本技術(shù)涉及材料混煉，特別涉及一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)。

背景技術(shù)：

1、阻燃電纜一般采用的方法就是在護(hù)套材料中添加含有鹵素的鹵化物和金屬氧化物。阻燃電纜的材料主要采用的是阻燃原材料，并且它的外層選擇的是阻燃的護(hù)套，包括它的填充物都選擇的是阻燃材料，在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要混煉機(jī)對(duì)阻燃材料進(jìn)行加工，混煉機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于高聚合物材料（如橡膠、塑膠、硅膠等）的混煉、配料、混煉、加工的機(jī)械設(shè)備。

2、例如公開號(hào)為cn216634969u的中國(guó)專利公開了一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，包括內(nèi)部設(shè)置有腔室的箱體，箱體底端設(shè)置有四根支腿，箱體頂端設(shè)置有箱口，箱口與箱體腔室連通，箱口處設(shè)置有箱蓋；箱體腔室內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu)，復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu)還包括殼體，殼體的六面外壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，六根轉(zhuǎn)軸位于殼體外部的區(qū)域均設(shè)置有攪拌組件；箱蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置有鋼管，鋼管底端均勻設(shè)置有四根固定桿，四根固定桿底端均與殼體固定連接；箱蓋頂端設(shè)置有電機(jī)和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)與鋼管之間通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型中攪拌組件多維度旋轉(zhuǎn)，增強(qiáng)對(duì)阻燃電纜材料的攪拌混合效果，提高攪拌效率，提高工作效率。

3、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、在實(shí)際使用過程中，對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行上料時(shí)，一次上料過多會(huì)造成混煉機(jī)內(nèi)部壓力過大，一時(shí)間難以處理，進(jìn)而可能導(dǎo)致過載，同時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致混料的攪拌效果下降等問題，同時(shí)在上料時(shí)不好對(duì)不同原料的上料量進(jìn)行把控，進(jìn)而可造成原料配比存在差異，進(jìn)而可能導(dǎo)致產(chǎn)物質(zhì)量下降的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，包括罐體，包括罐體和罐蓋，所述罐體的底端固定連接有出料管，所述出料管的外壁固定安裝有第一控制閥，所述罐蓋頂端的左部固定安裝有分料結(jié)構(gòu)，所述罐體頂端的中部固定安裝有攪拌結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述分料結(jié)構(gòu)包括矩形箱，所述矩形箱的底端固定連接在罐蓋頂端的左部，所述矩形箱頂端的前后兩部分別固定連接有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管的外壁和第二進(jìn)料管的外壁均固定安裝有第二控制閥。

5、優(yōu)選的，所述矩形箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有矩形盒，所述矩形盒的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻蓋，所述矩形盒的底部滑動(dòng)連接有頂桿，所述頂桿的頂部位于翻蓋的正下方，所述矩形箱內(nèi)部底部的中部固定安裝有壓力傳感器，所述矩形箱內(nèi)部底部的后部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有凸塊，所述凸塊的頂端與頂桿的底端搭接。

6、優(yōu)選的，所述矩形箱內(nèi)部的底部固定連接有兩個(gè)彈性伸縮桿，兩個(gè)所述彈性伸縮桿分別位于壓力傳感器的前后兩側(cè)，兩個(gè)所述彈性伸縮桿的輸出端與矩形盒的底端搭接，所述頂桿的底端固定連接有彈簧，所述彈簧的底端與矩形箱內(nèi)部底端的后部固定連接，所述彈簧位于凸塊的外部。

7、優(yōu)選的，所述矩形盒底部的前部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端固定連接有波紋管，所述波紋管的底端與罐蓋的頂端固定連接，所述罐蓋的頂端開設(shè)有貫穿罐蓋的進(jìn)料口，所述波紋管的底端位于進(jìn)料口的外部。

8、優(yōu)選的，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定安裝在罐蓋頂端的中部，所述電機(jī)的輸出端延伸至罐蓋的底部，所述電機(jī)的輸出端固定連接有頂板，所述頂板底端的中部固定連接有主攪拌桿，所述主攪拌桿位于罐體的內(nèi)部，所述頂板底端的邊緣處等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)齒輪，三個(gè)所述齒輪底端的軸心處均固定連接有副攪拌桿，三個(gè)所述副攪拌桿均位于罐體的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述罐蓋的底端固定連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)位于頂板的外部，三個(gè)所述齒輪的外壁均與齒環(huán)的內(nèi)壁嚙合連接。

10、優(yōu)選的，所述罐蓋的底端固定連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)位于頂板的外部，三個(gè)所述齒輪的外壁均與齒環(huán)的內(nèi)壁嚙合連接。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、本實(shí)用新型提供一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，通過分料結(jié)構(gòu)的作用，可以逐步分批地對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行上料，進(jìn)而避免一次上料過多，進(jìn)而導(dǎo)致攪拌結(jié)構(gòu)難以消化，進(jìn)而導(dǎo)致混煉效果下降的問題，同時(shí)可以對(duì)不同原料的下料量進(jìn)行控制，進(jìn)而穩(wěn)定原料配比。

13、本實(shí)用新型提供一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，通過攪拌結(jié)構(gòu)的作用，將不同的材料進(jìn)行混合，充分混合后的物料可以達(dá)到均勻的成分分布，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，可以在下料時(shí)，將粘在罐體內(nèi)壁的原料進(jìn)行刮除，進(jìn)而避免原料浪費(fèi)等問題。

技術(shù)特征：

1.一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，包括罐體（1）和罐蓋（2），其特征在于：所述罐體（1）的底端固定連接有出料管（3），所述出料管（3）的外壁固定安裝有第一控制閥（4），所述罐蓋（2）頂端的左部固定安裝有分料結(jié)構(gòu)（5），所述罐體（1）頂端的中部固定安裝有攪拌結(jié)構(gòu)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述分料結(jié)構(gòu)（5）包括矩形箱（51），所述矩形箱（51）的底端固定連接在罐蓋（2）頂端的左部，所述矩形箱（51）頂端的前后兩部分別固定連接有第一進(jìn)料管（52）和第二進(jìn)料管（53），所述第一進(jìn)料管（52）的外壁和第二進(jìn)料管（53）的外壁均固定安裝有第二控制閥（54）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述矩形箱（51）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有矩形盒（55），所述矩形盒（55）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻蓋（512），所述矩形盒（55）的底部滑動(dòng)連接有頂桿（511），所述頂桿（511）的頂部位于翻蓋（512）的正下方，所述矩形箱（51）內(nèi)部底部的中部固定安裝有壓力傳感器（57），所述矩形箱（51）內(nèi)部底部的后部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（58），所述電動(dòng)伸縮桿（58）的輸出端固定連接有凸塊（59），所述凸塊（59）的頂端與頂桿（511）的底端搭接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述矩形箱（51）內(nèi)部的底部固定連接有兩個(gè)彈性伸縮桿（56），兩個(gè)所述彈性伸縮桿（56）分別位于壓力傳感器（57）的前后兩側(cè)，兩個(gè)所述彈性伸縮桿（56）的輸出端與矩形盒（55）的底端搭接，所述頂桿（511）的底端固定連接有彈簧（510），所述彈簧（510）的底端與矩形箱（51）內(nèi)部底端的后部固定連接，所述彈簧（510）位于凸塊（59）的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述矩形盒（55）底部的前部固定連接有進(jìn)料斗（513），所述進(jìn)料斗（513）的底端固定連接有波紋管（514），所述波紋管（514）的底端與罐蓋（2）的頂端固定連接，所述罐蓋（2）的頂端開設(shè)有貫穿罐蓋（2）的進(jìn)料口（515），所述波紋管（514）的底端位于進(jìn)料口（515）的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述攪拌結(jié)構(gòu)（6）包括電機(jī)（61），所述電機(jī)（61）的底部固定安裝在罐蓋（2）頂端的中部，所述電機(jī)（61）的輸出端延伸至罐蓋（2）的底部，所述電機(jī)（61）的輸出端固定連接有頂板（62），所述頂板（62）底端的中部固定連接有主攪拌桿（63），所述主攪拌桿（63）位于罐體（1）的內(nèi)部，所述頂板（62）底端的邊緣處等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)齒輪（64），三個(gè)所述齒輪（64）底端的軸心處均固定連接有副攪拌桿（65），三個(gè)所述副攪拌桿（65）均位于罐體（1）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述罐蓋（2）的底端固定連接有齒環(huán)（66），所述齒環(huán)（66）位于頂板（62）的外部，三個(gè)所述齒輪（64）的外壁均與齒環(huán)（66）的內(nèi)壁嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，其特征在于：所述頂板（62）底端的邊緣處等間距固定連接有三個(gè)刮板（67），三個(gè)所述刮板（67）與三個(gè)齒輪（64）交錯(cuò)排列，三個(gè)所述刮板（67）遠(yuǎn)離主攪拌桿（63）的一端均與罐體（1）的內(nèi)壁搭接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，涉及材料混煉技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，包括罐體和罐蓋，所述罐體的底端固定連接有出料管，所述出料管的外壁固定安裝有第一控制閥，所述罐蓋頂端的左部固定安裝有分料結(jié)構(gòu)，所述罐體頂端的中部固定安裝有攪拌結(jié)構(gòu)，所述分料結(jié)構(gòu)包括矩形箱，所述矩形箱的底端固定連接在罐蓋頂端的左部，所述矩形箱頂端的前后兩部分別固定連接有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管。本技術(shù)所述的一種阻燃電纜材料加工用混煉機(jī)，通過分料結(jié)構(gòu)的作用，可以逐步分批地對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行上料，進(jìn)而避免一次上料過多，進(jìn)而導(dǎo)致攪拌結(jié)構(gòu)難以消化，進(jìn)而導(dǎo)致混煉效果下降的問題，同時(shí)可以對(duì)不同原料的下料量進(jìn)行控制，進(jìn)而穩(wěn)定原料配比。

技術(shù)研發(fā)人員：熊煥煌,閔光明,勒曉雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：春光線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23