本技術(shù)屬于地暖加工裝置,具體涉及一種地暖板覆膜機。
背景技術(shù):
1、地暖保溫板為地暖設(shè)備的重要組成部分,其外表面需要覆蓋一層石墨材質(zhì)的導(dǎo)熱膜以增加功效?,F(xiàn)有的地暖保溫板覆膜裝置覆膜后容易起皺,降低了導(dǎo)熱功效性及使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種地暖板覆膜機,將導(dǎo)熱膜對半分別貼覆在保溫板上,能夠有效避免導(dǎo)熱膜起皺,提高了導(dǎo)熱功效性以及使用壽命。
2、為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型所采用的具體技術(shù)方案為:
3、一種地暖板覆膜機,用于在地暖保溫板上貼覆導(dǎo)熱膜,所述保溫板包括多個依次連接的保溫條,各所述保溫條之間設(shè)有凹槽;所述覆膜機包括:
4、工作臺,設(shè)置有用于所述保溫板平行通過的工作平面;
5、定位送料裝置,設(shè)置在所述工作臺上,作用于所述工作平面上的保溫板,基于所述凹槽定位并實現(xiàn)對所述保溫板的上料;
6、第一覆膜筒,設(shè)置在所述工作臺上,用于為所述保溫板的至少軸向左半部分貼敷導(dǎo)熱膜;
7、第二覆膜筒;設(shè)置在所述工作臺上,位于所述第一覆膜筒遠離所述第一覆膜筒的一側(cè),用于為所述保溫板的至少軸向右半部分貼敷導(dǎo)熱膜;
8、切割裝置,設(shè)置在所述工作臺上,位于所述第二覆膜筒遠離所述第一覆膜筒的一側(cè),用于自所述凹槽除切斷所述導(dǎo)熱膜。
9、進一步的,所述定位送料裝置包括送料滾筒;所述送料滾筒周向設(shè)置有送料凸條;在所述工作平面上,與所述送料滾筒相對設(shè)置有第一夾持滾筒;所述送料滾筒與所述第一夾持滾筒夾持所述保溫板的兩面;所述送料滾筒軸向旋轉(zhuǎn)時基于所述送料凸條結(jié)合所述凹槽定位所述保溫板并實現(xiàn)對所述保溫板的送料。
10、進一步的,所述第一覆膜筒的周向設(shè)置有覆膜凸條;在所述工作平面上,與所述第一覆膜筒相對設(shè)置有第二夾持滾筒;所述第一覆膜筒與所述第二夾持滾筒夾持所述保溫板的兩面;所述導(dǎo)熱膜纏繞在所述第一覆膜筒的外周;所述第一覆膜筒基于覆膜凸條結(jié)合所述凹槽定位所述保溫板。
11、進一步的,所述第二覆膜筒的周向設(shè)置有覆膜凸條;在所述工作平面上,與所述第二覆膜筒相對設(shè)置有第三夾持滾筒;所述第二覆膜筒與所述第三夾持滾筒夾持所述保溫板的兩面;所述導(dǎo)熱膜纏繞在所述第二覆膜筒的外周;所述第二覆膜筒基于覆膜凸條結(jié)合所述凹槽定位所述保溫板。
12、進一步的,所述覆膜機還包括切割裝置;所述切割裝置包括直線電機、導(dǎo)軌以及刀片;所述切割裝置設(shè)置在所述第二覆膜筒遠離所述第一覆膜筒的一側(cè);所述直線電機帶動所述刀片沿所述導(dǎo)軌周期運動,自各所述凹槽處切割所述導(dǎo)熱膜。
13、進一步的,所述覆膜機還包括第一張緊筒系;所述第一張緊筒系設(shè)置在所述工作臺上,用于張緊到達所述第一覆膜筒處的所述導(dǎo)熱膜。
14、進一步的,所述覆膜機還包括第二張緊筒系;所述第二張緊筒系設(shè)置在所述工作臺上,用于張緊到達所述第二覆膜筒處的所述導(dǎo)熱膜。
15、采用上述技術(shù)方案,本實用新型能夠帶來以下有益效果:
16、本實用新型將導(dǎo)熱膜對半分別貼覆在保溫板上,增加了在保溫板上的貼敷緊密度,使導(dǎo)熱膜貼敷后具有一定的彈性余量,在割斷導(dǎo)熱膜后,導(dǎo)熱膜不易起皺,提高了導(dǎo)熱功效性以及保溫板的使用壽命。
1.一種地暖板覆膜機,其特征在于,用于在地暖保溫板上貼覆導(dǎo)熱膜,所述保溫板包括多個依次連接的保溫條,各所述保溫條之間設(shè)有凹槽;所述覆膜機包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機,其特征在于,所述定位送料裝置包括送料滾筒;所述送料滾筒周向設(shè)置有送料凸條;在所述工作平面上,與所述送料滾筒相對設(shè)置有第一夾持滾筒;所述送料滾筒與所述第一夾持滾筒夾持所述保溫板的兩面;所述送料滾筒軸向旋轉(zhuǎn)時基于所述送料凸條結(jié)合所述凹槽定位所述保溫板并實現(xiàn)對所述保溫板的送料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜機,其特征在于,所述第一覆膜筒的周向設(shè)置有覆膜凸條;在所述工作平面上,與所述第一覆膜筒相對設(shè)置有第二夾持滾筒;所述第一覆膜筒與所述第二夾持滾筒夾持所述保溫板的兩面;所述導(dǎo)熱膜纏繞在所述第一覆膜筒的外周;所述第一覆膜筒基于覆膜凸條結(jié)合所述凹槽定位所述保溫板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜機,其特征在于,所述第二覆膜筒的周向設(shè)置有覆膜凸條;在所述工作平面上,與所述第二覆膜筒相對設(shè)置有第三夾持滾筒;所述第二覆膜筒與所述第三夾持滾筒夾持所述保溫板的兩面;所述導(dǎo)熱膜纏繞在所述第二覆膜筒的外周;所述第二覆膜筒基于覆膜凸條結(jié)合所述凹槽定位所述保溫板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆膜機,其特征在于,所述覆膜機還包括切割裝置;所述切割裝置包括直線電機、導(dǎo)軌以及刀片;所述切割裝置設(shè)置在所述第二覆膜筒遠離所述第一覆膜筒的一側(cè);所述直線電機帶動所述刀片沿所述導(dǎo)軌周期運動,自各所述凹槽處切割所述導(dǎo)熱膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的覆膜機,其特征在于,所述覆膜機還包括第一張緊筒系;所述第一張緊筒系設(shè)置在所述工作臺上,用于張緊到達所述第一覆膜筒處的所述導(dǎo)熱膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的覆膜機,其特征在于,所述覆膜機還包括第二張緊筒系;所述第二張緊筒系設(shè)置在所述工作臺上,用于張緊到達所述第二覆膜筒處的所述導(dǎo)熱膜。