本技術(shù)涉及注塑成型領(lǐng)域,特別是一種注塑模具用高強度長斜頂機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在利用注塑模具生產(chǎn)塑料制品時,有時制品上會存在一些倒扣結(jié)構(gòu),為了讓倒扣處的結(jié)構(gòu)能夠順暢脫模,有很多的模具中會設(shè)置斜頂機構(gòu)來實現(xiàn)倒扣結(jié)構(gòu)處的脫模。但模具內(nèi)部的空間有限,斜頂機構(gòu)中的頂桿往往是細長的桿狀,而傳統(tǒng)的細長桿斜頂機構(gòu)在進行頂出動作時,經(jīng)常容易出現(xiàn)彎曲甚至斷裂,輕則導(dǎo)致制品無法順暢的脫模,重則導(dǎo)致模具本身的損壞。
2、因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,布局合理,空間需求小、強度高,可保證脫模動作順暢進行的注塑模具用高強度長斜頂機構(gòu)。
2、本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種注塑模具用高強度長斜頂機構(gòu),其特征在于:所述的斜頂機構(gòu)包括傾斜導(dǎo)桿1,所述傾斜導(dǎo)桿1的底端固定連接在固定塊2上,所述的固定塊2設(shè)置在下固定板3內(nèi),傾斜導(dǎo)桿1的頂端則固定連接在上導(dǎo)向塊4內(nèi),所述上導(dǎo)向塊4設(shè)置在動模型板5內(nèi),所述傾斜導(dǎo)桿1活動穿接在開設(shè)于上頂出板6和下頂出板7上的傾斜導(dǎo)槽內(nèi),
3、所述上頂出板6和下頂出板7之間設(shè)置有下導(dǎo)向塊8,所述下導(dǎo)向塊8與斜頂桿9的底端固定連接,所述斜頂桿9的側(cè)邊設(shè)置有突出部,所述突出部與開設(shè)在傾斜導(dǎo)桿1上的滑槽之間滑動連接,且所述斜頂桿9活動穿接在開設(shè)于上導(dǎo)向塊4上的傾斜導(dǎo)槽內(nèi),所述斜頂桿9的頂端設(shè)置有鑲塊部10,且所述鑲塊部10位于模仁11內(nèi)。
4、本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
5、本實用新型實施例的注塑模具用高強度長斜頂機構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,布局合理,它針對傳統(tǒng)注塑模具內(nèi)所使用的斜頂機構(gòu)所存在的強度相對較低,容易在定出過程中發(fā)生彎曲或斷裂的問題,設(shè)計出一種特殊的結(jié)構(gòu),它為斜頂頂桿設(shè)置了一個同樣傾斜分布的導(dǎo)桿,頂桿滑動連接在這個導(dǎo)桿上,而導(dǎo)桿的兩端則分別與固定板和動模型板固定,這樣當頂桿做頂出動作時,其產(chǎn)生的分力會傳遞到導(dǎo)桿上,這種導(dǎo)桿加頂桿的結(jié)構(gòu)能夠有效增強頂桿的整體強度,防止其在頂出動作時發(fā)生彎曲或斷裂。并且這種長斜頂機構(gòu)的制作工藝簡單,制造成本低廉,因此可以說它具備了多種優(yōu)點,特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用,其市場前景十分廣闊。
1.一種注塑模具用高強度長斜頂機構(gòu),其特征在于:所述的斜頂機構(gòu)包括傾斜導(dǎo)桿(1),所述傾斜導(dǎo)桿(1)的底端固定連接在固定塊(2)上,所述的固定塊(2)設(shè)置在下固定板(3)內(nèi),傾斜導(dǎo)桿(1)的頂端則固定連接在上導(dǎo)向塊(4)內(nèi),所述上導(dǎo)向塊(4)設(shè)置在動模型板(5)內(nèi),所述傾斜導(dǎo)桿(1)活動穿接在開設(shè)于上頂出板(6)和下頂出板(7)上的傾斜導(dǎo)槽內(nèi),