本技術(shù)涉及注塑模具，尤其涉及一種便于溫控的塑料注塑模具。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

2、現(xiàn)有的注塑模具不便于后期進(jìn)行快速脫模處理，由于注入的塑料熱熔溫度較高，導(dǎo)致整體溫度較高，降溫控溫效率低，無法快速的實現(xiàn)降溫處理，因此在日常生產(chǎn)過程中脫模較為不便，無法提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種便于溫控的塑料注塑模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種便于溫控的塑料注塑模具，包括底座，所述底座上設(shè)置有下模座，所述下模座的頂部設(shè)置有上模座，所述上模座與底座之間設(shè)置有液壓油缸，所述上模座與下模座合圍形成成型腔，所述下模座內(nèi)設(shè)置有液冷管道，所述下模座置于液冷管道的兩端分別設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管上設(shè)置有水泵，所述進(jìn)液管和出液管之間設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器與出液管之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底座上且其頂部開設(shè)有開口的水槽，所述出液管遠(yuǎn)離液冷管道的一端設(shè)置有第一水管，所述第一水管的底部與水槽的頂部之間存在高度差，所述水槽與冷凝器之間設(shè)置有第二水管。

5、優(yōu)選的，所述水槽的內(nèi)壁傾斜設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上開設(shè)有均勻分布的落水孔。

6、優(yōu)選的，所述水槽內(nèi)壁固設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有呈圓周均勻分布的葉片，所述轉(zhuǎn)動桿置于導(dǎo)流板的底端。

7、優(yōu)選的，所述液冷管道、第一水管和第二水管上均設(shè)置有散熱翅片。

8、優(yōu)選的，所述液冷管道、第一水管和第二水管均由銅體材質(zhì)制成。

9、優(yōu)選的，所述下模座內(nèi)開設(shè)有若干容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有透明管，所述透明管上設(shè)置有刻度線，所述透明管內(nèi)存儲有熱膨脹液體。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種便于溫控的塑料注塑模具，具備以下有益效果：

11、1、該便于溫控的塑料注塑模具，通過設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，使溫度較高的冷卻水與空氣大面積接觸換熱，提高冷卻水的冷卻速度，進(jìn)而使冷卻水快速對成型腔內(nèi)的注塑產(chǎn)品降溫，使注塑產(chǎn)品快速冷卻脫模，提高注塑生產(chǎn)效率。

12、2、該便于溫控的塑料注塑模具，通過流動的冷卻水對葉片沖擊，使葉片帶動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動桿帶動其他葉片轉(zhuǎn)動至導(dǎo)流板底端并受水流沖擊，使旋轉(zhuǎn)的葉片加快周側(cè)的空氣流動，加快冷卻水冷卻速度。

13、3、該便于溫控的塑料注塑模具，通過在下模座內(nèi)設(shè)置透明管，且在透明管內(nèi)存在熱膨脹液體，可以通過觀察熱膨脹液體的膨脹程度，進(jìn)而方便工作人員了解成型腔內(nèi)注塑產(chǎn)品的溫度變化，方便工作人員依此在塑料產(chǎn)品冷卻完成的第一時間進(jìn)行脫模，大大增加了脫模操作的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種便于溫控的塑料注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)置有下模座(2)，所述下模座(2)的頂部設(shè)置有上模座(3)，所述上模座(3)與底座(1)之間設(shè)置有液壓油缸(101)，所述上模座(3)與下模座(2)合圍形成成型腔(12)，所述下模座(2)內(nèi)設(shè)置有液冷管道(4)，所述下模座(2)置于液冷管道(4)的兩端分別設(shè)置有進(jìn)液管(401)和出液管(402)，所述進(jìn)液管(401)上設(shè)置有水泵(5)，所述進(jìn)液管(401)和出液管(402)之間設(shè)置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)與出液管(402)之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于溫控的塑料注塑模具，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底座(1)上且其頂部開設(shè)有開口的水槽(7)，所述出液管(402)遠(yuǎn)離液冷管道(4)的一端設(shè)置有第一水管(701)，所述第一水管(701)的底部與水槽(7)的頂部之間存在高度差，所述水槽(7)與冷凝器(6)之間設(shè)置有第二水管(702)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于溫控的塑料注塑模具，其特征在于，所述水槽(7)的內(nèi)壁傾斜設(shè)置有導(dǎo)流板(8)，所述導(dǎo)流板(8)上開設(shè)有均勻分布的落水孔(801)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于溫控的塑料注塑模具，其特征在于，所述水槽(7)內(nèi)壁固設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(9)，所述轉(zhuǎn)動桿(9)上設(shè)置有呈圓周均勻分布的葉片(901)，所述轉(zhuǎn)動桿(9)置于導(dǎo)流板(8)的底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于溫控的塑料注塑模具，其特征在于，所述液冷管道(4)、第一水管(701)和第二水管(702)上均設(shè)置有散熱翅片(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于溫控的塑料注塑模具，其特征在于，所述液冷管道(4)、第一水管(701)和第二水管(702)均由銅體材質(zhì)制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于溫控的塑料注塑模具，其特征在于，所述下模座(2)內(nèi)開設(shè)有若干容納槽(11)，所述容納槽(11)內(nèi)設(shè)置有透明管(111)，所述透明管(111)上設(shè)置有刻度線，所述透明管(111)內(nèi)存儲有熱膨脹液體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于溫控的塑料注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。一種便于溫控的塑料注塑模具，包括底座，底座上設(shè)置有下模座，下模座的頂部設(shè)置有上模座，上模座與底座之間設(shè)置有液壓油缸，上模座與下模座合圍形成成型腔，下模座內(nèi)設(shè)置有液冷管道，下模座置于液冷管道的兩端分別設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管上設(shè)置有水泵，進(jìn)液管和出液管之間設(shè)置有冷凝器，冷凝器與出液管之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)；本技術(shù)可以控制注塑產(chǎn)品的降溫速度，對下模座成型腔內(nèi)的注塑產(chǎn)品快速冷卻，使液冷管道內(nèi)的冷卻液體快速制冷回流，使成型腔內(nèi)的注塑產(chǎn)品快速冷卻，提高注塑生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國亮,葉偉武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丹陽廣立模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23