本技術涉及模具制造的，具體涉及一種滑塊抽芯機構及模具。

背景技術：

1、模具是工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

2、現(xiàn)有的模具結構中，需要增加控制開合模順序機構，即按照一定的順序進行開模，才不易導致加工成型后的產品表面刮傷損壞。但此時需要對應設有多個驅動機構來配合順序機構，此時造成加工工序復雜，成本設備增加。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種滑塊抽芯機構及模具，以解決上述背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種滑塊抽芯機構，用于模具上，模具包括模體和模仁，模仁設于模體上，滑塊抽芯機構包括第一滑塊組件和第二滑塊組件，第一滑塊組件包括第一塊體，所述第一塊體滑動連接于模體且可與模仁一側抵接；第二滑塊組件包括第二塊體、限位導軌和驅動彈性件，所述第一塊體上設有讓位槽，所述限位導軌和所述第二塊體位于所述讓位槽內，所述第二塊體沿所述限位導軌滑動，所述第一塊體可與模仁一側抵接，所述驅動彈性件設于所述第二塊體的一側且可與模仁的非注塑面抵接。

3、進一步地，所述限位導軌的豎直截面呈t型，所述第二塊體與所述限位導軌相適配。

4、進一步地，所述讓位槽內設有抵接壁，所述抵接壁與所述第二塊體相抵接。

5、進一步地，滑塊抽芯機構還包括限位件，所述限位件為多個，所述限位導軌的兩側均設有所述限位件，所述限位件可與所述第二塊體的端部相抵接。

6、進一步地，所述第一塊體內設有安裝空間，所述安裝空間供所述限位件安裝，所述安裝空間與所述讓位槽相連通。

7、進一步地，本申請還提供一種模具，包括模體和模仁，所述模體的一側設有上述所述的滑塊抽芯機構，所述模體一側設有滑槽，所述第一塊體滑動連接于所述滑槽。

8、進一步地，所述滑槽內設有所述限位導軌，所述限位導軌通過安裝螺釘固定，所述限位導軌的高度小于所述滑槽的深度。

9、進一步地，所述滑槽的底面上固定有限位螺釘，所述限位螺釘形成限位件，所述限位螺釘可與第二塊體相抵接。

10、本實用新型的有益效果在于：

11、1、前模鏟機推動第一塊體沿模體滑動，第一塊體滑動后帶動第二塊體滑動，兩者滑動到位后完成合模過程，此時驅動彈性件被擠壓并積蓄彈性力。開模時，前模鏟機復位移動并帶動第一塊體移動實現(xiàn)開模的第一步驟。隨后失去第一塊體的抵接阻擋作用后，在驅動彈性件的彈性力驅動下第二塊體移動實現(xiàn)開模的第二步驟，最后完成整個開模過程。通過設置的驅動彈性件，自動實現(xiàn)開模順序，無需設置控制開合模順序機構。簡化加工工序，減少設備的成本。

12、2、限位導軌的豎直截面呈t型，第二塊體與限位導軌相適配，使得第二塊體沿著限位導軌滑動并不會脫離，增強兩者的連接穩(wěn)定性。

13、3、滑塊抽芯機構還包括限位件，限位件為多個，限位導軌的兩側均設有限位件，限位件可與第二塊體的端部相抵接。第一塊體在開模移動后，第二塊體在驅動彈性件的彈力作用下會緊隨著第二塊體移動。本申請中第二塊體只需要移動很小的位移量就可以實現(xiàn)開模過程。因為第二塊體的位移量越多，對位精準度會受到到影響，因此設置限位件來限制第二塊體的位移量。

14、4、第一塊體內設有安裝空間，安裝空間供限位件安裝，安裝空間與讓位槽相連通，方便限位件抵接第二塊體。

技術特征：

1.一種滑塊抽芯機構，用于模具上，模具包括模體(20)和模仁(30)，模仁(30)設于模體(20)上，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的滑塊抽芯機構，其特征在于，所述限位導軌(13)的豎直截面呈t型，所述第二塊體(12)與所述限位導軌(13)相適配。

3.如權利要求1所述的滑塊抽芯機構(10)，其特征在于，所述讓位槽(111)內設有抵接壁(112)，所述抵接壁(112)與所述第二塊體(12)相抵接。

4.如權利要求1所述的滑塊抽芯機構，其特征在于，還包括限位件(15)，所述限位件(15)為多個，所述限位導軌(13)的兩側均設有所述限位件(15)，所述限位件(15)可與所述第二塊體(12)的端部相抵接。

5.如權利要求4所述的滑塊抽芯機構，其特征在于，所述第一塊體(11)內設有安裝空間(113)，所述安裝空間(113)供所述限位件(15)安裝，所述安裝空間(113)與所述讓位槽(111)相連通。

6.一種模具，包括模體(20)和模仁(30)，其特征在于，所述模體(20)的一側設有權利要求1-5中任意一項所述的滑塊抽芯機構(10)，所述模體(20)一側設有滑槽(21)，所述第一塊體(11)滑動連接于所述滑槽(21)。

7.如權利要求6所述的模具，其特征在于，所述滑槽(21)內設有所述限位導軌(13)，所述限位導軌(13)通過安裝螺釘(22)固定，所述限位導軌(13)的高度小于所述滑槽(21)的深度。

8.如權利要求7所述的模具，其特征在于，所述滑槽(21)的底面上固定有限位螺釘，所述限位螺釘形成限位件(15)，所述限位螺釘可與第二塊體(12)相抵接。

技術總結
本技術涉及模具制造的技術領域，具體涉及滑塊抽芯機構及模具，滑塊抽芯機構包括第一滑塊組件和第二滑塊組件，第一滑塊組件包括第一塊體，第一塊體滑動連接于模體且可與模仁一側抵接；第二滑塊組件包括第二塊體、限位導軌和驅動彈性件，第一塊體上設有讓位槽，限位導軌和第二塊體位于讓位槽內，第二塊體沿限位導軌滑動，第一塊體可與模仁一側抵接，驅動彈性件設于第二塊體的一側且可與模仁的非注塑面抵接。前模鏟機復位帶動第一塊體移動實現(xiàn)開模的第一步驟。隨后失去第一塊體的抵接阻擋作用后，在驅動彈性件的彈性力驅動下第二塊體移動實現(xiàn)開模的第二步驟。通過驅動彈性件，自動實現(xiàn)開模順序，無需設置控制開合模順序機構，簡化加工工序。

技術研發(fā)人員：張立峰
受保護的技術使用者：深圳市鼎盛精密工業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240506
技術公布日：2024/12/30