本技術(shù)涉及電纜擠塑，尤其涉及電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜制造時(shí)，需要利用擠塑機(jī)在線芯外包覆一層塑料，以形成完整的電纜。其中，線芯需要穿過(guò)擠塑機(jī)的機(jī)頭，一邊拉動(dòng)線芯移動(dòng)，一邊讓熔融塑料包覆到線芯上，離開(kāi)機(jī)頭后，再冷卻固化，成為(包塑)電纜，主要采用的擠塑原料是塑料顆粒母料，使用的時(shí)候是將塑料顆粒母料投入到擠塑機(jī)中，通過(guò)加熱裝置將母料熔融，再推送至擠塑機(jī)機(jī)頭，通過(guò)設(shè)置擠塑機(jī)頭的形狀來(lái)擠出各種不同的產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，通常是將離開(kāi)擠塑機(jī)頭的成品電纜線進(jìn)行冷卻，然而，擠塑機(jī)頭在長(zhǎng)時(shí)間的高溫作業(yè)下，極易造成損壞，缺乏循環(huán)冷卻裝置對(duì)電纜擠塑機(jī)頭進(jìn)行冷卻，另一方面，熔融塑料在對(duì)電纜芯進(jìn)行包覆時(shí)，會(huì)散發(fā)塑料顆粒母料熔化后產(chǎn)生的有害氣體，缺少過(guò)濾凈化處理，直接排放會(huì)污染空氣，影響工作人員身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，包括：裝置殼體，所述裝置殼體的一側(cè)安裝有控制終端，所述裝置殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送水槽與氣流槽，所述送水槽內(nèi)腔頂端的底部嵌設(shè)有四個(gè)噴頭，所述氣流槽內(nèi)腔的一側(cè)嵌設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述裝置殼體內(nèi)部一側(cè)的表面開(kāi)設(shè)有c型活動(dòng)槽二，所述c型活動(dòng)槽二內(nèi)腔的底端連接有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的頂端連接有c型擋板，所述裝置殼體底端的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾倉(cāng)，所述過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)嵌設(shè)有進(jìn)液管與出液管，所述進(jìn)液管與出液管的另一端分別螺紋套設(shè)有螺紋蓋一與螺紋蓋二，所述過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)嵌設(shè)有三個(gè)氣液?jiǎn)蜗蜷y一，三個(gè)所述氣液?jiǎn)蜗蜷y一的另一端均嵌設(shè)在氣流槽的內(nèi)側(cè)，所述裝置殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有蓄水池，所述蓄水池內(nèi)腔的底部嵌設(shè)有三個(gè)氣液?jiǎn)蜗蜷y二，三個(gè)所述氣液?jiǎn)蜗蜷y二的另一端均嵌設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述控制終端的表面連接有操作說(shuō)明，所述控制終端的表面安裝有控制面板。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述裝置殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽一，所述c型擋板一端的兩側(cè)分別活動(dòng)嵌設(shè)在兩個(gè)活動(dòng)槽一的內(nèi)部，所述c型擋板活動(dòng)在c型活動(dòng)槽二的內(nèi)側(cè)。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述c型擋板頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽一，所述c型擋板頂端的另外兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽二。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蓄水池內(nèi)腔的底部安裝有泵體，所述泵體的輸出端嵌設(shè)在送水槽的內(nèi)部。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述蓄水池內(nèi)腔的兩側(cè)均連接有限位板，兩個(gè)所述限位板的頂部放置有濾網(wǎng)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

9、1、本實(shí)用新型，控制終端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)、泵體電性相連，使用時(shí)，首先將裝置放置在電纜擠塑機(jī)頭的下方，然后將裝置與外接電源相連，操作控制面板，負(fù)壓風(fēng)機(jī)控制泵體對(duì)c型擋板進(jìn)行抬升，此時(shí)電纜擠塑機(jī)頭置于凹槽一的內(nèi)側(cè)，電纜芯與成品電纜線分別通過(guò)兩個(gè)凹槽二的內(nèi)側(cè)，然后向蓄水池的內(nèi)部倒入冷卻水，然后啟動(dòng)泵體，泵體工作將蓄水池內(nèi)部冷卻水經(jīng)送水槽傳輸至噴頭進(jìn)行噴淋，對(duì)電纜擠塑機(jī)頭進(jìn)行噴淋冷卻，冷卻水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后重新落入蓄水池的內(nèi)部，然后再被泵體工作將蓄水池內(nèi)部冷卻水經(jīng)送水槽傳輸至噴頭進(jìn)行噴淋，通過(guò)這樣的設(shè)置，使用冷卻水對(duì)電纜擠塑機(jī)頭進(jìn)行循環(huán)噴淋冷卻，減少冷卻液的損耗。

10、2、本實(shí)用新型，取下螺紋蓋一，通過(guò)進(jìn)液管向過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部加注臭氧水，此時(shí)，操作控制面板，控制終端控制負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作將電纜塑形時(shí)產(chǎn)生的有害氣體吸入氣流槽的內(nèi)部，然后通過(guò)氣液?jiǎn)蜗蜷y一進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部，經(jīng)臭氧凈化后通過(guò)氣液?jiǎn)蜗蜷y二進(jìn)入蓄水池的內(nèi)部，然后排放至空氣中，通過(guò)這樣的設(shè)置，對(duì)電纜塑形時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化，避免直接排放污染空氣，影響工作人員身體健康。

技術(shù)特征：

1.電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，其特征在于，包括：裝置殼體(1)，所述裝置殼體(1)的一側(cè)安裝有控制終端(2)，所述裝置殼體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送水槽(3)與氣流槽(4)，所述送水槽(3)內(nèi)腔頂端的底部嵌設(shè)有四個(gè)噴頭(5)，所述氣流槽(4)內(nèi)腔的一側(cè)嵌設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(6)，所述裝置殼體(1)內(nèi)部一側(cè)的表面開(kāi)設(shè)有c型活動(dòng)槽二(8)，所述c型活動(dòng)槽二(8)內(nèi)腔的底端連接有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿(9)，多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(9)的頂端連接有c型擋板(10)，所述裝置殼體(1)底端的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾倉(cāng)(11)，所述過(guò)濾倉(cāng)(11)的一側(cè)嵌設(shè)有進(jìn)液管(1101)與出液管(1103)，所述進(jìn)液管(1101)與出液管(1103)的另一端分別螺紋套設(shè)有螺紋蓋一(1102)與螺紋蓋二(1104)，所述過(guò)濾倉(cāng)(11)的一側(cè)嵌設(shè)有三個(gè)氣液?jiǎn)蜗蜷y一(12)，三個(gè)所述氣液?jiǎn)蜗蜷y一(12)的另一端均嵌設(shè)在氣流槽(4)的內(nèi)側(cè)，所述裝置殼體(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有蓄水池(13)，所述蓄水池(13)內(nèi)腔的底部嵌設(shè)有三個(gè)氣液?jiǎn)蜗蜷y二(14)，三個(gè)所述氣液?jiǎn)蜗蜷y二(14)的另一端均嵌設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)(11)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述控制終端(2)的表面連接有操作說(shuō)明(201)，所述控制終端(2)的表面安裝有控制面板(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述裝置殼體(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽一(7)，所述c型擋板(10)一端的兩側(cè)分別活動(dòng)嵌設(shè)在兩個(gè)活動(dòng)槽一(7)的內(nèi)部，所述c型擋板(10)活動(dòng)在c型活動(dòng)槽二(8)的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述c型擋板(10)頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽一(1001)，所述c型擋板(10)頂端的另外兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽二(1002)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述蓄水池(13)內(nèi)腔的底部安裝有泵體(15)，所述泵體(15)的輸出端嵌設(shè)在送水槽(3)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述蓄水池(13)內(nèi)腔的兩側(cè)均連接有限位板(1301)，兩個(gè)所述限位板(1301)的頂部放置有濾網(wǎng)(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供電纜擠塑機(jī)頭用循環(huán)冷卻裝置，涉及電纜擠塑技術(shù)領(lǐng)域，包括：裝置殼體，所述裝置殼體的一側(cè)安裝有控制終端，所述裝置殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送水槽與氣流槽，所述送水槽內(nèi)腔頂端的底部嵌設(shè)有四個(gè)噴頭，所述氣流槽內(nèi)腔的一側(cè)嵌設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本技術(shù)，啟動(dòng)泵體，對(duì)電纜擠塑機(jī)頭進(jìn)行噴淋冷卻，冷卻水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后重新落入蓄水池的內(nèi)部，然后再被泵體工作將蓄水池內(nèi)部冷卻水經(jīng)送水槽傳輸至噴頭進(jìn)行噴淋，負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作將電纜塑形時(shí)產(chǎn)生的有害氣體吸入氣流槽的內(nèi)部，然后通過(guò)氣液?jiǎn)蜗蜷y一進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部，經(jīng)臭氧中和后通過(guò)氣液?jiǎn)蜗蜷y二進(jìn)入蓄水池的內(nèi)部，然后排放至空氣中，通過(guò)這樣的設(shè)置，對(duì)電纜塑形時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾中和。

技術(shù)研發(fā)人員：郭子陽(yáng),申京浩,郭秋才,王志軍,段明凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南交聯(lián)電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23