(dá)設(shè)定溫度后自動(dòng)停止加熱，由熱鉚設(shè)備帶動(dòng)該結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，壓緊鉚點(diǎn)進(jìn)行熱鉚，第一通孔可接吹氣管對(duì)鉚頭進(jìn)行冷卻降溫，使鉚接效果更好。由于安裝拆卸方便，因此該結(jié)構(gòu)可根據(jù)鉚點(diǎn)數(shù)量和位置進(jìn)行大量安裝，通過(guò)內(nèi)置在第一通孔內(nèi)的彈簧和無(wú)油襯套可抵消上下位置偏差，適合大批量熱鉚作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括本體，所述本體上下兩側(cè)分別是導(dǎo)柱(2)和鉚頭(4)，所述導(dǎo)柱(2)周側(cè)設(shè)置有襯套(1)，所述襯套(1)與所述導(dǎo)柱(2)接觸的位置設(shè)置有貫穿的適配槽，所述導(dǎo)柱(2)中心設(shè)置有第一通孔(3)，所述鉚頭(4)上設(shè)置有與所述第一通孔(3)適配的第二通孔；所述鉚頭(4)底部設(shè)置有仿形結(jié)構(gòu)(6)。

2.如權(quán)利要求1所述的新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉚頭(4)本身為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉚頭(4)周側(cè)設(shè)置有直線型結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求3所述的新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉚頭(4)上在所述直線型結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置有貫穿的第三通孔(5)，所述通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。

5.如權(quán)利要求1所述的新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(3)和第二通孔均為貫穿孔。

6.如權(quán)利要求1所述的新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯套(1)的材質(zhì)采用無(wú)油襯套(1)材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型熱鉚頭結(jié)構(gòu)，包括本體，所述本體上下兩側(cè)分別是導(dǎo)柱和鉚頭，所述導(dǎo)柱周側(cè)設(shè)置有襯套，所述襯套與所述導(dǎo)柱接觸的位置設(shè)置有貫穿的適配槽，所述導(dǎo)柱中心設(shè)置有第一通孔，所述鉚頭上設(shè)置有與所述第一通孔適配的第二通孔；所述鉚頭底部設(shè)置有仿形結(jié)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)鉚點(diǎn)數(shù)量和位置進(jìn)行大量安裝，通過(guò)內(nèi)置彈簧和無(wú)油襯套可抵消上下位置偏差，適合大批量熱鉚作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹瀚,萬(wàn)遠(yuǎn)超,李杭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州萬(wàn)祥新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2