本技術(shù)涉及注塑模具，具體是一種具有防錯位功能的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種常見的塑料加工方法，也稱為注射成型或注射模塑。它是利用注射機將熔融的塑料材料注入模具中，經(jīng)過冷卻固化后，形成所需的塑料制品。注塑工藝通常用于生產(chǎn)大批量的塑料制品，具有生產(chǎn)周期短、成本低、制品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，注塑模具是用于生產(chǎn)塑料制品的工具，通常由至少兩個部分組成：注射部分和成型部分，注塑模具在塑料制品生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，它們的設(shè)計和制造質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、目前的注塑模具在使用時通常都是將上模對準下模，接著進行壓模，然后進行注塑，這樣的方式會使得加工時上模與下模之間出現(xiàn)錯位，進而導(dǎo)致上模與下模的模腔未完全對應(yīng)，產(chǎn)品成模后與預(yù)期形狀不一致，降低了生產(chǎn)質(zhì)量，并且上模與下模的連接處會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，導(dǎo)致模具開合困難，需要耗費更多的時間和勞動力來進行模具的清潔和維護，從而降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有防錯位功能的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有防錯位功能的注塑模具，包括下模，所述下模的頂部安裝有上模，所述下模與上模的相對面均開設(shè)有模腔，所述上模的頂部固定連接有注塑頭，所述注塑頭的外壁螺紋連接有防塵帽；

4、所述下模的頂部固定連接有多個定位柱，所述下模與上模之間設(shè)置有防錯位組件，所述下模中心設(shè)置有防粘架。

5、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述下模的底部四角均固定連接有防滑墊。

6、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述上模的頂部開設(shè)有與注塑頭相對應(yīng)的安裝孔，所述注塑頭位于安裝孔頂部。

7、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述上模的底部開設(shè)有多個與定位柱相對應(yīng)的定位槽，多個所述定位柱均貫穿定位槽中心。

8、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述防錯位組件包括開設(shè)于下模頂部兩側(cè)的插槽，所述上模的底部兩側(cè)均固定連接有位于插槽中心的插塊，兩個所述插槽的前后端均開設(shè)有滑槽，兩組所述滑槽中心均滑動連接有滑柱，兩組所述滑柱與滑槽內(nèi)壁之間均固定連接有彈簧，兩組所述滑柱上均固定連接有固定塊。

9、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，兩個所述插塊與兩組滑柱的一端均設(shè)置為楔形。

10、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述下模的兩側(cè)前后均開設(shè)有與固定塊對應(yīng)的滑孔，兩組所述固定塊均貫穿滑孔中心。

11、在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述下模的頂部開設(shè)有安裝槽，所述防粘架固定連接于安裝槽中心，且所述防粘架由聚四氟乙烯為原料制成。

12、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

13、與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于：通過設(shè)置的防滑墊，使得下模與加工臺之間能夠具備較強的穩(wěn)定性，能夠避免注塑機震動導(dǎo)致的下?；蝿?，提高下模的穩(wěn)定性，減少意外移動或傾斜的風險，可以有效減少下模與工作臺之間的摩擦，保護下模表面，延長下模的使用壽命，通過設(shè)置的定位柱，使得能夠?qū)ι夏Ｅc下模之間進行快速的定位，提升工作效率，通過設(shè)置的防錯位組件，使得有效地防止模具在工作過程中發(fā)生錯位，保證了注塑件的尺寸和形狀的精度，提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和一致性，減少模具部件之間的碰撞或者不正常的受力情況的發(fā)生，延長模具的使用壽命，減少因模具錯位而引起的生產(chǎn)線停機時間，提高生產(chǎn)效率，通過設(shè)置的防粘架，可以防止產(chǎn)品粘模，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品的外觀和尺寸的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和表面光潔度，減少次品率，同時能夠防止上模下模之間粘接，保證上模下模能夠正常進行開合。

技術(shù)特征：

1.一種具有防錯位功能的注塑模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的頂部安裝有上模(2)，所述下模(1)與上模(2)的相對面均開設(shè)有模腔(3)，所述上模(2)的頂部固定連接有注塑頭(4)，所述注塑頭(4)的外壁螺紋連接有防塵帽(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，所述下模(1)的底部四角均固定連接有防滑墊(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，所述上模(2)的頂部開設(shè)有與注塑頭(4)相對應(yīng)的安裝孔，所述注塑頭(4)位于安裝孔頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，所述上模(2)的底部開設(shè)有多個與定位柱(6)相對應(yīng)的定位槽，多個所述定位柱(6)均貫穿定位槽中心。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，所述防錯位組件(7)包括開設(shè)于下模(1)頂部兩側(cè)的插槽(701)，所述上模(2)的底部兩側(cè)均固定連接有位于插槽(701)中心的插塊(702)，兩個所述插槽(701)的前后端均開設(shè)有滑槽(703)，兩組所述滑槽(703)中心均滑動連接有滑柱(704)，兩組所述滑柱(704)與滑槽(703)內(nèi)壁之間均固定連接有彈簧(705)，兩組所述滑柱(704)上均固定連接有固定塊(706)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，兩個所述插塊(702)與兩組滑柱(704)的一端均設(shè)置為楔形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，所述下模(1)的兩側(cè)前后均開設(shè)有與固定塊(706)對應(yīng)的滑孔，兩組所述固定塊(706)均貫穿滑孔中心。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防錯位功能的注塑模具，其特征在于，所述下模(1)的頂部開設(shè)有安裝槽，所述防粘架(8)固定連接于安裝槽中心，且所述防粘架(8)由聚四氟乙烯為原料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有防錯位功能的注塑模具，包括下模，所述下模的頂部安裝有上模，所述下模與上模的相對面均開設(shè)有模腔，所述上模的頂部固定連接有注塑頭，所述注塑頭的外壁螺紋連接有防塵帽；所述下模的頂部固定連接有多個定位柱，所述下模與上模之間設(shè)置有防錯位組件，所述下模中心設(shè)置有防粘架，本技術(shù)通過設(shè)置的防錯位組件，使得有效地防止模具在工作過程中發(fā)生錯位，保證了注塑件的尺寸和形狀的精度，提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和一致性，減少模具部件之間的碰撞或者不正常的受力情況的發(fā)生，延長模具的使用壽命，減少因模具錯位而引起的生產(chǎn)線停機時間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖榮福,邱林華,肖清,肖龍華,凌云
受保護的技術(shù)使用者：深圳市宏鳴塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240505
技術(shù)公布日：2025/1/6