【】本技術涉及復合墻板領域，尤其涉及一種復合墻板擠壓復合生產線。

背景技術

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背景技術：

1、傳統(tǒng)多層復合墻板復合方式一般為中間涂有膠層，然后經過機械擠壓定型，最后切割成需要的墻板大小，每個環(huán)節(jié)都是獨立的，而且有些特殊的板材需要加熱之后才能更好的粘連到一起，本實用新型采用擠塑裝置直接生產出所需墻板，可以通過調節(jié)模頭來控制生產出的板材寬度，在墻板還沒有完全冷卻時，直接進行墻板之間的復合，然后進行擠壓，切割定型，從而避免板材冷卻之后還需要加熱再進行復合，以及每個板材大小差距太大，需要過多切割多余邊角，造成板材浪費。

技術實現(xiàn)思路

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技術實現(xiàn)要素：

1、本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種復合墻板擠壓復合生產線，能夠使多層復合墻板一體化成型，節(jié)約人工成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種復合墻板擠壓復合生產線，包括第一擠塑裝置、第二擠塑裝置、切割裝置、第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一擠塑裝置的出料口連接有第一模頭，所述第二擠塑裝置的出料口連接有第二模頭，所述第一擠塑裝置與第二擠塑裝置分別位于第一傳送帶的上下兩側，所述第一模頭的出塑口前端設有第一傳動對輥，所述第二模頭的出塑口前端設有第二傳動對輥，所述第一傳送帶的傳動方向上還依次設有第二傳送帶與第三傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶之間設有第三傳動對輥，所述第二傳送帶與第三傳送帶之間設有擠壓對輥，所述切割裝置設置在第三傳送帶正上方。

3、作為優(yōu)選，所述第一模頭上設置有冷卻裝置、松緊螺絲、移動塊和出板口，所述移動塊位于出板口內部的兩端，所述移動塊和出板口相適配，所述移動塊與松緊螺絲螺栓頭的另一端連接。

4、作為優(yōu)選，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶位于同一水平線。

5、作為優(yōu)選，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶位于同一水平線，傳動方向一致，傳動速度一致。

6、作為優(yōu)選，所述擠壓對輥包括輥筒、轉軸、螺栓、螺母和連接桿，所述螺栓與螺母相互配合，所述轉軸穿過輥筒，所述螺栓連接在轉軸兩端，所述連接桿為“h”形狀，所述螺栓穿過連接桿兩端。

7、本實用新型的有益效果：

8、一、本實用新型模頭采用松緊螺絲帶動移動塊調節(jié)模頭出料口的寬度，從而可以根據(jù)中間板材的寬度來調節(jié)模頭出料口生產出的板材寬度，從而和中間板相適配。

9、二、通過調節(jié)擠壓對輥兩個輥輪之間的距離來控制墻板復合到一起之后的厚度，起到控制復合墻板厚度的作用。

10、本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

技術特征：

1.一種復合墻板擠壓復合生產線，其特征在于：包括第一擠塑裝置(1)、第二擠塑裝置(2)、切割裝置(9)、第一傳送帶(10)、第二傳送帶(11)和第三傳送帶(12)，其特征在于：所述第一擠塑裝置(1)的出料口連接有第一模頭(3)，所述第二擠塑裝置(2)的出料口連接有第二模頭(4)，所述第一擠塑裝置(1)與第二擠塑裝置(2)分別位于第一傳送帶(10)的上下兩側，所述第一模頭(3)的出塑口前端設有第一傳動對輥(5)，所述第二模頭(4)的出塑口前端設有第二傳動對輥(6)，所述第一傳送帶(10)的傳動方向上還依次設有第二傳送帶(11)與第三傳送帶(12)，所述第一傳送帶(10)與第二傳送帶(11)之間設有第三傳動對輥(7)，所述第二傳送帶(11)與第三傳送帶(12)之間設有擠壓對輥(8)，所述切割裝置(9)設置在第三傳送帶(12)正上方。

2.如權利要求1所述的一種復合墻板擠壓復合生產線，其特征在于：所述第一模頭(3)上設置有冷卻裝置(301)、松緊螺絲(302)、移動塊(303)和出板口(304)，所述移動塊位于出板口(304)內部的兩端，所述移動塊(303)和出板口(304)相適配，所述移動塊(303)與松緊螺絲(302)螺栓頭的另一端連接。

3.如權利要求1所述的一種復合墻板擠壓復合生產線，其特征在于：所述第一傳送帶(10)、第二傳送帶(11)和第三傳送帶(12)位于同一水平線。

4.如權利要求1所述的一種復合墻板擠壓復合生產線，其特征在于：所述擠壓對輥(8)包括輥筒(801)、轉軸(802)、螺栓(803)、螺母(804)和連接桿(805)，所述螺栓(803)與螺母(804)相互配合，所述轉軸(802)穿過輥筒(801)，所述螺栓(803)連接在轉軸(802)兩端，所述連接桿(805)為“h”形狀，所述螺栓(803)穿過連接桿(805)兩端。

技術總結
本技術公開了一種復合墻板擠壓復合生產線，包括第一擠塑裝置、第二擠塑裝置、切割裝置、第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一擠塑裝置的出料口連接有第一模頭，所述第二擠塑裝置的出料口連接有第二模頭，所述第一模頭的出塑口前端設有第一傳動對輥，所述第二模頭的出塑口前端設有第二傳動對輥，所述第一傳送帶的傳動方向上還依次設有第二傳送帶與第三傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶之間有第三傳動對輥，所述第二傳送帶與第三傳送帶之間設有擠壓對輥。本技術可以根據(jù)中間板材的寬度來調節(jié)模頭出料口生產出的板材寬度，從而和中間板相適配，通過控制擠壓對輥兩個輥輪之間的距離來控制墻板復合到一起之后的復合墻板厚度。

技術研發(fā)人員：顧雪章,繆靖妤,成金龍,繆龍飛,毛林春
受保護的技術使用者：浙江歐舍家居新材股份有限公司
技術研發(fā)日：20240508
技術公布日：2025/1/9