本技術(shù)涉及色母粒生產(chǎn)，尤其涉及一種色母粒防粘連裝置。

背景技術(shù)：

1、色母粒是一種新型高分子材料專用著色劑，主要應(yīng)用在塑料上，在色母粒成型切粒后為避免出現(xiàn)粘連等問(wèn)題，一般會(huì)對(duì)進(jìn)行降溫、打散等防粘連操作，以此來(lái)保證產(chǎn)品成色和質(zhì)量。

2、專利授權(quán)公告號(hào)為cn215094904u的專利，公開了一種色母粒防粘連裝置，該專利通過(guò)滾動(dòng)軸上v形鐵絲設(shè)置，在滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，利用v形鐵絲分離粘連的色母粒，且箱體內(nèi)壁增加了加熱層，借助加熱層散發(fā)出的熱量干燥色母粒表面和箱體內(nèi)部余留的水分，有效防止色母粒出現(xiàn)粘連的現(xiàn)象，但該專利在實(shí)際使用過(guò)程中仍存在一些不足，該專利缺少控料設(shè)置，在使用時(shí)容易因色母粒投放過(guò)多而在箱內(nèi)產(chǎn)生推積影響滾動(dòng)軸進(jìn)行打散，導(dǎo)致色母粒整體打散不夠均勻，降低分散效果。

3、因此亟需提供一種可控量下料的色母粒防粘連裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有專利缺少控料設(shè)置，在使用時(shí)容易因色母粒投放過(guò)多而在箱內(nèi)產(chǎn)生推積影響滾動(dòng)軸進(jìn)行打散，導(dǎo)致色母粒整體打散不夠均勻，降低分散效果的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可控量下料的色母粒防粘連裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種色母粒防粘連裝置，包括有出料區(qū)、打散區(qū)和下料區(qū)，所述出料區(qū)、所述打散區(qū)和所述下料區(qū)相互連通，所述下料區(qū)內(nèi)設(shè)置有斜塊，所述打散區(qū)內(nèi)固接有導(dǎo)料板，所述打散區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有上下對(duì)稱分布的兩個(gè)分離輪，兩個(gè)所述分離輪兩側(cè)均布置有分離板，兩個(gè)所述分離輪上均安裝有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合，所述出料區(qū)頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與下側(cè)的所述分離輪均設(shè)置有第一皮帶輪，兩個(gè)第一皮帶輪共同繞有第一平皮帶，所述下料區(qū)前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)式設(shè)置有擋板，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有使所述擋板復(fù)位的彈性件，上側(cè)的所述分離輪上設(shè)置有撥桿，所述撥桿可與所述擋板接觸配合。

3、進(jìn)一步的是，所述導(dǎo)料板呈傾斜設(shè)置。

4、進(jìn)一步的是，所述分離輪表面設(shè)有若干v形鐵絲。

5、進(jìn)一步的是，所述下料區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述加熱管用于給下料區(qū)制熱，所述下料區(qū)右方設(shè)置有溫度檢測(cè)器。

6、進(jìn)一步的是，所述出料區(qū)內(nèi)通過(guò)固定塊設(shè)置有制冷管，所述制冷管用于給出料區(qū)內(nèi)部制冷，所述出料區(qū)外部上方設(shè)置有換熱器。

7、進(jìn)一步的是，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)置有輸送組件，所述輸送組件用于輸出色母粒，下側(cè)的所述分離輪與所述輸送組件上均設(shè)置有第二皮帶輪，兩個(gè)所述第二皮帶輪共同繞有第二平皮帶。

8、進(jìn)一步的是，所述打散區(qū)的出料口下方設(shè)置有斜板。

9、進(jìn)一步的是，所述下料區(qū)的進(jìn)料口上滑動(dòng)安裝有滑蓋。

10、進(jìn)一步的是，所述出料區(qū)頂部設(shè)置有防護(hù)殼，所述伺服電機(jī)和所述換熱器均位于所述防護(hù)殼內(nèi)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下技術(shù)效果：1、通過(guò)撥桿和擋板接觸配合，可使擋板間歇移動(dòng)進(jìn)行放料和擋料，將每次色母粒下料數(shù)量控制在合理范圍內(nèi)，方便分離輪進(jìn)行打散分離，保證整體分散效果。

12、2、通過(guò)下料區(qū)內(nèi)部加熱管的設(shè)置，可加熱下料區(qū)內(nèi)部空氣，使下料區(qū)內(nèi)部呈恒溫狀態(tài)，避免剛切粒的色母粒因前后溫差過(guò)大而出現(xiàn)開裂、降低密度等問(wèn)題。

13、3、通過(guò)出料區(qū)內(nèi)部制冷管的設(shè)置，可在分離好的色母粒進(jìn)入出料區(qū)進(jìn)行降溫處理，避免分離好的色母粒再次粘連。

技術(shù)特征：

1.一種色母粒防粘連裝置，包括有出料區(qū)(1)、打散區(qū)(2)和下料區(qū)(3)，所述出料區(qū)(1)、所述打散區(qū)(2)和所述下料區(qū)(3)相互連通，所述下料區(qū)(3)內(nèi)設(shè)置有斜塊(4)，所述打散區(qū)(2)內(nèi)固接有導(dǎo)料板(5)，所述打散區(qū)(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有上下對(duì)稱分布的兩個(gè)分離輪(9)，兩個(gè)所述分離輪(9)兩側(cè)均布置有分離板(10)，兩個(gè)所述分離輪(9)上均安裝有齒輪(11)，

2.如權(quán)利要求1所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述導(dǎo)料板(5)呈傾斜設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述分離輪(9)表面設(shè)有若干v形鐵絲。

4.如權(quán)利要求1所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述下料區(qū)(3)內(nèi)設(shè)置有加熱管(16)，所述加熱管(16)用于給下料區(qū)(3)制熱，所述下料區(qū)(3)右方設(shè)置有溫度檢測(cè)器(17)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述出料區(qū)(1)內(nèi)通過(guò)固定塊(19)設(shè)置有制冷管(18)，所述制冷管(18)用于給出料區(qū)(1)內(nèi)部制冷，所述出料區(qū)(1)外部上方設(shè)置有換熱器(20)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述出料區(qū)(1)內(nèi)設(shè)置有輸送組件(23)，所述輸送組件(23)用于輸出色母粒，下側(cè)的所述分離輪(9)與所述輸送組件(23)上均設(shè)置有第二皮帶輪(21)，兩個(gè)所述第二皮帶輪(21)共同繞有第二平皮帶(22)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述打散區(qū)(2)的出料口下方設(shè)置有斜板(24)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述下料區(qū)(3)的進(jìn)料口上滑動(dòng)安裝有滑蓋(25)。

9.如權(quán)利要求5所述的一種色母粒防粘連裝置，其特征是，所述出料區(qū)(1)頂部設(shè)置有防護(hù)殼(101)，所述伺服電機(jī)(6)和所述換熱器(20)均位于所述防護(hù)殼(101)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
一種色母粒防粘連裝置，包括有出料區(qū)等；所述出料區(qū)、打散區(qū)和下料區(qū)，所述打散區(qū)和所述下料區(qū)相互連通，所述下料區(qū)的進(jìn)料口下方設(shè)置有斜塊，所述打散區(qū)內(nèi)固接有導(dǎo)料板，所述打散區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有上下對(duì)稱分布的兩個(gè)分離輪，兩個(gè)所述分離輪兩側(cè)均布置有分離板，兩個(gè)所述分離輪上均安裝有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合，所述出料區(qū)頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與下側(cè)的所述分離輪均設(shè)置有第一皮帶輪，兩個(gè)第一皮帶輪共同繞有第一平皮帶。通過(guò)撥桿和擋板接觸配合，可使擋板間歇移動(dòng)進(jìn)行放料和擋料，將每次色母粒下料數(shù)量控制在合理范圍內(nèi)，方便分離輪進(jìn)行打散分離，保證整體分散效果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙曉劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東光之源電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9