本技術(shù)屬于管材端面密封防護(hù)，具體涉及一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼塑復(fù)合壓力管是以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外層為聚丙烯材質(zhì)制件，采用內(nèi)外層與焊接鋼管均采用專用熱熔膠進(jìn)行粘接復(fù)合，通過擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。若氧氣、水汽進(jìn)入復(fù)合界面將造成焊接鋼管銹蝕，從而熱熔膠與焊接鋼管間的粘接失效，內(nèi)外塑層與焊接鋼管間分層，造成管材失效。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)外層本身可阻隔氧氣及水汽與焊接鋼管接觸，但管材端口處焊接鋼管端面裸露將直接接觸氧氣和水汽，對管材端面造成氧化腐蝕，降低管材的質(zhì)量，影響鋼材的使用壽命，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，旨在能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中psp鋼塑復(fù)合壓力管端面裸露在空氣中容易造成管材端面氧化腐蝕，降低管材質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，包括：

3、工作臺；

4、管材夾持結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述工作臺上，用于夾持固定psp鋼塑復(fù)合壓力管；

5、密封膜卷收安裝組件，設(shè)置在所述工作臺上，包括用于將密封膜展開的密封膜展開結(jié)構(gòu)，以使密封膜覆蓋于psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面處；

6、加熱固定結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述工作臺上，用于將密封膜固定在psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面處。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述密封膜卷收安裝組件還包括密封膜卷收結(jié)構(gòu)，所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)與所述密封膜展開結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置，用于對未使用的密封膜進(jìn)行收集，所述管材夾持結(jié)構(gòu)位于所述密封膜展開結(jié)構(gòu)與所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)之間。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，設(shè)定所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)與所述密封膜展開結(jié)構(gòu)的間隔方向為第一方向；所述管材夾持結(jié)構(gòu)包括：

9、安裝座，設(shè)置在所述工作臺上；

10、第一夾持件，安裝在所述安裝座上，具有第一弧形夾持槽，用于夾持固定psp鋼塑復(fù)合壓力管；

11、驅(qū)動結(jié)構(gòu)，具有固定端及伸縮端，所述固定端設(shè)置在所述工作臺上，所述伸縮端沿所述第一方向移動，所述伸縮端設(shè)有第二夾持件，所述第二夾持件具有用于夾持固定psp鋼塑復(fù)合壓力管的第二弧形夾持槽；

12、其中，所述第一弧形夾持槽與所述第二弧形夾持槽圍合形成供psp鋼塑復(fù)合壓力管放置的空間。

13、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述密封膜展開結(jié)構(gòu)包括：

14、第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述工作臺上，所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有密封膜；

15、第一驅(qū)動電機(jī)，設(shè)置在所述工作臺上，且所述第一驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸相連，用于驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

16、導(dǎo)向軸，設(shè)置在所述工作臺上，且與所述第一轉(zhuǎn)軸沿所述第一方向間隔設(shè)置，用于使所述密封膜在展開的過程中保持張緊狀態(tài)。

17、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)包括：

18、第二轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述工作臺上，用于收集卷收未使用的密封膜，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一轉(zhuǎn)軸沿所述第一方向間隔設(shè)置；

19、第二驅(qū)動電機(jī)，設(shè)置在所述工作臺上，且所述第二驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，用于驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

20、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述工作臺上的輔助軸，所述輔助軸與所述第二轉(zhuǎn)軸沿所述第一方向間隔設(shè)置，所述輔助軸用于在密封膜卷收的過程中使密封膜保持張緊狀態(tài)。

21、在一種可能的實現(xiàn)方式中，設(shè)定與所述第一方向垂直的水平方向為第二方向；所述加熱固定結(jié)構(gòu)包括：

22、驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的固定端設(shè)置在所述工作臺上，所述驅(qū)動件的伸縮端沿所述第二方向移動；

23、加熱固定端頭，設(shè)置在所述驅(qū)動件的伸縮端，用于對密封膜進(jìn)行加熱使密封膜固定粘接在psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面處。

24、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置還包括配套的控制器，所述控制器與所述驅(qū)動件電性連接。

25、本實用新型提供的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，將管材夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置在工作臺上，通過管材夾持結(jié)構(gòu)將psp鋼塑復(fù)合壓力管夾持住。工作臺上還設(shè)置有密封膜展開結(jié)構(gòu)及加熱固定結(jié)構(gòu)，通過密封膜展開結(jié)構(gòu)將密封膜展開，然后將密封膜覆蓋在psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面處，通過加熱固定結(jié)構(gòu)將密封膜固定在psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面處，以對psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面進(jìn)行密封，避免psp鋼塑復(fù)合壓力管的端面裸露在空氣中被氧化腐蝕，保證管材的質(zhì)量，延長管材使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，所述密封膜卷收安裝組件還包括密封膜卷收結(jié)構(gòu)，所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)與所述密封膜展開結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置，用于對未使用的密封膜進(jìn)行收集，所述管材夾持結(jié)構(gòu)位于所述密封膜展開結(jié)構(gòu)與所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)之間。

3.如權(quán)利要求2所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，設(shè)定所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)與所述密封膜展開結(jié)構(gòu)的間隔方向為第一方向；所述管材夾持結(jié)構(gòu)包括：

4.如權(quán)利要求3所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，所述密封膜展開結(jié)構(gòu)包括：

5.如權(quán)利要求4所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)包括：

6.如權(quán)利要求5所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，所述密封膜卷收結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述工作臺上的輔助軸，所述輔助軸與所述第二轉(zhuǎn)軸沿所述第一方向間隔設(shè)置，所述輔助軸用于在密封膜卷收的過程中使密封膜保持張緊狀態(tài)。

7.如權(quán)利要求3所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，設(shè)定與所述第一方向垂直的水平方向為第二方向；所述加熱固定結(jié)構(gòu)包括：

8.如權(quán)利要求7所述的一種psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，其特征在于，所述psp鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置還包括配套的控制器，所述控制器與所述驅(qū)動件電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種PSP鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，包括工作臺、管材夾持結(jié)構(gòu)、密封膜卷收安裝組件以及加熱固定結(jié)構(gòu)。管材夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺上，用于夾持固定PSP鋼塑復(fù)合壓力管；密封膜卷收安裝組件設(shè)置在所述工作臺上，包括用于將密封膜展開的密封膜展開結(jié)構(gòu)，以使密封膜覆蓋于PSP鋼塑復(fù)合壓力管的端面處；加熱固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺上，用于將密封膜固定在PSP鋼塑復(fù)合壓力管的端面處。本技術(shù)提供的一種PSP鋼塑復(fù)合壓力管端面密封裝置，旨在能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中PSP鋼塑復(fù)合壓力管端面裸露在空氣中容易造成管材端面氧化腐蝕，降低管材質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬佳朝,孔陳梅,潘亞杰,孟世豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新興鑄管集團(tuán)邯鄲新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9